RY导热油泵性能范围（按设计点） 1、流量1-500m3／h； 2、扬程10-125m； 3、温度-20oC；-350oC. RY系列导热油泵经我公司技术部门对产品反复设计改进，通过实践实验证明，我公司新一代RY系列导热油泵在正常使用情况下可以完全杜绝介质的泄漏现象！特别是对渗透性急强的介质如：类似碳九油的介质等。 对RY型风冷式高温导热油泵进行化验，看有没有蜕变。电流超支意味着功率的增大，你们又车削过叶轮，觉得应该是介质密度发生了改变。别的导热油泵的轴承工作条件较差，注重运用高温轴承能够作用会好点。 切削叶轮仅仅下降扬程，流量依据泵的功能曲线及电机的功率决议，若是导热油泵选用离心泵，电机超电流时，需查看下流量能否超出额外规模，恰当调小点流量，不能由于工艺需求而超负荷运转。 结构特点： 泵采用软填料密封，具有良好的热适应性，密封可靠无泄漏。无附加冷却设备，运行费用低。性能先进效率高、体积小、噪声低、能长期稳定运作。 BRY泵为轴向吸入、脚支撑结构，BRYG为管道型式。

isg清水管道离心泵型号说明 例：ISG50-160(I)A(B) 50—泵进出口直径为50mm 160—叶轮名义外径为160mm I—流量分类 A—叶轮外径切割代号 B—叶轮经第二次切割 ISG—单级单吸管道离心泵 例：ISGD50-160(I)A(B) 50—泵进出口直径为50mm 160—叶轮名义外径为160mm I—流量分类 A—叶轮外径切割代号 B—叶轮经第二次切割 ISGD—低速立式管道离心泵 在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。 管道离心泵的基本构造是由六部分组成的 管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密 封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的GD不锈钢管道泵[1]托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最.高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 ISG ISW管道增压泵的工作条件： 吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统工作压力≤1.6Mpa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa。 泵静压试验压力为2.5Mpa。订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 环境温度<40°C，相对湿度<95%。 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm。 更多ISG ISW管道增压泵型号参数详情请您联系尚宝罗水泵在线客服，或者拨打厂家电话，尚宝罗水泵将竭诚为您服务！

ISW系列卧式管道离心泵，是在吸收国内外同类产品先进技术的基础上，ISW系列卧式管道离心泵采用国内通用离心泵之性能参数，自行研制开发的新一代节能、环保卧式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观，具有行业领先水平。 同类离心泵产品：立式循环泵,防爆离心泵,自吸式离心泵,管道离心泵,热水泵,管道增压泵,卧式热水泵,单级单吸离心泵,屏蔽泵,卧式屏蔽泵,小型离心泵,便拆式离心泵,卧式离心泵,多级离心泵,立式双吸泵,卧式双吸泵 离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类： （1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 （2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 （3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的[工业电器网-cnelc]。叶轮按吸入的方式分为二类：（1） 单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。 （2） 双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。叶轮按盖板形式分为三类：（1） 封闭式叶轮。（2） 敞开式叶轮。（3） 半开式叶轮。其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。 离心泵的工作原理 离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称 气蚀 ）造成设备事故！ 离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵 双吸式离心泵。2按叶轮数目分：单级离心泵和多级离心泵。3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分：低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵。 ISW系列卧式离心泵是在ISG基础上，吸收国际同类先进技术，研制开发的***新一代卧式离心泵，能满足用户各种狭小场合的使用，完美的设计，安装使用方便，泵轴同心度及叶轮极好的动静平衡，保证了运行时无动静、低噪音。采用碳化硅，氟橡硬质合金机械密封，泵体过流部分壁厚加厚能保证静压高的循环系统正常使用，按国际标准ISO2858设计制造，性能完全符合国家JB/T53058-93标准。

在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。 管道离心泵的基本构造是由六部分组成的 管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密 封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的GD不锈钢管道泵[1]托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最.高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类： （1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 （2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 （3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的[工业电器网-cnelc]。叶轮按吸入的方式分为二类：（1） 单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。 （2） 双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。叶轮按盖板形式分为三类：（1） 封闭式叶轮。（2） 敞开式叶轮。（3） 半开式叶轮。其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。 离心泵的工作原理 离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称 气蚀 ）造成设备事故！ 离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵 双吸式离心泵。2按叶轮数目分：单级离心泵和多级离心泵。3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分：低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵。 ISG型立式管道热水（高温）泵广泛应用于供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，楼宇生活给水，自来水管网增压，工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环，浴室等冷暖水循环增压及设备配套。 isg管道增压泵的用途：用于供输送清水

在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。 管道离心泵的基本构造是由六部分组成的 管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密 封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的GD不锈钢管道泵[1]托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最.高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 ISG型立式管道离心泵 产品分类： 管道泵系列 产品名称：ISG型立式管道离心泵 流量范围：Q=1.1～1080m3/h 扬程范围：H=5~125m 输送温度：-20-180℃ (高于80℃时请申明) 吸入压力：0-6MPa (高于0.4 MPa时请申明) 密封形式：机械密封 材质：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L ISW卧式管道泵采用先进的水力模型，根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式管道离心泵的独特结构组合设计，并严格按照国际iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。 ISW卧式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排 水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压 及设备配套，使用温度t≤80℃。

双吸泵是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大。 单级双吸离心泵是一种常见的离心泵。全称可以叫作'单级、双吸水平中开式离心泵'，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。 扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。双吸离心泵适用于丘陵、高原中等面积的灌区， 离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。 结构组成编辑 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 怎样测量双吸中开泵的轴向间隙距离 怎样测量双吸中开泵的轴向间隙距离。 1、选择合适规格的梅花扳手(优先选用)或开口扳手选用0～25mm的外径千分尺 2、选用合适的软铅丝直径(0.5mm) 3、压铅丝操作(1) 装配好主、从动齿轮(2) 用油脂将三段软铅丝分别粘贴于主、从动齿轮的节圆上(3) 装上泵盖(包括垫片及轴套)，分2～3遍对称均匀地拧紧螺母(4) 对称均匀地拧下泵盖螺母，S双吸泵电子版说明书，取下泵盖，取下软铅丝片并清洁(5) 在每根铅丝片上选取4个测量点，用外径千分尺测量软铅丝片厚度并作测量记录 4、测量数据分析(1) 计算出8个测量值的平均值，安徽S双吸泵，即为轴向间隙(2) 根据所测轴向间隙数值与正常值范围(一般为0.06～0.10mm，允许到0.10～0.25mm)相比较，作出可继续使用或者需要维修的结论。

8SH-13双吸离心泵 流量每小时288立方 扬程41.3米功率45千瓦 转速2900叶轮直径204 8SH-13双吸离心泵 流量每小时288立方 扬程41.3米功率45千瓦 转速2900叶轮直径204 8SH-13双吸离心泵 流量每小时288立方 扬程41.3米功率45千瓦 转速2900叶轮直径204 安徽S双吸泵、S双吸泵电子版说明书、河北尚宝罗(优质商家)由河北尚宝罗泵业有限公司提供。河北尚宝罗泵业有限公司是专业从事“多级泵 污水泵 泥浆泵 管道泵 渣浆泵 化工泵 液下泵 锅炉”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供最为优质的产品和服务。欢迎来电咨询！ ISW单级单吸卧式离心泵安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷; 2、在需要固定的地方要使用地脚螺栓; 3对于垂直安装的管道离心泵，地脚螺栓必须有足够的强度; 4、如果垂直安装管道离心泵，电机必须位于水泵上方; 5、当固定在墙上时，要注意找正对中. 导致震动大有噪音的原因： 1、电气方面 电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。 2、机械方面 电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。 SA型单级双吸中开离心泵 概 述 河北尚宝罗水泵厂SA型单级双吸中开式离心泵用于输送介质温度为-20℃~80℃，适用于输送各种工业用水、生活用水、自来水及水利工程，农田排灌等用途。 结构特点： SA型泵为卧式安装，吸入口与吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进、出水管路。 轴承：泵两端均为滚动轴承（其中24SA-18、16SA-90可选用滑动轴承）支撑转子部件，稀油式油脂润滑。 轴封：1、软填料密封；2、机械密封 泵的旋转方向：从电机端看，泵逆时针旋转，也可按用户要求制成顺时针旋转。 用途： SA型不锈钢中开泵系单级双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。

8SH-13双吸离心泵 流量每小时288立方 扬程41.3米功率45千瓦 转速2900叶轮直径204 8SH-13双吸离心泵 流量每小时288立方 扬程41.3米功率45千瓦 转速2900叶轮直径204 8SH-13双吸离心泵 流量每小时288立方 扬程41.3米功率45千瓦 转速2900叶轮直径204 安徽S双吸泵、S双吸泵电子版说明书、河北尚宝罗(优质商家)由河北尚宝罗泵业有限公司提供。河北尚宝罗泵业有限公司是专业从事“多级泵 污水泵 泥浆泵 管道泵 渣浆泵 化工泵 液下泵 锅炉”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供最为优质的产品和服务。欢迎来电咨询！ 怎样测量双吸中开泵的轴向间隙距离 怎样测量双吸中开泵的轴向间隙距离。 1、选择合适规格的梅花扳手(优先选用)或开口扳手选用0～25mm的外径千分尺 2、选用合适的软铅丝直径(0.5mm) 3、压铅丝操作(1) 装配好主、从动齿轮(2) 用油脂将三段软铅丝分别粘贴于主、从动齿轮的节圆上(3) 装上泵盖(包括垫片及轴套)，分2～3遍对称均匀地拧紧螺母(4) 对称均匀地拧下泵盖螺母，S双吸泵电子版说明书，取下泵盖，取下软铅丝片并清洁(5) 在每根铅丝片上选取4个测量点，用外径千分尺测量软铅丝片厚度并作测量记录 4、测量数据分析(1) 计算出8个测量值的平均值，安徽S双吸泵，即为轴向间隙(2) 根据所测轴向间隙数值与正常值范围(一般为0.06～0.10mm，允许到0.10～0.25mm)相比较，作出可继续使用或者需要维修的结论。 离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。 结构组成编辑 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度在85度，一般运行在60度左右。 密封环又称减漏环。填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 泵机组的安全运行，不仅决定于机组的精良制造,还依赖于正确的安装、调试和合理的保养、维护等整个过程。哪一个环节出了问题，都会给整个机组的运行带来致命影响.因此，我们不仅要了解泵机组的结构和原理，还应掌握机组的安装、调试、维护以及故障排除等一系列相关知识，只有这样，才能将我们的优良产品在用户面前得到完美的展示，获得市场的认可和用户的信赖。离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。 1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。 2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件 4、 密封环又称减漏环。 5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！ 6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

S系列单级双吸离心泵安装使用说明书 用户使用须知 1，管路安装后，应及时、定期清洗管路，排除杂质、污物，以保证管路畅通，同时也防止杂物进入泵腔，损伤过流部件。 2、 接地线接地应可靠。 3、 三相接线应牢固，无虚接现象，以免电机因缺相烧毁 4、 严禁手提电缆。 5、 使用前请检查电机、电缆是否绝缘。 6、 泵从电机方向看，为顺时针方向旋转，使用时，严禁反转。 7、设备运行之前，应检查进出口管路开启情况，要求进口阀门全开，出口阀门全关，泵启动后，再逐渐开启出口阀门，同时监控电机电流，要求通过调整阀门开度，将电流控制在额定电流之内。 8、泵调试时，如果电机电流过载严重，应重新校核系统装置扬程与泵的扬程是否匹配，如果管路系统装置扬程明显小于泵提供的扬程，将导致泵大流量运行，这时应重新考虑泵的选型是否合适。 9、泵未能断电的情况下，任何人员勿进入泵池。 10、 在机组长期停用期间，应将泵提出水面，以免电机受潮或泵锈蚀 双吸泵是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大。 单级双吸离心泵是一种常见的离心泵。全称可以叫作'单级、双吸水平中开式离心泵'，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。 扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。双吸离心泵适用于丘陵、高原中等面积的灌区， S,SH型单级双吸离心泵 产品概述：S、SH型单级双吸泵壳中开之离心泵，供抽 送清水或物理化学类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80℃。 主要用途：适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程 。 型号意义: S型单级双吸离心泵的结构特点 1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。 2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到一定限度，且有优异水力性能的叶型，离心泵泵壳内表面及叶轮表面具有抗汽蚀性能。 3. 轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。 4. 轴封选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。 5.离心泵 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。 6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，离心泵可以启动。

双吸离心泵供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。 双吸离心泵的好处： （1）、结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。 （2）、运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到一定限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。 SA型单级双吸中开离心泵 概 述 河北尚宝罗水泵厂SA型单级双吸中开式离心泵用于输送介质温度为-20℃~80℃，适用于输送各种工业用水、生活用水、自来水及水利工程，农田排灌等用途。 结构特点： SA型泵为卧式安装，吸入口与吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进、出水管路。 轴承：泵两端均为滚动轴承（其中24SA-18、16SA-90可选用滑动轴承）支撑转子部件，稀油式油脂润滑。 轴封：1、软填料密封；2、机械密封 泵的旋转方向：从电机端看，泵逆时针旋转，也可按用户要求制成顺时针旋转。 用途： SA型不锈钢中开泵系单级双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。 SA型单级双吸水平中开式离心泵 SA型中开泵概述： S型系单级双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。SA型中开泵参数范围： 流量Q72~10800m3/s 扬程H11~140m SA型中开泵型号说明： 10SA－6JA 10－吸入口径被25除（即进口直径为250mm） S－单级双吸水平中开式离心泵 6－比转数被10除化整的约数 J－表示额定转速变化 A－表示叶轮外径一次变化，A、B、C……依次类推 300S-19A 300－吸入口径300mm S－单级双吸水平中开式离心泵 19－设计点扬程 A－表示叶轮外径一次变化，A、B、C……依次类推

怎样测量双吸中开泵的轴向间隙距离 怎样测量双吸中开泵的轴向间隙距离。 1、选择合适规格的梅花扳手(优先选用)或开口扳手选用0～25mm的外径千分尺 2、选用合适的软铅丝直径(0.5mm) 3、压铅丝操作(1) 装配好主、从动齿轮(2) 用油脂将三段软铅丝分别粘贴于主、从动齿轮的节圆上(3) 装上泵盖(包括垫片及轴套)，分2～3遍对称均匀地拧紧螺母(4) 对称均匀地拧下泵盖螺母，S双吸泵电子版说明书，取下泵盖，取下软铅丝片并清洁(5) 在每根铅丝片上选取4个测量点，用外径千分尺测量软铅丝片厚度并作测量记录 4、测量数据分析(1) 计算出8个测量值的平均值，安徽S双吸泵，即为轴向间隙(2) 根据所测轴向间隙数值与正常值范围(一般为0.06～0.10mm，允许到0.10～0.25mm)相比较，作出可继续使用或者需要维修的结论。 安装要求： 1.1、 基础 机组安装在共同的基础上。基础的作用是支撑并固定机组，使它运行平稳，不致发生剧烈振动，因此，对基础的要求是： 1.1.1、整个机组安装的基础，必须按规定的尺寸，用混凝土浇注而成。 1.1.2、基础要预留地脚孔，待机组入位后再进行二次浇注。预留孔二次浇注虽然麻烦些，但由于施工时先将螺栓放入底座地脚孔中，所以能保证机组的顺利安装。 1.1.3、 地脚螺栓应有足够的露出长度，给机组调整留有余量。 露出长度＝底座地脚孔长度+垫厚+螺母厚度+（15～20）mm。 1.1.4、 没有整体底座的大型机组，电机端安装电机基础板，泵端安装泵本身底座。底座和基础板应水平，用水平仪或水平尺测量。 1.2、 安装 1.2.1、 安装前应检查机组在运输过程中有无损坏，带有整体底座 的机组。应检查并确认泵联轴器和电机联轴器有无相对偏移 单吸泵： 水平轴向吸入，向上径向吐出。泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。从电机端看，泵为顺时针方向旋转。 双吸泵： 作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。