圆柱滚子轴承 圆柱滚子与滚道呈线接触，径向负荷能力大，即适用于承受重负荷与冲击负荷，也适用于高速旋转 N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，适应用作自由端轴承NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷，NH型及NUP型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离，便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强，大多用于机床主轴 主要适用的保持架： 钢板冲压保持架（Z形）、铜合金切制保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架 主要用途： 中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械 推力圆柱滚子轴承常组合成高刚度轴承配置，可以毫无困难地承受重载荷和振动载荷。 这种轴承可以承受单方向很大的轴向载荷，但是不能承受径向载荷，它们没有自动调心能力。 推力圆柱滚子轴承可以拆分为推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈。 811系列和812系列推力圆柱滚子轴承由推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈组成，重要的零部件是推力圆柱滚子和保持架组件。 推力圆柱滚子轴承可采用模压玻璃纤维增强型聚酰胺66保持架（表示为：TVPB、TVPB1），机加工轻金属保持架（表示为LPB）或机加工黄铜保持架（表示为：MB、MPB）。 适合轴承的工作环境一般保持在20~80度左右，如果轴承的温度已经达到甚至超过了150度，就属于高温范畴，可以考虑使用耐高温的圆柱滚子轴承。 此外，除了特殊的工作环境导致轴承高温之外，也有可能是轴承自身的原因或某些外在因素，导致轴承温度异常。例如，润滑脂的质量不过关，无法达到降温润滑的效果，轴承在持续工作一段时间之后，极有可能出现急剧升温的现象。如果出现了这种现象，除了停机之外，还需要更换轴承润滑剂。 除了上述因素之外，日常中对圆柱滚子轴承的维护和检查也是非常重要的，这些都需要专业的技术人员来操作。

四列轴承 四列圆柱滚子轴承 四列圆柱滚子轴承主要用于冷、热轧机、开坯机等轧钢机机械上，轴承为分离式结构，轴承套圈和滚动体组件可方便地分离，因此，轴承的清洗、检查或安装拆装均很方便。 FC型 FC型轴承由两个外圈和一个内圈组成，每个外圈的两侧有挡边中间有中挡边，内圈无挡边。 FCD型 FCD型轴承实际上是由两个NN型轴承组合而成。 FC型和FCD型轴承可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。因此，此类结构适于作游动端轴承。该类型轴承的保持架多采用车制实体13:58 。 适合轴承的工作环境一般保持在20~80度左右，如果轴承的温度已经达到甚至超过了150度，就属于高温范畴，可以考虑使用耐高温的圆柱滚子轴承。 此外，除了特殊的工作环境导致轴承高温之外，也有可能是轴承自身的原因或某些外在因素，导致轴承温度异常。例如，润滑脂的质量不过关，无法达到降温润滑的效果，轴承在持续工作一段时间之后，极有可能出现急剧升温的现象。如果出现了这种现象，除了停机之外，还需要更换轴承润滑剂。 除了上述因素之外，日常中对圆柱滚子轴承的维护和检查也是非常重要的，这些都需要专业的技术人员来操作。 圆柱滚子轴承其滚道、滚动体上有回火色。的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及圆柱滚子轴承装配过紧等。 圆柱滚子轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明圆柱滚子轴承产生塑性变形。其原因是圆柱滚子轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的圆柱滚子轴承上。 圆柱滚子轴承座圈产生裂纹的原因可能是圆柱滚子轴承配合过紧，圆柱滚子轴承外国或内圈松动，圆柱滚子轴承的包容件变形，安装圆柱滚子轴承的表面加工不良等。圆柱滚子轴承保持架碎裂，其原因是圆柱滚子轴承润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。

圆柱滚子轴承在使用过程当中，若使用不当或维护不当的一些情况下，极有可能发生圆柱滚子轴承的损伤。 圆柱滚子轴承若得到良好的润滑，并且正确的阻隔杂物及湿气,表示油封应该没有磨损。然而,好在打开圆柱滚子轴承箱时,检查圆柱滚子轴承并且定期性检查油封，检查靠近圆柱滚子轴承处油封的状况，以确保它们足以防止热液体或腐蚀液体或气体沿着轴心渗入圆柱滚子轴承，油封若已磨损应尽快更换。 圆柱滚子轴承的损伤及原因 常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承，圆柱滚子轴承是常见的滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜货滚子之间相互磨察，阻止旋转扭矩的增加。圆柱滚子轴承常常用在大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。它之所以能得到如此广泛地应用，与它的特点分不开。 圆柱形内空轴承的安装三步曲 对轴承内圈与轴时紧配合、外圈轴承座孔是较松配合的非分离型轴承进行安装时，可用压力机将轴承先安装在轴上，然后将轴连同轴承一起装到轴承座孔内，若轴承较小时，也可用较软的金属锤轻击套 一步：圈的端面迫使轴承到为，但敲击力必须均匀分布于轴承套圈上。 第二步：轴承外圈与轴承座孔为紧配合、内圈与轴为较松配合时，可将轴承先装于轴上。 第三步：当轴承套圈与轴或轴承座孔均是紧配合时,应用一个制的安装套桶同时把轴承压到轴或轴承座上。

圆柱滚子轴承cylindrical roller bearing 圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。圆柱滚子轴承cylindrical roller bearing 圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。 圆柱滚子轴承 圆柱滚子与滚道呈线接触，径向负荷能力大，即适用于承受重负荷与冲击负荷，也适用于高速旋转 N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，适应用作自由端轴承NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷，NH型及NUP型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离，便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强，大多用于机床主轴 主要适用的保持架： 钢板冲压保持架（Z形）、铜合金切制保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架 主要用途： 中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械 推力圆柱滚子轴承型号如下： 81215、81115、81716、82716、81117、81217、81118、81718、81720、81120、81220、89320、81722、81222、81724、81124、81224、81226、81130、81730、81230、81836、81140/YA、89448、81192、812/500、872/530、812/560、817/600、872/670、871/710、871/710、891/800、871/850、972/900

有关圆柱滚子轴承应该如何保养 装配轴承的时候经常会出现一些小问题，这些问题都是难免出现的。比如说圆柱滚子轴承零件的加工精度不被均匀。造成这一问题的原因有很多，其中包括技术还有生产细节等等方面。下面圆柱滚子轴承代理商来为您详细了解一下。 要保证轴承零件的加工精度不被破勾，这就要求装配轴承不仅要文明生产，而且装配过程应是在一定的工艺规程下进行。在圆柱滚子轴承装配过程中．还有很多专门技术和配套计算，这就要求装配人员要具备相当的计算能力和定的熟练程度，才能够满足轴承装配工作的需要。 由于圆柱滚子轴承的性能优越，用途十分广泛，为保证在不同场合、不同用途中都能够得到充分的使用，圆柱滚子轴承种类也是多种多样的。而不同种类的轴承，其装配的技术要求与装配方法各不相同，这些标推的要求和用户特定使用场合下的个性化 常用调整满装圆柱滚子轴承径向间隙的方法如下： 1、对圆筒形和椭圆形轴瓦的侧隙，可采用手工研刮或轴承中分面加垫车削后修刮的方法调整。 2、对圆筒形和椭圆形轴瓦的顶隙，可采用手工研刮或情况允许时对轴承中分面加垫的方法调整。 3、对多油楔固定式轴瓦，原则上不允许修刮和调整轴瓦间隙，间隙不合适时应更换新瓦。 4、对多油楔可倾式轴瓦，不允许修刮瓦块，间隙不合适时应更换因瓦块。对厚度可调的瓦块，可通过在瓦背后调整块下加不锈钢垫，或减薄调整块厚度的方法调整瓦量。注意对多油楔可倾式轴瓦，同组瓦块间厚度误差应小于0.01mm。 圆柱滚子轴承通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架,滚子和引导套圈组成一组合件，一般是可分离型的轴承。此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴和壳体都有过盈配合时更显示出其优点。此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力，从结构上看，也适用于高速旋转。 ENKE的滚子与滚道采用凸度修形设计故能消除边缘应力，提高轴承寿命。 ENKE的挡边设计有一定的倾斜角，故其承载的轴向载荷要比常规设计要大些。

圆柱滚子轴承属于分离型轴承，安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承能承受较大的径向负荷并适用于在高速运转场合下使用引。 此类轴承允许内圈轴线与外圈轴线的角度误差（倾斜度）很小，只有2′～4′。因此，对轴和轴承座的加工精度相对较高否则，容易在滚道接触部位出现不均匀负荷或应力集中。但对滚子或滚道接触母线进行修正后可以减少应力集中情况的发生。 单列圆柱滚子轴承组成及作用 单列圆柱滚子轴承，包括外圈、内圈锁紧圈和保持架。外圈的外壁面中间设有环形应力槽，外圈的外壁上有多个环形锁紧槽，锁紧圈的形状和大小与环形锁紧槽的形状和大小相适应。环形锁紧槽内装设有锁紧圈。外圈内壁的环面上与应力槽相对应部位设有环形保持架引导槽。本实用新型具有组装方便、承载负荷大，极限转速高、可靠性强、使用寿命长等优点。 圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。一般使用钢板冲压保持架，或铜合金车制保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架小编为大家介绍一下圆柱滚子轴承主要优点和用途有几点： 4.对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。 5.内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。 圆柱满滚子轴承主要用途： 大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。

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