德州市德城区伟达液压机械厂，是生产超高压液压泵站、机具、油缸、工具油缸、手动泵、电动泵、电动泵站等液压产品及元件的专业厂，技术力量雄厚，设备先进，工艺精湛，检测齐全。勤奋、前瞻是企业精神，务实、创新是企业理念，分享、持续是企业心意。 　　本厂秉承“以质量求生存、以诚信求发展”秉的宗旨，致力于提供优质高效的产品，将进一步依靠科技，开发新品，提高产品档次，全力满足广大用户需要。衷心欢迎新老客户来我厂光临指导。

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德瑞达液压机具有限公司专业生产超高压液压泵站、液压机具、液压千斤顶。 电动泵特点、性能： 超高压电动泵主要由油泵 、控制阀、油箱、电机、仪表等组成的一种独立完整的液压动力装置。电动泵有单级泵和双级泵两种系列、多种型号,压力范围：5-80MPa. 具有体积小、重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点 。泵体采用Ｒ系列超高压径向柱塞泵或超高压齿轮泵等多种形式；换向阀采用我公司专利产品CP型手动换向阀（专利号ZL98220916.9)；并配有单向阀、高压溢流阀，起安全、控制压力的作用；仪表采用耐震超高压压力表。 超高压电动泵站在配备双作用油缸或各种专用机具的情况下，可实现起重、弯曲、校直、挤压、压装、拉伸等工作要求，还可以装置在其它机构设备中，作为液压动力部件，也可作为各种中、高压液压元件、高压容器、高压胶管的试压用泵 销售热线：0534-2381660 13053422627

德瑞达液压机具有限公司专业生产超高压液压泵站、液压机具、液压千斤顶。 电动泵特点、性能： 超高压电动泵主要由油泵 、控制阀、油箱、电机、仪表等组成的一种独立完整的液压动力装置。电动泵有单级泵和双级泵两种系列、多种型号,压力范围：5-80MPa. 具有体积小、重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点 。泵体采用Ｒ系列超高压径向柱塞泵或超高压齿轮泵等多种形式；换向阀采用我公司专利产品CP型手动换向阀（专利号ZL98220916.9)；并配有单向阀、高压溢流阀，起安全、控制压力的作用；仪表采用耐震超高压压力表。 超高压电动泵站在配备双作用油缸或各种专用机具的情况下，可实现起重、弯曲、校直、挤压、压装、拉伸等工作要求，还可以装置在其它机构设备中，作为液压动力部件，也可作为各种中、高压液压元件、高压容器、高压胶管的试压用泵 销售热线：0534-2381660 13053422627

工作压力：0-80MPa 流量：0.8L/min-20L/min 电机功率：1.1-15KW 油箱容量：12L-200L 外型尺寸（长*宽*高）：384*280*620（DBSO0.8L） （可按客户要求生产一次性产品） DBS系列电动泵站是由油泵、控制阀、电机、油箱、仪表等组成的液压组成的液压系统，本泵站为单级泵、双油路，配有手动换向阀、换向阀机能有“O”型、“M”型、“U”型。

  分类 排量 电机kn 压力 容量 分贝 30T 0.8L/min 0-75 0-40mpa 10L 40dB 60T 1.0L/min 0-75 0-40mpa 10L 40dB 200T 1.5L/min 1.5 0-40mpa 12L 50dB 万能 0.8-2.2L/min 0.5-1.5 0-40mpa 6L/12L 40dB 该系列电动泵站是一种独立完整的液压泵站。 特点：①体积小重量轻、使用方便、工作压力高 ②单级泵站：结构简单、可获得较高输出压力 ③双级泵站：低压空行程充液时，高、低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。高压工作时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油，减少功率消耗。 ④保压功能：在外油路无泄露的情况下，压力输出口接Φ63X200油缸，达到额定压力，停泵计时保压3分钟，压力下降不超过5MPa。 用途： ①与油缸或专用机具配套，可实现起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆接、拆卸、压装等工作。 ②装置在某些机械设备中，作为液压动力源。 ③作为各种高压液压元件、高压容器、高压胶管的试压泵站。 <img alt="" border="0" height="317" hspace="0" src="http://www.dzdrd.com/UploadFile/201098155526958.jpg" style="filter: ; width: 400px; height: 317px" width="400" /> 4.1 工作介质为YB-N32液压油，环境温度低于10 时建议使用低粘度的航空液压油，环境温度高于40 时，可改变YB-N46号液压油。严禁用含水或对钢有腐蚀性的介质。 4.2 工作中油箱的液面应始终保持在油标中心线以上，以防止油泵吸空。 加油时应用120目滤网过滤 经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。根据油泵工作的实际情况可缩短清洗和换油周期。 4.3 油泵正常工作油温为20 50 ，油温过高应采用冷却措施，油温过低加温或低压运转来提高油温。 4.4 初次工作时，需将卸荷阀打开，电机点动数次，待泵排空完成，出油正常后方可投入工作。不带卸荷阀的，将换向阀手柄扳到中位完成以上操作。 4.5 本泵出厂时集成块上安全阀的压力已调定，不得私自调高，据实际工况可适当调低。 4.6 另外加装的调压阀的压力根据所需，在额定压力内随时调定。 4.7 另外加装的卸荷阀在卸荷到10MPa时，由于设置了阻尼，回零较慢，可用换向阀卸荷。 4.8 用户选配的高压胶管出厂时，均经过额定压力1 25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次。做耐压试验时，发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。固定场合，可用钢管代替。 4.9 该泵每年检修一次，全部零件用汽油清洗干净，注意保护各配合表面及各密封件，装配后，各运动件应灵活无卡阻。 4.10 故障分析与排除： 故障现象 故障原因 排除方法 压 力 不 足 1 溢流阀调整压力低 2 溢流阀磨损 3 卸荷阀钢球破损或阀座磨损 4 接口处卸漏 5 压力表损坏失真 1 调高溢流阀压力 2 更换溢流阀 3 更换钢球或阀座 4 紧固接头或更换密封件 5 更换压力表 高 压 流 量 不 足 1 滤网堵塞 2 柱塞或弹簧损坏 3 局部卸露 4 液位过低油泵吸空5高压泵没能完全排空 6 吸排油阀故障 7 油温过低，造成吸油困难 8 油温过高，粘度下降，造成泵的损坏 清洗 2 更换弹簧或柱塞副 3 坚固接头更换密封件 4 加油 5 首次使用前或更换油液后，使电机反转1分钟或点动数次 6 更换吸排油阀 7 控制油温在20～50℃之间 8 换泵 4.11 特别注意 ： 1）先加油后检查联接件是否可靠，无误后接线试运转。 2）电机必须可靠接地 3）双极泵接线时注意电机正反转  

德瑞达液压机具有限公司专业生产超高压液压泵站、液压机具、液压千斤顶。 电动泵特点、性能： 超高压电动泵主要由油泵 、控制阀、油箱、电机、仪表等组成的一种独立完整的液压动力装置。电动泵有单级泵和双级泵两种系列、多种型号,压力范围：5-80MPa. 具有体积小、重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点 。泵体采用Ｒ系列超高压径向柱塞泵或超高压齿轮泵等多种形式；换向阀采用我公司专利产品CP型手动换向阀（专利号ZL98220916.9)；并配有单向阀、高压溢流阀，起安全、控制压力的作用；仪表采用耐震超高压压力表。 超高压电动泵站在配备双作用油缸或各种专用机具的情况下，可实现起重、弯曲、校直、挤压、压装、拉伸等工作要求，还可以装置在其它机构设备中，作为液压动力部件，也可作为各种中、高压液压元件、高压容器、高压胶管的试压用泵 销售热线：0534-2381660 13053422627

德瑞达液压机具有限公司专业生产超高压液压泵站、液压机具、液压千斤顶。 电动泵特点、性能： 超高压电动泵主要由油泵 、控制阀、油箱、电机、仪表等组成的一种独立完整的液压动力装置。电动泵有单级泵和双级泵两种系列、多种型号,压力范围：5-80MPa. 具有体积小、重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点 。泵体采用Ｒ系列超高压径向柱塞泵或超高压齿轮泵等多种形式；换向阀采用我公司专利产品CP型手动换向阀（专利号ZL98220916.9)；并配有单向阀、高压溢流阀，起安全、控制压力的作用；仪表采用耐震超高压压力表。 超高压电动泵站在配备双作用油缸或各种专用机具的情况下，可实现起重、弯曲、校直、挤压、压装、拉伸等工作要求，还可以装置在其它机构设备中，作为液压动力部件，也可作为各种中、高压液压元件、高压容器、高压胶管的试压用泵 销售热线：0534-2381660 13053422627

  分类 排量 电机kn 压力 容量 分贝 30T 0.8L/min 0-75 0-40mpa 10L 40dB 60T 1.0L/min 0-75 0-40mpa 10L 40dB 200T 1.5L/min 1.5 0-40mpa 12L 50dB 万能 0.8-2.2L/min 0.5-1.5 0-40mpa 6L/12L 40dB 该系列电动泵站是一种独立完整的液压泵站。 特点：①体积小重量轻、使用方便、工作压力高 ②单级泵站：结构简单、可获得较高输出压力 ③双级泵站：低压空行程充液时，高、低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。高压工作时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油，减少功率消耗。 ④保压功能：在外油路无泄露的情况下，压力输出口接Φ63X200油缸，达到额定压力，停泵计时保压3分钟，压力下降不超过5MPa。 用途： ①与油缸或专用机具配套，可实现起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆接、拆卸、压装等工作。 ②装置在某些机械设备中，作为液压动力源。 ③作为各种高压液压元件、高压容器、高压胶管的试压泵站。 <img alt="" border="0" height="317" hspace="0" src="http://www.dzdrd.com/UploadFile/201098155526958.jpg" style="filter: ; width: 400px; height: 317px" width="400" /> 4.1 工作介质为YB-N32液压油，环境温度低于10 时建议使用低粘度的航空液压油，环境温度高于40 时，可改变YB-N46号液压油。严禁用含水或对钢有腐蚀性的介质。 4.2 工作中油箱的液面应始终保持在油标中心线以上，以防止油泵吸空。 加油时应用120目滤网过滤 经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。根据油泵工作的实际情况可缩短清洗和换油周期。 4.3 油泵正常工作油温为20 50 ，油温过高应采用冷却措施，油温过低加温或低压运转来提高油温。 4.4 初次工作时，需将卸荷阀打开，电机点动数次，待泵排空完成，出油正常后方可投入工作。不带卸荷阀的，将换向阀手柄扳到中位完成以上操作。 4.5 本泵出厂时集成块上安全阀的压力已调定，不得私自调高，据实际工况可适当调低。 4.6 另外加装的调压阀的压力根据所需，在额定压力内随时调定。 4.7 另外加装的卸荷阀在卸荷到10MPa时，由于设置了阻尼，回零较慢，可用换向阀卸荷。 4.8 用户选配的高压胶管出厂时，均经过额定压力1 25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次。做耐压试验时，发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。固定场合，可用钢管代替。 4.9 该泵每年检修一次，全部零件用汽油清洗干净，注意保护各配合表面及各密封件，装配后，各运动件应灵活无卡阻。 4.10 故障分析与排除： 故障现象 故障原因 排除方法 压 力 不 足 1 溢流阀调整压力低 2 溢流阀磨损 3 卸荷阀钢球破损或阀座磨损 4 接口处卸漏 5 压力表损坏失真 1 调高溢流阀压力 2 更换溢流阀 3 更换钢球或阀座 4 紧固接头或更换密封件 5 更换压力表 高 压 流 量 不 足 1 滤网堵塞 2 柱塞或弹簧损坏 3 局部卸露 4 液位过低油泵吸空5高压泵没能完全排空 6 吸排油阀故障 7 油温过低，造成吸油困难 8 油温过高，粘度下降，造成泵的损坏 清洗 2 更换弹簧或柱塞副 3 坚固接头更换密封件 4 加油 5 首次使用前或更换油液后，使电机反转1分钟或点动数次 6 更换吸排油阀 7 控制油温在20～50℃之间 8 换泵 4.11 特别注意 ： 1）先加油后检查联接件是否可靠，无误后接线试运转。 2）电机必须可靠接地 3）双极泵接线时注意电机正反转  

  DSQ电动泵站，是由油泵，电磁控制阀、电机、油箱、电接点、压力表、电器控制箱等组成的液压系统，本泵站可配换“O“型、”M“型、”H“型换向阀。 工作压力：高压0-80MPa 低压0-16MPa 流量：高压2L/min-10Lmin 低压10-50L/min 电机功率：4KW-11KW 油箱容积：180L DSQ6/50H外型尺寸（长× 宽× 高）：825× 540× 1025 该系列电动泵站是一种独立完整的液压泵站。 特点：①体积小重量轻、使用方便、工作压力高 ②单级泵站：结构简单、可获得较高输出压力 ③双级泵站：低压空行程充液时，高、低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。高压工作时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油，减少功率消耗。 ④保压功能：在外油路无泄露的情况下，压力输出口接Φ63X200油缸，达到额定压力，停泵计时保压3分钟，压力下降不超过5MPa。用途：①与油缸或专用机具配套，可实现起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆接、拆卸、压装等工作。 ②装置在某些机械设备中，作为液压动力源。 ③作为各种高压液压元件、高压容器、高压胶管的试压泵站。 <img alt="" border="0" height="317" hspace="0" src="http://www.dzdrd.com/UploadFile/20109815572404.jpg" style="filter: ; width: 400px; height: 317px" width="400" /> 4.1 工作介质为YB-N32液压油，环境温度低于10 时建议使用低粘度的航空液压油，环境温度高于40 时，可改变YB-N46号液压油。严禁用含水或对钢有腐蚀性的介质。 4.2工作中油箱的液面应始终保持在油标中心线以上，以防止油泵吸空。 加油时应用120目滤网过滤 经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。根据油泵工作的实际情况可缩短清洗和换油周期。 4.3 油泵正常工作油温为20 50 ，油温过高应采用冷却措施，油温过低加温或低压运转来提高油温。 4.4 初次工作时，需将卸荷阀打开，电机点动数次，待泵排空完成，出油正常后方可投入工作。不带卸荷阀的，将换向阀手柄扳到中位完成以上操作。 4.5 本泵出厂时集成块上安全阀的压力已调定，不得私自调高，据实际工况可适当调低。 4.6 另外加装的调压阀的压力根据所需，在额定压力内随时调定。 4.7 另外加装的卸荷阀在卸荷到10MPa时，由于设置了阻尼，回零较慢，可用换向阀卸荷。 4.8 用户选配的高压胶管出厂时，均经过额定压力1 25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次。做耐压试验时，发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。固定场合，可用钢管代替。 4.9 该泵每年检修一次，全部零件用汽油清洗干净，注意保护各配合表面及各密封件，装配后，各运动件应灵活无卡阻。 4.10 故障分析与排除：   故障现象 故障原因 排除方法 压 力 不 足 1 溢流阀调整压力低 2 溢流阀磨损 3 卸荷阀钢球破损或阀座磨损 4 接口处卸漏 5 压力表损坏失真 1 调高溢流阀压力 2 更换溢流阀 3 更换钢球或阀座 4 紧固接头或更换密封件 5 更换压力表 高 压 流 量 不 足 1 滤网堵塞 2 柱塞或弹簧损坏 3 局部卸露 4 液位过低油泵吸空5高压泵没能完全排空 6 吸排油阀故障 7 油温过低，造成吸油困难 8 油温过高，粘度下降，造成泵的损坏 1 清洗 2 更换弹簧或柱塞副 3 坚固接头更换密封件 4 加油 5 首次使用前或更换油液后，使电机反转1分钟或点动数次 6 更换吸排油阀 7 控制油温在20～50℃之间 8 换泵 4.11 特别注意 ： 1）先加油后检查联接件是否可靠，无误后接线试运转。 2）电机必须可靠接地 3）双极泵接线时注意电机正反转  

工作压力：高压压力：0-80mMPa 低压压力：0-12MPa 流量：高压流量：0.8L-1.6L-2.0L/min 低压流量：4L/min-20L/min 电机功率：1.5KM-15KM 油箱容量：25L-200L 外型尺寸（长*宽*高）：384*280*620(DSS2.0/6B) （可按客户要求生产一次性产品） DSS系列电动泵站是由高低压油泵、控制阀、电机、仪表、换向阀、油箱等组成的液压动力装置。 本泵可实现高低压泵同时供油输出较大流量，高压时低压泵自动空载加油，减少电机功率消耗，具有停机保压、带压换向等性能。