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  • 4. 泵的试运行 泵机组在安装调整好之后,即可进行试运行。有条件的用户,应首先使用清水进行试运行,运行正常后再输送渣浆。 (1)单级泵的启动 ①开启轴封水和冷却水,将压力调整到规定值; ②将进口阀门完全开启; ③开启注水阀门向泵内注水(倒灌泵不需注水); ④将出口阀门开度调整到1/4; ⑤启动机组。待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常稳定,即可缓慢开启出口阀门,直到完全开启或满足工况要求为止。 注意:在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载;采用关小进口阀门控制流量会造成泵汽蚀,应该避免!! (4)停泵 ①停泵前应抽送30分钟清水,以清洗泵及管内的渣浆。 ②关闭末级泵出口阀门。 ③从末级泵开始到一级泵逐级停机,并关闭相应轴封水及冷却水。 ④关闭一级泵进口阀门。 注意:绝不允许在出口阀门全开的状态下同时停下各级泵,否则容易形成水锤,造成泵或管件的破坏。(4)停泵 ①停泵前应抽送30分钟清水,以清洗泵及管内的渣浆。 ②关闭末级泵出口阀门。 ③从末级泵开始到一级泵逐级停机,并关闭相应轴封水及冷却水。 ④关闭一级泵进口阀门。 注意:绝不允许在出口阀门全开的状态下同时停下各级泵,否则容易形成水锤,造成泵或管件的破坏。 ?更不得倒置。 (4)轴封水和冷却水的管路配置及要求 轴封水及冷却水的管路应按示意图7配置。安装机械密封泵的轴封部分有两个外露管接头,装压力表侧为进水口,另一侧为出水口。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时,不 加轴封水。 (4)轴封水和冷却水的管路配置及要求 轴封水及冷却水的管路应按示意图7配置。安装机械密封泵的轴封部分有两个外露管接头,装压力表侧为进水口,另一侧为出水口。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时,不 加轴封水。
  • 传动方式: 有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。 整体性能: 泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术,以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用,并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式,使得泵在zui佳工矿下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。 (一) 维护保养 ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好,用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。 (一) 维护保养 ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好,用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。 (一) 维护保养 ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好,用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。 (3) 泵启动时应注意的事项: ①由于填料压得太紧,当泵转动后,填料处发热冒烟气,应将填料压盖螺母松动,使轴封水泄漏,然后慢慢拧紧,直到滴渗为止。 ②装有注水型机械密封的泵,如果没有轴封水,动静环干磨擦,会瞬间烧毁机械密封,启动前应确保轴封水供应正常。 (3) 泵启动时应注意的事项: ① 由于填料压得太紧,当泵转动后,填料处发热冒烟气,应将填料压盖螺母松动,使轴封水泄漏,然后慢慢拧紧,直到滴渗为止。 ② 装有注水型机械密封的泵,如果没有轴封水,动静环干磨擦,会瞬间烧毁机械密封,启动前应确保轴封水供应正常。
  • ZGB (P) 型渣浆泵的结构特点: [1]ZGB (P) 型渣浆泵的优点: 易损件寿命长; 效率高、低能耗; 维护方便; 运行费用低; 可靠性高; ZGB (P) 型渣浆泵的结构特点: [1]ZGB (P) 型渣浆泵的优点: 易损件寿命长; 效率高、低能耗; 维护方便; 运行费用低; 可靠性高; ZGB (P) 型渣浆泵的结构特点: [1]ZGB (P) 型渣浆泵的优点: 易损件寿命长; 效率高、低能耗; 维护方便; 运行费用低; 可靠性高; (7) 润滑油的填加要求 稀油润滑的托架应在开车前按油标油线位置加N32(冬季)或N46(夏季)机油。 切忌无油开车!!管状油位计在泵安装调试前由用户自行安装。 油脂润滑的托架应加注锂基润滑脂2号或3号。 (7) 润滑油的填加要求 稀油润滑的托架应在开车前按油标油线位置加N32(冬季)或N46(夏季)机油。 切忌无油开车!!管状油位计在泵安装调试前由用户自行安装。 油脂润滑的托架应加注锂基润滑脂2号或3号。 3.泵的调整 泵在安装找正后应进行检查与调整。 (1) 叶轮与前护板间隙的检查与调整,见第五章。 (2) 电机转向的调整 电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致,不得反向旋转,否则会造成叶轮脱扣或损坏其它部件。3.泵的调整 泵在安装找正后应进行检查与调整。 (1) 叶轮与前护板间隙的检查与调整,见第五章。 (2) 电机转向的调整 电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致,不得反向旋转,否则会造成叶轮脱扣或损坏其它部件。
  • 四、运转 1、起动 起动前按下列步骤检查整个机组: (1)泵应安放在牢固的基础上,以承受泵的重量,以及拧紧地脚螺栓,以防振动; (2)管路和阀门应加支撑,不得把管路及阀门重量压在泵上; (3)对于填料加付叶轮组合式密封或填料密封式渣浆泵,用手按泵转动方向转达轴,轴应能带动叶轮转动,不应有摩擦,否则应调整叶轮间隙。该系列泵随着工作压力的不同,托架型式也有所不同,如图3、图4所示两种结构,现逐一介绍其叶轮间隙的调整方法; 三、泵的起吊、安装、调整与试运行 1.起吊 起吊有包装箱的泵,应按包装箱上的标识套系钢丝绳。吊运时,不得使箱底或侧面受冲击或剧烈振动,包装箱不得过度倾斜,不许将包装箱放在带尖棱的物体上,更不得倒置。 一、 泵的起吊、安装、调整与试运行 1.起吊 起吊有包装箱的泵,应按包装箱上的标识套系钢丝绳。吊运时,不得使箱底或侧面受冲击或剧烈振动,包装箱不得过度倾斜,不许将包装箱放在带尖棱的物体上,更不得倒置。 2、付叶轮加填料组合式密封的组装 付叶轮加填料组合式密封包括付叶轮、减压盖、轴套、填料、水封环和填料压盖等。组装时需要注意各“O”型密封圈的位置必须安装正确。该组件图如图2所示。 2、付叶轮加填料组合式密封的组装 付叶轮加填料组合式密封包括付叶轮、减压盖、轴套、填料、水封环和填料压盖等。组装时需要注意各“O”型密封圈的位置必须安装正确。该组件图如图2所示。
  • ①关闭出口阀门,全开进口阀门; ②开启轴封水和冷却水,将压力调整到规定值; ③开启注水阀门向泵内注水(倒灌泵开启入口阀门); ④启动第Ι级泵并逐步打开出口阀门至1/ⅰ(ⅰ是串联级数)。 ⑤当估计浆液充满至1/ⅰ管路时,启动第二级泵并逐渐打开出口阀门至2/ⅰ。 ⑥当估计浆体充满至2/ⅰ管路时开启第三级泵并逐渐打开出口阀门至3/ⅰ。 ⑦其余依次类推,直到浆液充满整个管路运转正常为止。 ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵,该型泵采用国际上先进的固液两相流理论,按zui小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,提高了水力效率,降低了运行噪音和振动;该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能,从而使其寿命提高。此外,该系列泵采用动力降压,保证了浆体不易泄露。图3所示托架的叶轮间隙调整方式为:叶轮向后调整时,打开调整孔盖3,松开调整螺母2,拧调整螺母1,间隙达到要求后,拧紧调整螺母1和2,装上调整孔盖3;向相反方向调整时,松螺母1,拧螺母2即可。 图4所示托架的叶轮间隙调整方式为:叶轮向前调整时,松开调整螺钉1,拧压紧螺钉2,使间隙达到所需要求;向相反方向调整时,松开压紧螺钉2,拧调整螺钉1,间隙达到所需要求后,再拧紧压紧螺钉2。
  • 使用条件 1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统zui高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤ 1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注 明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。 2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。 3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm. 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。 一、ISG型立式管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度3℃,高温度不得超过80℃。 二、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 三、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 四、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 五、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 二 产品特点 1、运行平稳:泵轴的jue对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,jue无振动。 2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。 4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际yi流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
  • 五、按泵轴位置来分类 1、卧式泵:泵轴位于水平位置。 2、立式泵:泵轴位于垂直位置。 六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。 2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。 2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。 五、按泵轴位置来分类 1、卧式泵:泵轴位于水平位置。 2、立式泵:泵轴位于垂直位置。 六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。 2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。 2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。 使用条件 1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统zui高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤ 1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注 明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。 2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。 3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm. 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。 二、ISG立式管道泵产品特点: 1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
  • 二 产品特点 1、运行平稳:泵轴的jue对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,jue无振动。 2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。 4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际yi流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。 了解了以上几点,应该就清楚了管道泵出水没有压力的原因了,那么可以在对管道泵产品 选择的时候还需要注意自己的介质特性和工况特性,否则会选错泵,得不偿失。 了解了以上几点,应该就清楚了管道泵出水没有压力的原因了,那么可以在对管道泵产品 选择的时候还需要注意自己的介质特性和工况特性,否则会选错泵,得不偿失。 了解了以上几点,应该就清楚了管道泵出水没有压力的原因了,那么可以在对管道泵产品 选择的时候还需要注意自己的介质特性和工况特性,否则会选错泵,得不偿失。 了解了以上几点,应该就清楚了管道泵出水没有压力的原因了,那么可以在对管道泵产品 选择的时候还需要注意自己的介质特性和工况特性,否则会选错泵,得不偿失。 IRG型单级单吸立式离心泵是采用IS型离心泵之性能参数选用zui先进的水力模型,按照国际标准ISO2858进行设计制造的,具有高效节能、噪声低、无泄漏、安装使用方便等优点。根据使用温度、介质的不同派生出适用于热水、腐蚀性介质和石油化工产品的IRG、IHG、YG等系列产品。电机功率在30kw以上的,设计为直联式和便拆式两种结构,便拆式即在电机、泵体不动的情况下,可将泵转子取出,大大降低了维修成本和劳动强度。应用领域:能源、冶金、化工、纺织、造纸,以及宾馆、饭店等锅炉高温热水增压。
  • 该系列泵带有拆卸环,拆卸环上的三个内六角螺栓必须用黄油封信以主锈蚀。拆卸时应先拆卸其上的三个内六角螺栓,将其拧入拆卸环上的另三个螺孔中,从轴上顶起拆卸环的三个环块,然后才能松开叶轮。该系列泵带有拆卸环,拆卸环上的三个内六角螺栓必须用黄油封信以主锈蚀。拆卸时应先拆卸其上的三个内六角螺栓,将其拧入拆卸环上的另三个螺孔中,从轴上顶起拆卸环的三个环块,然后才能松开叶轮。该系列泵带有拆卸环,拆卸环上的三个内六角螺栓必须用黄油封信以主锈蚀。拆卸时应先拆卸其上的三个内六角螺栓,将其拧入拆卸环上的另三个螺孔中,从轴上顶起拆卸环的三个环块,然后才能松开叶轮。 一、概述 ZGB(P)系列渣浆泵是我厂在多年渣浆泵设计制造经验基础上,广泛吸取国内外先进技术和研制成果,自行开发设计的新型产品。该系列产品具有结构合理、效率高、寿命长、可靠性高、维修方便、运行费用低等显著优点,广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送含有磨蚀或腐蚀性的渣浆,特别适用于电厂灰渣输送。 ③正常运转后,应观察以下几项内容: 供给机械密封的轴封水是否正常,机械密封温升≤35℃,zui高温度≤75℃。 泵的流量扬程(出、入口压力)是否稳定并符合工艺要求; 电流是否稳定; 机组是否有异常声响,噪声振动是否过大; 轴封泄漏是否正常(滴渗);机械密封规格尺寸≤50mm,泄漏量≤3ml/h;机械密封规格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h。填料密封以点滴未成线为宜。 ① 正常运转后,应观察以下几项内容: 供给机械密封的轴封水是否正常,机械密封温升≤35℃,zui高温度≤75℃。 泵的流量扬程(出、入口压力)是否稳定并符合工艺要求; 电流是否稳定; 机组是否有异常声响,噪声振动是否过大; 轴封泄漏是否正常(滴渗);机械密封规格尺寸≤50mm,泄漏量≤3ml/h;机械密封规格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h。填料密封以点滴未成线为宜。
  • (4)脱开电联器,开动电机,检查电机转动方向,应保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动,严禁电机带泵反转,否则叶轮将脱落而造成事故; (5)直联传动时,泵轴和电机轴应jing确对中,以免引起振动和磨损; (6)在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节,其长度应足以拆开泵盖和更换易损件,以便于泵的;(4)脱开电联器,开动电机,检查电机转动方向,应保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动,严禁电机带泵反转,否则叶轮将脱落而造成事故; (5)直联传动时,泵轴和电机轴应jing确对中,以免引起振动和磨损; (6)在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节,其长度应足以拆开泵盖和更换易损件,以便于泵的; 一、概述 ZGB(P)系列渣浆泵是我厂在多年渣浆泵设计制造经验基础上,广泛吸取国内外先进技术和研制成果,自行开发设计的新型产品。该系列产品具有结构合理、效率高、寿命长、可靠性高、维修方便、运行费用低等显著优点,广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送含有磨蚀或腐蚀性的渣浆,特别适用于电厂灰渣输送。 另一种方法是用磁力百分表配合塞尺找正联轴器。将磁力百分表固定在一边联轴器外圆上并盘车,百分表测头放在对面联轴器外圆上,观看百分表的跳动不应大于0.15mm[图3,(c)]。联轴器的间隙用塞尺测量,其zui大误差应不大于0.10mm [图3,(b)]。 另一种方法是用磁力百分表配合塞尺找正联轴器。将磁力百分表固定在一边联轴器外圆上并盘车,百分表测头放在对面联轴器外圆上,观看百分表的跳动不应大于0.15mm[图3,(c)]。联轴器的间隙用塞尺测量,其zui大误差应不大于0.10mm [图3,(b)]。
  • 一、按工作叶轮数目来分类 1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵.:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵:压力低于100米水柱; 2、中压泵:压力在100~650米水柱之间; 3、高压泵:压力高于650米水柱。 一、按工作叶轮数目来分类 1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵.:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵:压力低于100米水柱; 2、中压泵:压力在100~650米水柱之间; 3、高压泵:压力高于650米水柱。 在管道泵当做增压的时候使用不出水,那么很有可能是用户在调试的时候没有做到位,我们调试管道泵的压力,因该在泵的出口装上一个压力表,排除泵腔空气以后,我们应该关闭阀门起泵。比如说管道泵的扬程为60米,那么等压力表的数值达到6公斤的时候,再慢慢松开阀门,压力自然能上去. (河北广汇水泵制造有限公司)(河北广汇水泵制造有限公司)(河北广汇水泵制造有限公司)(河北广汇水泵制造有限公司)(河北广汇水泵制造有限公司)(河北广汇水泵制造有限公司)(河北广汇水泵制造有限公司)(河北广汇水泵制造有限公司)(河北广汇水泵制造有限公司) 管道泵(点击可选择参数)一般安装在管道上面,这类型的管道泵一般用于增压的作用或者打循环水,因此我们也可以称它为增压泵或者循环泵。还有一种是用于中央空调上面,这个管道泵zui大的作用便是循环,也就是将水打出去在通过管道循环回水池或水箱。管道泵(点击可选择参数)一般安装在管道上面,这类型的管道泵一般用于增压的作用或者打循环水,因此我们也可以称它为增压泵或者循环泵。还有一种是用于中央空调上面,这个管道泵zui大的作用便是循环,也就是将水打出去在通过管道循环回水池或水箱。
  • 一、ISG型立式管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度3℃,高温度不得超过80℃。 二、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 三、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 四、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 五、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 ISG型立式管道热水(高温)泵广泛应用于供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,楼宇生活给水,自来水管网增压,工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环,浴室等冷暖水循环增压及设备配套。 ISG型立式管道泵在使用过程中必需注意的事项: ??在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 第二、当管道泵当做自吸泵使用的时候,此时一定要注意泵进口不能漏气,而且要保证管 道内部有谁,也就是说我们一定要使用质量很靠的底阀,如果漏气也会打不上压力,但是如果 底阀质量不好会导致管道缺水,泵空载运行。如果用户需要的是自吸功能的水泵,我们建议不 要选择管道泵,这样会影响泵的扬程。第二、当管道泵当做自吸泵使用的时候,此时一定要注意泵进口不能漏气,而且要保证管 道内部有谁,也就是说我们一定要使用质量很靠的底阀,如果漏气也会打不上压力,但是如果 底阀质量不好会导致管道缺水,泵空载运行。如果用户需要的是自吸功能的水泵,我们建议不 要选择管道泵,这样会影响泵的扬程。