潜水排污泵选用要点 1)、必须选用严格按照国际ISO9906或国内现行有关标准制造生产，并经过权威机构综合性能测试认定合格的潜水排污泵品牌。 2)、根据用户需要提升排出的污(废)水水量、水质及污水池(集水井)设置位置，合理确定潜水排污泵需要的流量和扬程，确定泵的规格。 3)、根据污、废水特性，决定选用泵的种类,是否需要采用切割研磨,是选用漩涡式叶轮还是流道式叶轮,是单流道还是双流道(同样条件下,单流道比双流道的抗堵塞性能要好)。 4)、选用时应了解潜水排污泵在正常使用条件下的平均无故障工作时间、机械密封寿命、轴承额定寿命、电机设计寿命、电机绝缘等级、电机应该能承受每小时起停次数等。 液下排污泵机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析液下排污泵使用机械密封的各种因素，使液下排污泵机械密封适用于各种液下排污泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证液下排污泵密封长期可靠地运转。 液下排污泵机械密封比较常见的液下泵渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下排污泵机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种液下排污泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转 。 污水提升设备，是在城市用地日益紧张的前提下，城市的不断扩张和建设，迫使人们不断地向地下发展，随之而来的建筑物的污水排放也成为困扰人们生活的巨大问题，原有的地下建筑物污水排放设施由于技术落后、设备陈旧、不但故障率高，而且还要有专人定期进行清掏，对设备进行维修，也会给地下建筑物的设备造成极大的污染，因此，原有的设备早已不能适应人们日益发展需求。 污水提升泵站,卫生间专用污水提升器，该系列设备实现了污水的密闭排放，解决了地下建筑污水排放时的二次污染，采用污水和杂物分离技术，使得整个设备在运行过程中，实现了免清掏，同时该系列设备还有维修率低的优点，设备是现代社会消除地下建筑物污水排放二次环境污染的最选择。

污水提升泵是一种安装简单，拆卸方便的泵类产品，它一般适用于各类工业厂或者污水处理工程。无论使用在什么地方，对污水提升泵选型是一个很重要的环节，若是出错，劳神费力不说，还浪费金钱。 一般的生活废水或者工业废水（轻微腐蚀性）我们可以选择QW型移动式污水提升泵，这种泵类具有无堵塞的功能，而且使用起来比较方便，只需要把水泵放进污水池即可工作。选择这种污水提升泵我们必须要清楚的直到介质只能是污水而不是泥浆或者说介质里面不能含有大量的杂物，比如说布条、头发、废纸。如果介质中含有以上杂物，我们建议您选择我们即将介绍的第二种污水提升泵，那便是WQK带切割排污泵，此泵叶轮下面自带刀片，能够切碎杂物，然后连同污水一起输送出去。前提是只能是污水而不能是泥浆。 当潜水排污泵电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦皮带输送机装置；当潜水排污泵电机功率小于7.5kW或出无极可调给料机水口管径小于DN100时，可设软管移动式安装。两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水圆振筛泵出水管上装设阀门和止回阀。 公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互螺旋给料机运行。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应；当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排污泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。 1、潜水泵转不动的原因有可能是：使用的潜水排污泵如果是带搅匀功能的自动搅匀排污泵，很有可能是输送的液体里面含有的纤维或者其他杂物缠绕到叶轮上面或者堵塞到泵体里面之后，造成潜水泵转不动的现象。 2、潜水泵转不动的原因还有可能是输送的液体具有腐蚀性普通铸铁的排污泵很容易被腐蚀掉，叶轮螺母被腐蚀之后松脱，导致叶轮与潜水泵泵体接触所以导致潜水泵转不动，建议选用不锈钢材质制作而成的不锈钢潜水泵产品。 3、潜水泵转不动的原因也有可能是潜水泵的轴承损坏的原因所致，使其潜水泵出现卡死及一启动水泵控制柜就出现跳闸的现象，这时应该更换新的轴承。 4、更换新的轴承之后还是出现转不动的现象，这时潜水泵转不动的原因还有可能是潜水泵的电机转子的问题，由于电机转子的直径略微的粗了一点导致潜水泵电机很难转动的现象出现，这种情况出现只能是更换新的电机转子或者把旧的电机转子取下然后到车床上面车掉30微米左右就能解决潜水泵转不动的现象

缺点: 但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。 缺点: 但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。 JYWQ自动搅匀排污泵型号意义： 例：80JYWQ50-10-1600-3 80-排出口径（mm） JYWQ-自动搅匀排污泵 50-流量（m3/h） 10-扬程（m） 1600-搅匀范围（mm） 3-电机功率（KW） JYWQ自动搅匀排污泵主要特点： 1．当自动搅匀排污泵运转时，自动搅拌池底沉积物，彻底防止污物淤积，无须人工清理； 2．独特的叶轮设计，具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能； 3．采用外循环冷却系统，使排污泵低水位运转，减少电机起动频率，延长电机寿命； 4．国家标准图集推荐产品； 5．上海市高新技术成果转化产品。 排污泵自动耦合装置概述： 排污泵自动耦合装置是和排污泵配套使用的一套装置，整套主要由潜水电泵、自动耦合装置、出水管组成，自动耦合装置安装在潜水电泵与污水出水管之间；在联接自动耦合装置一端的污水出水管上还安装有一个可调节分流污水量的分离室，分离室至少与一个喷射搅拌出水管连通，喷射搅拌出水管的出水口的出水方向向下且出水口可转动角度。该泵使污水井内污水污物充分混合、悬浮，从而达到污水、污物彻底抽取排放。 天泉排污泵自动耦合式安装可以将电泵快而简便的沿着滑移导轨放入污水介质中，泵和底座自动耦合密封。安装及维修提升非常方便。

设备特点 1、不堵塞：由于采用了杂物和污水分离的技术，水泵叶轮不接触杂物，避免了泵的堵塞。 2、污水无倒灌：由于进水管采用双止位阀，增强了防止污水倒流的可靠性。 3、污水箱内无污物沉积：采用了箱底部旋流冲选，避免了污物的沉积。 4、水位检测可靠：水位检测控制灵敏，保证了水泵自动启停的可靠性；根据现场实际情况，以及用户的需求，可以在水位检测装置上加装自动调温设施，以免水位检测装置内部液体受温度的影响发生凝固的现象。 5、无污染：污水实现密闭储存和排放，污水不会外溢，无臭味，净化了周围环境。 6、免清掏：污水和杂物实现分离，外排时一起排出，真正实现免清掏。 7、提高建筑利用率：该系列产品占地面积小，节省地下室空间。 8、自动化控制运行：使用PLC自动控制技术的引入，可实现自动运行，故障报警提示等功能。 9、可自动杀菌消毒：根据用户不同场合的需求，可以进行自动杀菌消毒处理，达标后排放。 潜水泵优点: 1.布局紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下事情,因此可直接安置于污水池内,无需制作专门的泵房用来安置泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。 2.安置维修方便。小型的排污泵可以自由安置,大型的排污泵一样平常都配有自动藕合装置可以举行自动安置,安置及维修相当方便。 3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上蒙受的载荷（径向）相对较小,寿命比一样平常泵要长得多。 4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。 5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。 建筑物内使用的排水泵有液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用液下排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用；立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。 液下排污泵主要用途 ①企业单位废水排放。 ②城市污水处理厂排放系统。

叶轮17：叶轮采用单流道或双道结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。 泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。 密封环18：装在泵体口环处，当叶轮因运行而使口环处磨损，可更换密封环，以保证泵以效率运行。 1. 采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2. 设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。 3. 机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行800小时以上。 4. 泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。 5. 泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。 6. 可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水，漏电，过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。 排污泵怎样配线,排污泵怎样配电缆 一、排污泵怎样配电缆的概述 在安装各种类型时会遇到电源与排污泵机器距离太长，需要在排污泵配套电缆的基础上面加长电缆，所以各种排污泵的动力电缆的大小是根据电缆的长度来决定。 二、排污泵怎样配电缆 1、再选择排污泵的配线时首先要根据电缆的长度来确定配线的大小，如本来泵配置电缆是3x10平方的电缆需要配100米时这时就应该加大电缆配置3x16平方的就合适。如果使用排污泵的地方本身供电电压比排污泵所需电压要稍微低一点，又加上所需电缆的配置长度又比较长时，排污泵的运行电缆会变得更大，如果排污泵长时间工作对排污泵的电机很不利，这种条件下排污泵的电缆配线应该配YCW型或者YC型橡胶套软电缆，如不是潜入水中的电缆建议选用YCW型。 2、如果是潜水排污泵还得根据排污泵所输送的液体介质来选择要配的线，比如输送的液体具有腐蚀性，那么电缆外面的橡胶件得选用不锈钢潜水泵和耐腐蚀的潜水电缆，不然会因为潜水电缆被腐蚀而导致漏电的危险事故。 以上两种都是常用的提升泵，还有一种相信很多朋友都用过，那便是自动搅匀排污泵，其型号为JYWQ，这种处理泵它自带搅匀盘，能够将复杂的污物搅匀在一起后进行输送，它也只能输送污水，不能输送泥浆。 对于污水处理泵的选型我们一定不能盲目，要根据实际的工况和介质特性来进行选择，还需注意一点的便是介质的腐蚀性，如果介质腐蚀性太强，那么客户应该考虑不锈钢材质的污水提升泵。最后一点，我们还要考虑介质周围的环境，若是有易燃易爆的物品在周围，我们选择水泵的时候必须要配防爆电机，切记切记！

液下排污泵机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析液下排污泵使用机械密封的各种因素，使液下排污泵机械密封适用于各种液下排污泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证液下排污泵密封长期可靠地运转。 液下排污泵机械密封比较常见的液下泵渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下排污泵机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种液下排污泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转 。 根据不同的建筑地点选择排水泵。公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应；当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。 潜水排污泵的选择使用情况。当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出；当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。潇湘制泵提醒；不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。 WQ(QW)系列潜水式无堵塞排污泵在引进联邦德国ABS制泵公司先进技术的基础上,在经我公司科研人员的共同努力下,同时广泛征求国内水泵专家的意见,并经过多次改良而研制成功的,经测试各顶性能指标均这到国外同类产国的先进水平。 流量:7～2400m3/h,扬程:7～60m等,根据使用介质,安装方式不同设计制造成同性能参数的WL、YW、GW系列产品。 QW潜水排污泵产品特点： 1.采用独特的单片或双叶片时轮结构,大大提高了活物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒 2.机械密封采用新型硬质耐腐的软化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。 3.整体结构紧凑、体积小、噪声低、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,灌入水中即可工作,大大减少工程造价 4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。

叶轮17：叶轮采用单流道或双道结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。 泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。 密封环18：装在泵体口环处，当叶轮因运行而使口环处磨损，可更换密封环，以保证泵以效率运行。 1. 采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2. 设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。 3. 机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行800小时以上。 4. 泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。 5. 泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。 6. 可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水，漏电，过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。 自动搅匀潜水排污泵//水泵参数：转速：2900r/min，流量：30m3/h，排出口径：80mm,扬程：40m，搅拌直径：1600mm，配用功率：7.5KW,水泵材质:铸铁潜水排污泵安装方式 1、移动式安装系统。 高效排污泵它以支架支承，接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于救急或维修施工的需要。 2、自动耦合装置系统 高效排污泵适用于长期固定的使用场合，具有安装快捷，检测、维修方便等优点。该系统使用特制的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连，水泵与特定支架连结好，沿导杆下滑到达底座，与其自动藕合、密封，而提升时则自动脱落。 潜水排污泵优点及应用 潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点： 4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。 5.振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。正是由于上述优点，潜水排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。

WQ无堵塞排污泵一般都会配个自藕装置可以管它叫做(固定式)； QW潜水排污泵一般都会配个弯头然后根据需要来接橡皮管子可以管它叫做(移动式)。 一般临时性用用的话或者不在固定位置上使用的就用移动式QW潜水排污泵； 固定在一个地方使用配合管路排出污水，不移动使用的那就用固定式WQ无堵塞排污泵.(WQ是带自藕装置的)。 固定式的方便检修，直接用铁链提污水泵会顺着自藕的轨道滑上来。(一般都用在生活用的，化粪池，或者生活污水池)这样的话人就不用下到肮脏的污水池中维修了。 移动式的是插管子的，一般要将污水池中的污水排完才拿上来的，如果中途出现故障维修就不方便了。 移动式的一般没有在固定的位置使用，所以一般也不配电控柜，都是临时使用，要有专人手动控制水泵的起停。 主要用途 适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。 1.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止泵内留下沉淀物。 2.切不可将电缆线起吊或悬挂水泵。 3.不得将泵长期处于低扬程状态下运行，以防超载而烧坏电机。 4.客户配自动耦合装置时，需确定导轨的长度（标准长度为3M）。 5.常规状态下每使用300-500小时应加注或更换油室中机油（10-30#机油），提高机械密封的使用寿命。泵常规运行3000小时后，需对泵进行拆检保养，必要时更换不宜再用的易损件。 缺点: 但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。 缺点: 但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。

PN卧式泥浆泵、PNL立式泥浆泵的优点： PN卧式泥浆泵、PNL立式泥浆泵?过流部分承磨件采用了耐磨蚀铸铁，定制PN型2PNL泥浆泵轴套使用寿命长。 PN卧式泥浆泵、PNL立式泥浆泵?叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较高效率工作。 PN卧式泥浆泵、PNL立式泥浆泵?4“以上该型泵轴承直接安于水平中开托架内，拆检方便调整及时，围海造田并在油池内装有水冷蛇形管，6PN泥浆泵选安国石元水泵改善了轴承的工作条件。 PN卧式泥浆泵、PNL立式泥浆泵?8“泵以上的泵体较大，1pn泥浆泵选安国石元水泵采用了对开的结构形式，深受新老客户喜爱拆装检修方便。 一、 产品概述 PN、PNL型泥浆泵系单级单吸泥浆泵（分立式、卧式）具有寿命长、结构简单、运行可靠等特点。它用于矿山、冶金、市政建筑、化工等吸送有流砂、小泥块泥浆、污浊液体之用；亦可用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料的吸送；亦可用于城市工厂输送矿砂液，地下道吸黄砂子及泥浆等。输送浓度按重量计为50%。 PN、PNL型泥浆泵有：1PN、2PN、3PN、4PN、6PN、2PNL、3PNL七种。 二、 结构说明 （1）过流部分承磨件采用了耐磨铸铁，使用寿命长。 （2）叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较高工作效率。 （3）4〞以上该型泵轴承直装于水平中开托内，拆检方便调整及时，并在油池内装有水冷蛇形管，改善了轴承的工作条件。 泥浆泵产生故障的原因及排除方法 1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。 2、扬程不够的原因(1)叶轮和护板的间隙过大，6PN泥浆泵选安国石元水泵解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，供应PN型6PN泥浆泵护板就得更换新叶轮和护板。(2)大块颗粒堵塞叶轮流道，生产PN型4PN泥浆泵泵壳解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。 3、轴承过热原因(1)润滑油太少或者太多， 产生故障的原因及排除方法 1、2PN泥浆泵叶轮 护板 轴套 泵轴轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦解决办法使润滑油保持在油标规定油位。(2)油中有杂质，解决办法更换新油。(3)轴承磨损，解决办法更换新轴承。 4、泥浆泵工作中震动的原因(1)叶轮不是平衡的磨损，6PN泥浆泵选安国石元水泵解决办法更换新叶轮。(2)轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。(3)泵进料不足、进入空气过多，适用于输送含固体颗粒的液体广泛适用在火电厂水力除灰解决办法增加进料和附加清水。 5、密封漏液原因(1)水封管中没水，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料。(2)填料磨损，解决办法更换新填料。{段落}

集存在凝结回水箱中的水，要用凝结水泵，在水处理设备停止运行时，输送到除氧器中除氧，然后进入给水箱作为给水，再由给水泵输送到锅炉中去。 凝结水泵的进水压力较低，为防止水在泵中汽化，凝结水泵入口安装诱导轮，因为凝结水泵输送的水压较低，一般用单级离心悬臂式，为平衡轴向推力，多在叶轮盘上开有平衡孔。为防止泄漏在泵盖(叶轮进口处)和轮盘后侧装有密封环．泵轴伸出泵壳处设置填料箱，填料箱内有水封环和填料，并用填料压益将填料适当压紧，防止水沿轴外漏。 冷凝泵适用介质：清水 冷凝泵适用介质温度：0℃ 至 120℃ 冷凝泵 使用范围 100N130和150N110型可输送120℃以内的液体，但其他泵输送液温不能超过80℃。 冷凝泵流量范围：12—120m/h 冷凝泵扬程范围：38—135 m 冷凝泵型号说明：3N6X2和4N6A的含义 3、4—吸入管直径(in); N——卧式悬臂冷凝水泵; 6——设计单级扬程被10除后取整数，即单级扬程为60米左右; 2——级数，表示该泵有两级; A——叶轮经过切割(外径减小)。 低温冷凝：气体分子冷凝在冷板表面上或冷凝在已冷凝的气体层上，其平衡压力基本上等于冷凝物的蒸气压。抽空气时，冷板温度必须低于25K；抽氢时，冷板温度更低。低温冷凝抽气冷凝层厚度可达10毫米左右。 ②低温吸附：气体分子以一个单分子层厚(10-8厘米数量级)被吸附到涂在冷板上的吸附剂表面上。吸附的平衡压力比相同温度下的蒸气压力低得多。如在20K时氢的蒸气压力等于大气压力，用20K的活性炭吸氢时吸附平衡压力则低于10-8帕。这样就可能在较高温度下通过低温吸附来进行抽气。 ③低温捕集：在抽气温度下不能冷凝的气体分子，被不断增长的可冷凝气体层埋葬和吸附。 一般说来，泵的极限压力就是冷板温度下的被冷凝气体的蒸气压力。温度为120K时,水的蒸气压已低于10-8帕。当温度为20K时,除氦、氖和氢外,其他气体的蒸气压也低于10-8帕。但由于被抽容器和低温冷板的温度不同，泵的极限压力高于冷凝物的蒸气压。对于室温下的容器，低温板为20K时,泵的极限压力约为冷凝物蒸气压力的4倍。

集存在凝结回水箱中的水，要用凝结水泵，在水处理设备停止运行时，输送到除氧器中除氧，然后进入给水箱作为给水，再由给水泵输送到锅炉中去。 凝结水泵的进水压力较低，为防止水在泵中汽化，凝结水泵入口安装诱导轮，因为凝结水泵输送的水压较低，一般用单级离心悬臂式，为平衡轴向推力，多在叶轮盘上开有平衡孔。为防止泄漏在泵盖(叶轮进口处)和轮盘后侧装有密封环．泵轴伸出泵壳处设置填料箱，填料箱内有水封环和填料，并用填料压益将填料适当压紧，防止水沿轴外漏。 由于低温冷凝泵具有无油, 对所有气体的抽速都较大, 特别是对水蒸汽、H2 等抽速很大, 适应性强, 制冷机低速运行, 且运动部件很少, 有利于长期可靠运行等优点, 因而, 被广泛应用于IC生产工艺中的蒸发、溅射、离子注入、分子束外延以及其它诸如高能粒子加速器、受控热核反应、电真空器件、材料科学、表面分析仪器等领域, 以此来获得清洁的高真空或超高真空。 现以CTI Torr-8冷凝泵为例, 简要阐述冷凝泵的内部构造特点、工作原理以及维护保养方面的要点。 气动冷凝水回收泵 -概述 气动冷凝水回收泵设计用于不使用电力来泵送冷凝液、油和其他高温液体等的场合，无需维护，能将大量凝结水和其它液体从低位、低压或真空场所泵送到高处及高压区域。与传统电泵相比，气动冷凝水回收泵可以泵送99℃以上的高温冷凝水，由于没有高速旋转的密封结构，电机和泵叶轮，因此，没有泄漏和气蚀问题。应用于远距离输送、低压或真空系统、高背压凝结水系统、大泵液量场合、不需要电力的场合、易燃易爆及有害介质场合、潮湿肮脏的环境、用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水选择。 低温冷凝：气体分子冷凝在冷板表面上或冷凝在已冷凝的气体层上，其平衡压力基本上等于冷凝物的蒸气压。抽空气时，冷板温度必须低于25K；抽氢时，冷板温度更低。低温冷凝抽气冷凝层厚度可达10毫米左右。 ②低温吸附：气体分子以一个单分子层厚(10-8厘米数量级)被吸附到涂在冷板上的吸附剂表面上。吸附的平衡压力比相同温度下的蒸气压力低得多。如在20K时氢的蒸气压力等于大气压力，用20K的活性炭吸氢时吸附平衡压力则低于10-8帕。这样就可能在较高温度下通过低温吸附来进行抽气。 ③低温捕集：在抽气温度下不能冷凝的气体分子，被不断增长的可冷凝气体层埋葬和吸附。 一般说来，泵的极限压力就是冷板温度下的被冷凝气体的蒸气压力。温度为120K时,水的蒸气压已低于10-8帕。当温度为20K时,除氦、氖和氢外,其他气体的蒸气压也低于10-8帕。但由于被抽容器和低温冷板的温度不同，泵的极限压力高于冷凝物的蒸气压。对于室温下的容器，低温板为20K时,泵的极限压力约为冷凝物蒸气压力的4倍。

泥浆泵故障排除编辑 泥浆泵水泵振动★ 原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；★ 解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。 泥浆泵泵上水慢★ 原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；★ 解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。 泥浆泵泵不吸水★ 原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；★ 原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。 泥浆泵出水压力压力小、流量小★ 原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；★ 解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。 泥浆泵泵磨损快★ 原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；★ 解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。叶轮轴颈磨损快★ 原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；★ 解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。 首先，在潜水渣浆泵工作时，需要把渣浆泵对土地，水管道上的水，需要灌泵启动。泥浆泵和液体由于结构的限制渣浆泵，电机需要在水上工作，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水会导致电机报废。由于长轴长度一般是固定的，因此泵安装比较麻烦，应用有许多限制。如果你有一台备用泵，两个泵旋转。如果卡是的修复泵的泵，可以在摄入的净增加，不要让过多的杂质进入泵卡泵，这种可能性会小得多。泵应分为电气和机械两方面，机器，主要把以前的维护记录调出来的比你知道的。二是电的方面，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。使用渣浆泵机械密封，密封水供应必须保证。非流动的水，或机械密封会被摧毁。因此，掌握潜水渣浆泵非常重要的使用方法。 泥浆泵按照泵的缸数能够分为：单缸、双缸、三缸、五缸等的多种形式，泥浆泵主要都是应用于地质方面的一些探究工作中，泥浆泵也用于煤矿以及一些地面工程中，用来压注泥浆用于煤层灭火以及封孔注浆和施工加固，封堵水注浆以及顶管施工中管道外表与土层之间润滑注浆。 总体说来，泥浆泵的应用市场是非常广阔的，有矿山、造纸、印染、环保、石墨、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、化肥、焦化选厂、建筑、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，泥浆泵也可作煤矿排水及含有泥块的流体。