对夹式止回阀的结构特点 结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8 体积小、重量轻，其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20 阀瓣关闭快速，水锤压力小 水平管道或垂直管道均可使用，安装方便 流道通畅、流体阻力小 动作灵敏、密封性能好 阀瓣行程短、关闭冲击力小 整体结构简单紧凑、造型美观 使用寿命长、性能可靠 尚留有未分解下来的非金属件的 金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零 件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘 ⑹ 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 ⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配， 但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 5、如果需要将蒸汽减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。 水用减压阀活塞式减压阀蒸汽减压阀空气减压阀气体减压阀氧气减压阀不锈钢减压阀波纹管减压阀不锈钢减压阀

一、球阀的安装 1、安装前的准备 ⑴ 球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能 承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。 ⑵ 把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。 ⑶ 核对球阀的标志查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。 ⑷ 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。 ⑸ 检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗 粒的异物也可能会损伤阀座密封面。 2、开始安装球阀 ⑴ 把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管 道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在 水平管道上，且驱动装置处于管道上方。 ⑵ 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 ⑶ 法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 ⑷ 连接气动管线（采用气动驱动器时）。 3、球阀安装后的检查 ⑴ 操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。 ⑵ 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。 气动球阀由球阀配置气动执行器组成，气动执行器分为双作用型气动执行器和单作用型气动执行器，通过电磁阀控制，实现球阀开关动作。气动球阀可实现智能化控制，快速开启或关闭管路，能有效的对管网进行控制和管理。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。

世界经济一体化和需求的现代化不仅意味着企业经营模式和服务目标的变化，而且意味着企业生存环境的变化。企业不仅要关心经济环境的变化，而且要注意政治、社会、文化、法律规范的变化。蝶阀行业要有更广的视野，这样才能有更强的市场生存能力和发展更多的机会。随着这几年蝶阀... 重大工程泵类产品的国产化率逐步提高，当前已经基本满足了国家经济建设发展的需要。但就行业当前整体现状而言，我国与工业发达国家相比，依然存在差距。特别是企业自主开发能力薄弱，国民经济发展所急需的技术含量高、附加值高的产品核心技术尚未掌握，还有很多问题亟待解决。 闸阀安装1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着； 2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧； 3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活； 4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性； 5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间； 6.驱动装置的接线须按线路图进行； 7.闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。 电动三通调节阀安装须知：安装前必须仔细阅读说明书，切断有关电源并必须由专业技术人员进行安装。 阀体及驱动器必须安装于垂直方向±60℃范围内，其上方应至少有30mm空间用于拆装。阀体须位于盘管接水盘上方，以保证出现滴水时落入接水盘中。阀体安装完毕并与管路通过试压后才可安装驱动器。 若驱动器已经装到阀体上，那么在安装调试过程中绝‘’对不能对驱动器施力，否则会损坏驱动器。

法兰闸阀是连接方式为法兰的闸阀，这种连接方式最为常见。法兰闸阀在管路中使用时稳定可靠，所以在高压管路上常采用法兰闸阀。 英文名称;Flange Gate Valve的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。 氨气液动切断阀是一种危险品安全保护新型阀门，主要用于紧急情况时能在较远的地点迅速关闭贮罐的出入口，安装在液化气.液氨与天燃气相关的管路上，与远距离手摇油泵（SB03-175型）配套使用，利用液压控制阀门开启-关闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火时，快速手动使手摇油泵卸压，或高温使易熔合金熔化，而本阀油缸自动卸压，阀门迅速关闭而止漏，起到安全保护作用。 对夹式止回阀的结构特点 结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8 体积小、重量轻，其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20 阀瓣关闭快速，水锤压力小 水平管道或垂直管道均可使用，安装方便 流道通畅、流体阻力小 动作灵敏、密封性能好 阀瓣行程短、关闭冲击力小 整体结构简单紧凑、造型美观 使用寿命长、性能可靠

同时，我们必须清醒地认识到：随着中国加入WTO已有数年，我国经济逐步与世界经济接轨，实力浓厚外资企业纷纷抢滩中国的阀门市场，这些境外军团拥有雄厚的资金和高新技术，又有丰富的经营战略，无形给中国阀门市场构成一定的威胁，也是我们阀门行业主要竞争对手。目前他们在中国收购阀企，高薪招揽阀门行业的技术设计人才，利用知名品牌，抢占我国高端阀门市场。有的在我国投资建厂，有的将总部迁移中国，有的在中国组建研发中心。 II 阀门的分类 阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为两大类： 2.1 自动阀门 依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。 2.2 驱动阀门 借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。 阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动，从而改变其流道面积的大小，以实现其控制功能。 此外，阀门还有以下几种分类方法。 蒸汽减压阀的安装技术 1、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个蒸汽减压阀。 2.、蒸汽减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器（我们建议过滤精度不低于0.5mm）。 3、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。 4、蒸汽减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后！

其实就技术水平而言，常规阀门的设计和材料应用上，我们与国外知名企业相比，并没有多大的差距，在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟，那差在什么地方？但以实际情况就是差在认真两字上，有这样一种产品，原本是德国某公司水阀专利产品，有几个不同的企业同时生产，一个是某外国公司，一个是台资企业，一个是国内公司。一样的产品图，生产出来的阀门实物却各异。前两家公司内在质量、外观上都比国内做的好。令人不解的是：这几家公司都在中国国内生产这种产品，而且铸件毛坯都来自国内的工厂，但结果相差很大。从某种意义上说，我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距，特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题的，也是我们反思的。 3.6 按与管道连接的方式分： 3.6.1 螺纹连接阀门-- 阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接。 3.6.2 法兰连接阀门-- 阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接。 3.6.3 焊接连接阀门-- 阀体上带有焊口，与管道采用焊接。 3.6.4 对夹连接阀门-- 用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。 3.6.5 夹箍连接阀门-- 阀体上带有夹口纹，与管道采用夹箍连接。 3.6.6 卡套连接阀门-- 采用卡套与管道连接。 IV 阀门通用分类法 这种分类法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最用的分类方法。 一般分为：闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀 、疏水阀、柱塞阀、调节阀。 目前国内许多阀门企业引进的先进技术后很少再作创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如造纸、石化等，发现很多项目的阀门产品只是在西方的设计原型基础上做了改变。加工工艺也较落后，尽管国内有些阀门制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的一些企业都相形见绌。但大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前，中国阀门企业可以铸造钢、铁、铝、铜、复合材料等的阀门产品，但由于铸造工艺手段落后，铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大，环保也差。

法兰闸阀是连接方式为法兰的闸阀，这种连接方式最为常见。法兰闸阀在管路中使用时稳定可靠，所以在高压管路上常采用法兰闸阀。 英文名称;Flange Gate Valve的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。 II 阀门的分类 阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为两大类： 2.1 自动阀门 依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。 2.2 驱动阀门 借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。 阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动，从而改变其流道面积的大小，以实现其控制功能。 此外，阀门还有以下几种分类方法。 开启阀门时，通过阀杆螺母的旋转运动将阀杆连同闸板一起提升到阀盖的上部，使流体的通道开启。当闸板的提升高度等于阀门公称通径的1.1倍时，流体的通道完全畅通，闸阀相当于一段管道，这就是法兰蝶阀门的全开位置。可是这个位置在阀门运行条件下是无法监视的，因此在实际使用时是以阀杆的上止点，即开不动的位置，作为阀门的全开位置。考虑到阀杆在这个位置会因为温度变化而出现锁死现象，以致影响阀门的正常操作，所以通常当阀门开启到上止点后(开不动的位丑)要将阀杆螺母倒转1/2-1圈，并以这一点作为阀门的全开位置。由此可见，阀门的全开位置是按闸板的位置(即行程)来确定的。

按照以上几个方来面检查，一定能找到问题。 关于法兰电动蝶阀烧毁原因分析？的相关内容 三偏心蝶阀原理及结构 调节阀频繁动作的原因分析 用开关式电动蝶阀代替调节式球阀的 宇柯为您详解电动开关蝶阀的优点 电动蝶阀接线图-220v/380v/24v电动 电动法兰蝶阀的型号表示方法 dn125电动蝶阀 电动蝶阀生产厂家 4电磁阀功率偏小(线径太细)? 5电磁门阀通、断是否太频繁? 2、开始安装球阀 ⑴ 把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管 道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在 水平管道上，且驱动装置处于管道上方。 ⑵ 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 ⑶ 法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 ⑷ 连接气动管线（采用气动驱动器时）。 3、球阀安装后的检查 ⑴ 操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。 ⑵ 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。 注意事项编辑手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 ）。带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 ）。带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。 结构特点：长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，本企业引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，克服了一般闸阀密封不良，生锈等缺陷，弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。

II 阀门的分类 阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为两大类： 2.1 自动阀门 依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。 2.2 驱动阀门 借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。 阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动，从而改变其流道面积的大小，以实现其控制功能。 此外，阀门还有以下几种分类方法。 一、球阀的安装 1、安装前的准备 ⑴ 球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能 承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。 ⑵ 把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。 ⑶ 核对球阀的标志查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。 ⑷ 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。 ⑸ 检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗 粒的异物也可能会损伤阀座密封面。 阀门业差距明显关键创新与改进 目前我国阀门行业与国外阀门行业差距较为明显，也让我们看到自身的不足，以此找到差距与问题实质，从而改进与提高。笔者从行业中实地所了解的，以及有关分析资料中所概括的，主要存在四大综合性差距：一是技术创新能力上的差距；二是加工工艺上的差距；三是质量管理及设备方面的差距；四是流程管理上的差距；具体可从以下几方面加以剖析。

新版标准与 1994 版相比，在技术内容上主要做了如下变动： 1、增加了“驱动方式”的分类； 2、简化了规格要求，改为按相关标准选用 DN（公称尺寸），并调整了型号编制方法； 3、增加了球阀结构长度和连接尺寸的要求； 4、增加了球阀流道的要求； 5、增加了球阀动力驱动装置的要求； 6、增加了过流部件的耐腐蚀性能要求和试验方法； 7、增加了应急操作手柄的要求； 8、修改了耐压、密封性能和静压寿命的指标； 9、删除了球阀涂层颜色的规定； 10、修改了球阀的包装、运输和贮存要求； 11、增加了球阀试验程序和样品数量的说明。 应用范围编辑高压国标铸钢闸阀适用于公称压力4.0兆帕～10.0兆帕兆帕的换算方式（1兆帕=10公斤），工作温度负二十九到六百摄氏度的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质，不能作调节和节流。适用介质为︰水、油品、蒸气、酸性介质等。 标准编辑国标法兰英文（National standardflange）是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。 法兰闸阀是连接方式为法兰的闸阀，这种连接方式最为常见。法兰闸阀在管路中使用时稳定可靠，所以在高压管路上常采用法兰闸阀。 英文名称;Flange Gate Valve的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

电动三通调节阀安装须知：安装前必须仔细阅读说明书，切断有关电源并必须由专业技术人员进行安装。 阀体及驱动器必须安装于垂直方向±60℃范围内，其上方应至少有30mm空间用于拆装。阀体须位于盘管接水盘上方，以保证出现滴水时落入接水盘中。阀体安装完毕并与管路通过试压后才可安装驱动器。 若驱动器已经装到阀体上，那么在安装调试过程中绝‘’对不能对驱动器施力，否则会损坏驱动器。 I 阀门的用途 阀门是一种管路附件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质运动的一种装置，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具体讲，阀门有以下几种用途： 1.1 截断阀类：接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。 1.2 调节阀类：调节管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。 1.3 分流阀类：改变管路中介质的流动方向，用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。 3.2 按介质工作温度分： 3.2.1 常温阀-- -40℃≤t≤120℃的阀门。 3.2.2 中温阀-- 120℃≤t≤450℃的阀门。 3.2.3 高温阀-- t>450℃的阀门。 3.2.4 底温阀-- -100℃≤t≤-40℃的阀门。 3.2.5 超低温阀-- t<-100℃的阀门。 3.3 按阀体材料分类： 阀体材料 材质 非金属材料 陶瓷 玻璃钢 塑料 金属材料 铜合金 铝合金 铅合金 钛合金 蒙乃尔合金 铸铁 炭钢 低合金钢 高合金钢

阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 好多企业阀门产品虽获得不少国家专利，但好多专利仅为实用专利，技术含量不高，好多专利仅在结构上作了部分改进，没有实质性改进发明。有的还存在仿制和抄袭，由于好多阀门用户多年停留于使用传统产品，因而好多产品内外结构多年没有实质性改进与提高。 再如目前我国阀门产品驱动执行机构控制水平也差。国内生产的阀门配套驱动执行机构，其性能和控制水平仅是国外20世纪90年代水平，其动作灵敏度差，自动化控制能力和可靠性总体水平相对滞后。与此其信号采集、信号比较、信号放大、信号返回等一系列控制能力落后于发达国家的水平。 新版标准与 1994 版相比，在技术内容上主要做了如下变动： 1、增加了“驱动方式”的分类； 2、简化了规格要求，改为按相关标准选用 DN（公称尺寸），并调整了型号编制方法； 3、增加了球阀结构长度和连接尺寸的要求； 4、增加了球阀流道的要求； 5、增加了球阀动力驱动装置的要求； 6、增加了过流部件的耐腐蚀性能要求和试验方法； 7、增加了应急操作手柄的要求； 8、修改了耐压、密封性能和静压寿命的指标； 9、删除了球阀涂层颜色的规定； 10、修改了球阀的包装、运输和贮存要求； 11、增加了球阀试验程序和样品数量的说明。