轴承装配生产线专用检测设备_轴承内外径检测仪 设备特点 1、轴承内外径检测机自动检查轴承内外圈（外圈外径尺寸、内圈内径尺寸、锥度和探伤）；本机主要用于精度要求较高的内外径测量分选。其主要操作流程为：皮带送料→幅宽测量（自动对标）→测量内外径（自动对标，伺服升降）→合格品出料排列（不合格品整列到相应的NG槽中） 2、采用平行四边形挠性测量架机构，测球采用陶瓷球，测头可收缩型，伺服电机升降测锥度。 3、合格品流入下道工序，NG品整列排出到相应的NG槽内，装料满报警感应器。 4、上道工序工件流入输送皮带，自动测量分选，可查看即时测量数据，也可用功能按钮查看测量数据。 检测原理及工艺 1、内圈：前工序供料→检测内径、锥度→不良品剔除（整列）→合格品自动出料。 2、外圈：前工序供料→检测外径、锥度→不良品剔除（整列）→合格品自动出料。 3、双通道，内、外圈各一通道，各自独立运行互不干扰。 4、内孔测量方式：三点接触式测头，A工位轴向移位轴向测2个截面，B工位轴向移位轴向测2个截面，自动计算内径、锥度等。 5、外径测量方式：三点接触式测头，A工位轴向移位轴向测2个截面，B工位轴向移位轴向测2个截面，自动计算外径、锥度等。 6、内外径测量系统：测量分辨率0.1μm，测架综合重复精度1μm，测量力3～5N。 7、检测机内设标准件，自校频次支持个性化设定。 8、触摸屏显示各项检测参数，当前测量值，合格品、不良品数及各项测量统计参数，故障提示等。 9、轴承内外径检测机工装零件数量极少，换型简单快捷，调整方便，工装刻有标记。 轴承装配生产线专用检测设备_轴承内外径检测仪 服务承诺： 无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。 服务保证 公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺： ● 公司所有产品，终身保修。 ● 客户服务，保证在八小时内给予响应。 ● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。 ● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。 售后培训 公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下： ● 常用绘图软件的使用培训 ● 开关机器操作规程培训 ● 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训 ● 机器的基本清洁处理和保养 ● 常见硬件故障处理 ● 操作中应注意的问题 备货周期 所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。 物流运输 1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。 2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。 3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。 轴承装配生产线专用检测设备_轴承内外径检测仪

全自动ECT检查机 质量指标 (1)可检出长度>2mm，深度>0.05mm裂纹；检出合格率100%； (2)可检出硬度超差的异材件HRC±1，检出合格率100%； (3)可对牙槽，倒角，止动槽结构进行产品认面。 工艺流程： 内圈检查：前道工序内圈供料 → 认面 → 翻身 → 检查异材、材料裂纹检测→NG→产品送出 外圈检查：前道工序外圈供料 → 认面 → 翻身 → 检查异材、材料裂纹检测→NG→产品送出 (2)检测原理：整体通过式检查，通过与标准件对比，可自动检测出混材料，硬度超差产品；通过感应磁场变化，检测出裂纹缺陷； (3)通过定制的专用模具，完成产品的认面； (4)工装模块化设计，更换型号时只需更换检测探头和模具，调整便捷，工装上刻有永久标记。 服务承诺： 无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。 服务保证 公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺： ● 公司所有产品，终身保修。 ● 客户服务，保证在八小时内给予响应。 ● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。 ● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。 售后培训 公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下： ● 常用绘图软件的使用培训 ● 开关机器操作规程培训 ● 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训 ● 机器的基本清洁处理和保养 ● 常见硬件故障处理 ● 操作中应注意的问题 备货周期 所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。 物流运输 1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。 2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。 3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。

轴线专用装配设备承装配生产_轴承合套装球机 质量指标 (1)测量分辨率0.1μm； (2)测量传感器重复精度≦0.2μm；. (3)测量机构综合测量精度≦1μm（重复测量20次） (4)按照游隙配对，合套后的游隙值呈正态分布； (5)合套率≥99%； (6)少球检查合格率100%。 技术指标 (1)工艺流程：前道工序内、外圈供料 → 内、外圈沟径测量 → 料仓储存内、外圈 → 内、外圈不良品剔除(超差件单独剔除) → 自动选配 → 内、外圈组合 → 配球 → 装球合套 → 产品送出。 (2)沟径测量方式：采用立式三点测量法，采用平行联动测量机构，测球采用陶瓷球，利用产品自重与机械辅助的保证测量取点在沟底，保证测量的正确性； (3)自动对标系统，对标频次支持个性化设定； (4)游隙计算：依据游隙设定值的要求，选取内圈(最多1组)、外圈(最多15组)和钢球(最多11组)通过游隙计算法进行配对。游隙中心值和偏差值可在触摸屏中设定； (5)内外圈料仓：平行移动料仓，内圈1仓，外圈15仓，丝杆传动高效、精准、稳定； (6)球仓：11个钢球仓可容纳11种规格的钢球，球仓整体机构稳固可靠，采用微动取球法，避免取球时造成钢球挤压。球仓设有防错仓门，球仓方式采用球盒； (7)配球：取球模块定配钢球，避免球数过多；出球口设定传感器，检查是否少球； (8)合套、装球：外圈自动弹压变形、归中，自动装入适配的钢球，可依据装配需要使外圈弹性变形以增大装球角度空间，变形支撑点做V型定位； (9)触摸屏显示信息：轴承型号；游隙上限值、下限值；各组钢球尺寸；当前库存套圈尺寸；内外圈标准尺寸及内外圈测量尺寸统计资料；合套计数及其他合套统计资料；故障分类提示 (10)采用独立球架结构，可线下调整，快速切换； (11)不良品排除后应进行整列，防止碰伤。 (12)电脑系统可存储N套产品参数，换型时只需选择所需加工的型号，便可将系统存储的历史参数数据整体调出，提高换型效率。 设备特点 1、采用国际先进技术，适用于公称外径D26-62和D60-120轴承的全自动装配连线上。 2、独有的标准件自动校对功能，防止测量零位漂移。 3、滚道式物料搬运模式，高效快捷，工作节拍可≤2.5秒/套。 4、一个内圈对二十个外圈的配对模式，提高了合套率。 5、游隙公差可控制在5μm。。 6、变形和装球一体的直线式装球方式，结构简单、维修方便 7、电气配备网络接口，可轻松连接设备管理维护系统，联网实现远程服务。 轴线专用装配设备承装配生产_轴承合套装球机 服务承诺： 无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。 服务保证 公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺： ● 公司所有产品，终身保修。 ● 客户服务，保证在八小时内给予响应。 ● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。 ● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。 售后培训 公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下： ● 常用绘图软件的使用培训 ● 开关机器操作规程培训 ● 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训 ● 机器的基本清洁处理和保养 ● 常见硬件故障处理 ● 操作中应注意的问题 备货周期 所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。 物流运输 1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。 2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。 3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。 轴线专用装配设备承装配生产_轴承合套装球机

轴承装配生产线专用装配设备_轴承保持架装配机 质量指标 (1) 少球检测合格率100% (2) 缺钉，铆后的整体保持架高度及所有钉高，钉歪，双眼皮等不合格检出率100% (3) 保持架铆压高度散差：单批散差：±0.1mm，单个散差：±0.05mm； (4) 双保持架不良品检出率100% 技术指标 (1) 工艺流程：来料（或再投入工位）→ 归球 → 分球 → 放上保持器（含尼龙保持架）→ 检查上保持器 → 少球检查 → 放紧钉下保持器 → 保持架对位 → 保持架对位检查 → 不良品排出 → 铆合 → 钉高检测（钉高位全检） → 不良品排出 → 铆合后影像检查 → 不良品整列 → 产品送出 (2) 归球：电机旋转带动内圈，将钢球集中到一起； (3) 分球：分球时内圈顶杆定位、振动电机驱动内圈摆动，分球针自下而上，充分利用钢球自重，增大分球成功性，减少钢球插伤； (4) 分球检查：定制量具检查分球是否完成； (5) 保持架上料：保持架上、下片由穿料杆储料，采用机械爪逐片切出后抓取放入轴承中。该结构同时适用于冲压的浪型保持架和尼龙保持架； (6) 上保检查：定制模具接触检查上保持架是否安放到位，是否少或多放上保； (7) 保持架对位：电机驱动定制模具震荡，将下保持架的铆钉对到上保的钉孔中； (8) 铆前检查：采用探针接触式检测每个铆钉位置，是否存在少钉现象，NG品排出； (9) 铆合：采用定制铆合模具铆合保持器，TOX增压缸控制行程，压力稳定，铆合采用TOX缸压力机，定程定压，可快速调整且用于分辨设备是否稳定及发生行程偏移。铆压工位用气压应单独分气，且配置稳压装置。 (10) 铆后检查：采用思博位移传感器，检查每个铆钉铆合后的高度，识别精度0.02mm。 (11) 铆合后影像检查：采用高清影像系统，对整个轴承的铆钉及钢球进行影像拍照分析，再次检查钉歪，双眼皮等外观缺陷，避免不合格品流入后道工序。影像系统：采用500万像素、LED光源进行影像铆钉的图像分析检测。 (12) 电脑系统可存储N套产品参数，换型时可通过面板操作切换，只需选择所需加工的型号，便可将系统存储的历史参数数据整体调出，提高换型效率。 (13) 模块化工装，快速换型，方便调整，工装上刻有标记。 设备特点 1、电机回旋式分球。 2、轴承多重定位，保证了定位的精度，实现了小游隙轴承的装配。 3、充分利用轴承轴向游隙、自下而上的钢针分球方式，大大减少了装配过程中可能产生的钢球伤。 4、铁质保持架装配和尼龙保持架装配，可在一台设备上实现完成。 5、完善的检查工序，包括保持架整体高度检查、少铆钉检查、铆合检查等。 6、柔性保持架对位机构，避免保持架的压伤。 7、铆合后各铆钉高度检查，极大的保证了铆合质量。 8、工装标准化，模块化更换、快速方便、换型需调整的尺寸在PLC中已储存，可随时调用。 9、配备影像检查系统，更能避免缺铆钉、缺钢球现象的产生。 轴承装配生产线专用装配设备_轴承保持架装配机 服务承诺： 无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。 服务保证 公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺： ● 公司所有产品，终身保修。 ● 客户服务，保证在八小时内给予响应。 ● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。 ● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。 售后培训 公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下： ● 常用绘图软件的使用培训 ● 开关机器操作规程培训 ● 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训 ● 机器的基本清洁处理和保养 ● 常见硬件故障处理 ● 操作中应注意的问题 备货周期 所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。 物流运输 1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。 2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。 3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。 轴承装配生产线专用装配设备_轴承保持架装配机

轴承装配生产线专用检测设备_轴承径向游隙检测机 质量指标 (1) 100%识别回转卡滞，急停，夹球等回转不良品； (2) 100%识别游隙不良品（根据输入条件）； (3) 径向游隙仪测量值与机械式仪器测量误差1.33 (5) 静态重复精度：＜1.5μm，动态重复精度：2.5μm； 技术指标 (1) 工艺流程：前道工序供料 → 灵活性检查 →NG排出整列 → 径向游隙检查 → NG排出整列 → 产品送出； (2) 灵活性检查：采用电机旋转驱动轴承内圈，检测内圈旋转转速，电机转速无级可调； (3) 径向游隙检查：轴承立式测量，对其施加径向加载力检测游隙。加载压力符合国标要求，且加载力可目视，测架单点重复精度≤1μm； (4) 触摸屏可设置各项参数，并显示当批加工产品状态信息； (5) 模块化工装，所有工装部件上刻有标记，快速换型，方便调整。 结构特点 1、轴承立式测量，避免轴承自重产生的沟道偏移现象。 2、具有灵活性检查功能，根据客户要求可以实现单面或双面灵活性检测。 3、具有自动消间隙功能，保证了机器动态检测与手动检测的一致性。 4、测量力大小可调，并实现全自动加载模式。 5、高精度电感式测量仪器，数值准确、稳定。 6、具有自动对标功能，在设定周期内自动校对标准件。 7、具有智能化管理功能，可进行SPC、CPK等值的统计分析。 轴承装配生产线专用检测设备_轴承径向游隙检测机 服务承诺： 无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。 服务保证 公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺： ● 公司所有产品，终身保修。 ● 客户服务，保证在八小时内给予响应。 ● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。 ● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。 售后培训 公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下： ● 常用绘图软件的使用培训 ● 开关机器操作规程培训 ● 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训 ● 机器的基本清洁处理和保养 ● 常见硬件故障处理 ● 操作中应注意的问题 备货周期 所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。 物流运输 1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。 2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。 3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。 轴承装配生产线专用检测设备_轴承径向游隙检测机

轴承装配生产线专用附属设备_轴承外观检查台   (1)前道工序供料 → 缓冲区 → 人工检查外观 → 产品整列 → 产品送出 (2)设置区域用于存放部分仪器、废品、返修品存放盒、放大镜等物品； (3)工作台面采用不锈钢+硬质黑色耐油胶板； (4)在检查外观前，有缓冲区，可存放20-30个产品； (5)台面尺寸约800*1000mm； (6)配置工业照明灯和电源，工作台正前方有平板可悬挂目视文件资料；   轴承装配生产线专用附属设备_轴承外观检查台   服务承诺： 无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。   服务保证 公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺： ● 公司所有产品，终身保修。 ● 客户服务，保证在八小时内给予响应。 ● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。 ● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。   售后培训 公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下： ● 常用绘图软件的使用培训 ● 开关机器操作规程培训 ● 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训 ● 机器的基本清洁处理和保养 ● 常见硬件故障处理 ● 操作中应注意的问题   备货周期 所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。   物流运输 1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。 2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。 3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。   轴承装配生产线专用附属设备_轴承外观检查台

轴承装配生产线专用装配设备_轴承注脂压盖机   质量指标 (1)注脂量公差0.6g，正常运行连续100套，均在公差范围内； (2)电子称分辨率0.01g； (3)外圈变形量95%≯7μm，（变形量与防尘盖和外圈防尘槽配合尺寸有关）； (4)盖高检查精度0.01mm   技术指标 (1)工艺流程：来料（不良品再入工位）→ 称重A → 注脂→翻面→ 称重B → 不合格品隔离整列 → 复检产品再入口 → 一次放入防尘盖（压入密封圈） → 二次压入防尘盖（密封圈） → 盖高检测 → 不良品整列 → 翻面 → 一次放入防尘盖（密封圈） → 二次压入防尘盖（密封圈） → 盖高检测 → 均脂 → 启动力矩检查 → 称重 → 不良品整列 → 产品送出。 (2)有不良品再投入工位，设备各工位功能可独立开关； (3)称重A：半成品进行称重，数据与系统设置数据项比较，剔除超出设定范围值产品，可以排除重量偏大或者重量偏小缺陷产品； (4)注脂：采用双面、单面任意可选的注脂形式，利用非接触光纤定位，防止注脂时注脂头压伤产品，注脂头材料要求：黄铜，润滑脂不允许附着于牙槽上和密封圈上，增加油脂过滤装置，过滤精度：0.1mm； (5)称重B:与称重A的差值为产品的注脂量，超出设定范围，产品NG整列排除； (6)取放盖：采用串料杆上料方式，单工位串杆，串杆有效长度550mm，送盖机构可适应铁盖和塑盖； (7)压盖：压盖高度可调，采用Tox增压缸； (8)压盖检查：采用可设定上下限的位移传感器检查整个防尘盖平面的高度。量程：0-10 mm，精度：0.01mm； (9)均脂：使用电机旋转驱动内圈，均脂转速、均脂时间可调； (10)启动力矩检查：采用有效合理的方式检测轴承启动力矩； (11)称重：对轴承总重进行再次确认，通过比较程序输入上下限值，进行对比比较，超差品剔出隔离； (12)NG：不合格品排出整列，便于人工处理再投入。 (13)触摸屏可设置各项参数，并显示当批加工产品状态信息； (14)采用模块化工装，快速换型，方便调整，工装上有标记；   设备特点 1、可单机使用，也可连线使用。 2、注脂定位有影像检测定位和步进电机+光纤找点定位方式可供选择，保证油脂注入沟道及保持架周围。 3、注脂量通过注脂定量泵进行保证，同时通过光学镜片+发射式光纤进行透光率检查是否注脂，采用赛多利斯高精度、高分辨率的电子天平对轴承注脂前后的质量差进行比较分析，判定注脂量。 4、前置放盖设计，让操作更人性化而方便实用，取放盖工位的有机结合，节省了空间。 5、防尘盖、密封圈均可满足压盖要求，压盖机构有气液增压缸和伺服压机方式可选，伺服压机更能保证压力和行程的可控可调。 6、线性传感器进行压盖后的平面高度检测，检测精度可达0.01mm。 7、可选配轴承缺球、保持架缺铆钉的影像检查工位。 8、可选配轴承灵活性检查工位，检查方式有感应式和自重式扭矩电机，其中自重式扭矩电机检查方式，提高了灵活性检查的分辨率。 9、采用精密导轨的结构设计，使定位更加精确。   轴承装配生产线专用装配设备_轴承注脂压盖机   服务承诺： 无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。   服务保证 公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺： ● 公司所有产品，终身保修。 ● 客户服务，保证在八小时内给予响应。 ● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。 ● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。   售后培训 公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下： ● 常用绘图软件的使用培训 ● 开关机器操作规程培训 ● 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训 ● 机器的基本清洁处理和保养 ● 常见硬件故障处理 ● 操作中应注意的问题   备货周期 所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。   物流运输 1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。 2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。 3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。   轴承装配生产线专用装配设备_轴承注脂压盖机

全自动喷雾防锈机 质量目标 (1)防锈后产品表面有均匀的油膜； (2)轻甩无液状防锈油滴落； 技术指标 (1)工艺流程：前道工序供料 → 机械手搬运至喷雾工位 → 雾化防锈 → 产品整列； (2)喷雾工位：罩杯式单个喷雾，喷雾时轴承处在独立密封雾化室里，上下同时喷雾； (3)雾化室下方设有油雾回收装置，雾化结束后待油雾回收完成，密闭雾化室打开； (4)防锈油雾化：采用高雾化喷头将防锈油雾化，适用于高粘度防锈油； (5)雾化量：雾化量及雾化时间均可视产品需求调整； (6)防锈油回收：雾化室下方设回油装置，可将防锈油回收并过滤，流回油箱。过滤精度：1μm； (7)油雾回收：配备油雾分离过滤装置（分离率99%以上），无需架设排油烟管路； (8)出料整列：雾化后的产品出料整列排放； (9)无工装设计，无需更换工装。 设备特点 （1）独立的上下雾化室，保了无死角防锈，并保无油雾外泄 （2）独立搬送轴承，避免了轴承外表的磕碰伤，尤其适用于D≥60mm以上的中大型轴承以及外球面轴承、紧张轮轴承、离合器轴承、各类轮毂轴承、高防锈要求的深沟球轴承等异形轴承的雾化防锈 （3）在相应的尺寸段内，实现无工装换型号 （4）独立的雾化系统，保了高精度防锈油的雾化形成 （5）独特的油雾回收系统，提高了防锈油的利用率，减少浪费 （6）雾化时间和雾化量可设定，以满足客户对油膜厚度的要求 服务承诺： 无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。 服务保证 公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺： ● 公司所有产品，终身保修。 ● 客户服务，保证在八小时内给予响应。 ● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。 ● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。 售后培训 公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下： ● 常用绘图软件的使用培训 ● 开关机器操作规程培训 ● 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训 ● 机器的基本清洁处理和保养 ● 常见硬件故障处理 ● 操作中应注意的问题 备货周期 所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。 物流运输 1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。 2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。 3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。

全自动轴承测振仪 质量指标 (1)采用动压主轴，芯轴和主轴组合后径向跳动：≤5μm/s ，端面跳动：≤10μm/s， 基础振动：≤5db ，主轴转速：1800rpm±2%； (2)轴向加载符合新国标要求，且有刻度标识牌，刻度标识牌与轴向加载位置一致； 技术指标 (1)工艺流程：前工序供料 → 传送带送料 → A面振动值检测 → 翻身 → B振动值检测 → NG品排出 → 合格品出料 (2)检测方式：加速度型振动检测，速度型振动检测，加速度型和速度型振动检测，三者之间可以通过更换测架和传感器及分析软件，实现振动检测； (3)传感器：1、速度型传感器，检测轴承低频，中频，高频，峰值，内部缺陷（内圈伤、外圈伤、钢球伤、少钢球、垃圾音等）2、加速度型传感器检测轴承的分贝值，峰值，内部缺陷（内圈伤、外圈伤、钢球伤、少钢球、垃圾音等）； (4)检测数据分类：按生产要求实现合格与不合格品的分类并统计分析；按质量管理要求，根据不同异音分类并统计分析。 (5)管理功能：为适应企业标准而实现的强大的参数学习功能；测量数据的储存、导出并分析，满足企业个性化管理要求；联网可实现远程管理和服务。 (6)界面显示：可在触摸屏上同时显示多个测头的实时检测数据、波形及管理；故障报警分类提示功能。 (7)触摸屏可设置各项参数，并显示当批加工产品状态信息； (8)采用模块化工装，快速换型，方便调整，工装上有标记； 分析能力和管理能力 1、生产能力KPI统计分析、缺陷分布统计分析、合理性分析等。 2、和SPC系统衔接，可以动态分析监测数据，除了检测轴承质量，还可发现前段工序的缺陷并可报警。 3、强大的参数学习功能，满足客户个性化参数设置。 4、可以根据客户管理需求实现对数据的实时处理。 5、测量数据的储存、导出并分析；数据的联网，远程监测等等。 探头形式及检测范围 1、速度传感器，采用国际上通用的轴承检测探头，它能综合反映轴承的质量缺陷。 2、加速度传感器，符合我国轴承质量检测的标准，其优点是对滚动体表面划伤信号敏感，但是对低频质量信息不敏感。 3、混合探头，集速度传感器和加速度传感器于同一支撑架上，可同时采集数据并进行分析，大幅度提升异音信息的信噪比，提升对轴承异音判断的速度和质量。 4、速速型和混合型检测方式可选（不建议只采用加速度型检测）。 5、轴承缺陷检测范围：检测轴承的内圈伤、外圈伤、钢球伤、少球、混球、保持架伤、杂质音、超精音、擦盖音等。 服务承诺： 无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。 服务保证 公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺： ● 公司所有产品，终身保修。 ● 客户服务，保证在八小时内给予响应。 ● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。 ● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。 售后培训 公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下： ● 常用绘图软件的使用培训 ● 开关机器操作规程培训 ● 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训 ● 机器的基本清洁处理和保养 ● 常见硬件故障处理 ● 操作中应注意的问题 备货周期 所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。 物流运输 1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。 2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。 3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。

轴承装配生产线，全自动数字化轴承检测线 无锡容恒轴研科技有限公司自2009年6月成立至今，坚持以行业自动化为己任，做高效、稳定的轴承装配线，轴承检测线 、多年来，我公司不断创新，深化产品技术，已系列生产轴承装配生产线设备和检测设备60余种，成为国内为数不多的能 自主生产整条轴承装配线，检测线的企业之一。 轴承装配生产线主要工艺流程： A→ 内外圈分别上料 B→ 内外径检测（检查尺寸，高度，锥度） C→ 单件定位，退磁清洗（超声波频率：38∽40kHz，过滤精度5μm） D→ ECT检查（涡检测出混料、硬度超差产品，硬度分辨率±1°）裂纹检测（表面裂纹长度>3mm,裂纹深度>0.05mm）→移 动（认面） E→ 内外圈分选（认面及沟径测量，测量方式：立式测量，测量精度1μm以内，标准件定期校对，周期可设定）→内外圈 合套→装钢球（球仓有防错，球伤不超过3%）→后工序次品再投入（NG品由人工将产品返回设备，设备在合理位置预留输 入口） F→ 内外圈合套后清洗（通过式清洗、喷淋、过滤精度3μm） G→ 钢球归球→钢球分球（分球方式：下分球，分球针：合金钢）→放上保持器（含尼龙保持器）→检查上保持器及不良 品剔出→放紧铆钉下保持器→保持架对位→保持架对位检查→不良品剔出→铆合→铆钉高检测（所有铆钉高检测） H→ 铆合后检查（影像：漏钉检测，少球检测，130万像素，LED背光源） I→ 第三次清洗（超声波频率不小于60kHz+喷淋+吹干，过滤精度0.22μm） J→ 浸油箱+甩干（转速1200r/min,转速可调） K→ 回转灵活性检查、径向（立式）、游隙检查（动态检测，精度±2μm） L→ 外观检查及旋转精度检查（外观检查为人工检查台，旋转精度为人工抽查，检查台带有输送装置） M→ 一次音检（速度型振动检测，兼容安德鲁、BVT，需双面四点检测） 开式轴承装配生产线，检测线 R→ 二次音检（加速度型振动检测） S→ 激光标刻字符 T→ 雾化防锈（罩杯：雾化量，雾化时间可调，高粘度防锈油亦可适用） U→ 外观检查（带有物料缓冲带，可存产品≥30，带有工业照明灯）→包装（人工）→入库 闭式轴承装配生产线，检测线 N→ 第四次清洗（喷淋+吹干过滤精度1μm） O→ 甩干（转速1200r/min，转速可调） P→ 称重（分辨精度：0.01g）→注脂（注脂偏差±3%）→称重→不良品剔出（整列） Q→ 一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨精度0.01mm）→不良品整列→翻面→一次压入防尘盖→二次压入 防尘盖→盖高检测（分辨率0.01mm）→影像检查（确认有无外观伤，金属防尘盖有无伤，密封圈有无翻边等）→不良品整 列→匀脂（时间15秒）→力矩检查（灵活性检查，控制上限）→不良品整列 R→ 二次音检（加速度型振动检测，需双面四点检测） S→ 激光标刻 T→ 雾化防锈（罩杯：雾化量，雾化时间可调，高粘度防锈油亦可适用）→整列 U→ 外观检查（带有物料缓冲带，可存产品≥30，带有工业照明灯）→包装（人工）→入库 轴承装配生产线，检测线 服务承诺： 无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合 同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在 规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的 情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序 。 服务保证 公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上， 公司郑重承诺： ● 公司所有产品，终身保修。 ● 客户服务，保证在八小时内给予响应。 ● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。 ● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。 售后培训 公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作 人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下： ● 常用绘图软件的使用培训 ● 开关机器操作规程培训 ● 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训 ● 机器的基本清洁处理和保养 ● 常见硬件故障处理 ● 操作中应注意的问题 备货周期 所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出 ，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了 防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。 物流运输 1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。 2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货或买家自提，由于各地物流运费计算方式 不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。 3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延 时，请多包涵、谅解。

轴承装配生产线，全自动数字化轴承检测线，装配线设备 无锡容恒轴研科技有限公司自2009年6月成立至今，坚持以行业自动化为己任，做高效、稳定的轴承装配线，轴承检测线、多年来，我公司不断创新，深化产品技术，已系列生产轴承装配设备和检测设备60余种，成为国内为数不多的能自主生产整条轴承装配线，检测线的企业之一。 轴承装配生产线主要工艺流程： A→ 内外圈分别上料 B→ 内外径检测（检查尺寸，高度，锥度） C→ 单件定位，退磁清洗（超声波频率：38∽40kHz，过滤精度5µm） D→ ECT检查（涡检测出混料、硬度超差产品，硬度分辨率±1°）裂纹检测（表面裂纹长度>3mm,裂纹深度>0.05mm）→移动（认面） E→ 内外圈分选（认面及沟径测量，测量方式：立式测量，测量精度1µm以内，标准件定期校对，周期可设定）→内外圈合套→装钢球（球仓有防错，球伤不超过3%）→后工序次品再投入（NG品由人工将产品返回设备，设备在合理位置预留输入口） F→ 内外圈合套后清洗（通过式清洗、喷淋、过滤精度3µm） G→ 钢球归球→钢球分球（分球方式：下分球，分球针：合金钢）→放上保持器（含尼龙保持器）→检查上保持器及不良品剔出→放紧铆钉下保持器→保持架对位→保持架对位检查→不良品剔出→铆合→铆钉高检测（所有铆钉高检测） H→ 铆合后检查（影像：漏钉检测，少球检测，130万像素工业摄像头，LED背光源） I→ 第三次清洗（超声波频率不小于60kHz+喷淋+吹干，过滤精度0.22µm） J→ 浸油箱+甩干（转速1200r/min,转速可调） K→ 回转灵活性检查、径向（立式）、游隙检查（动态检测，精度±2µm） L→ 外观检查及旋转精度检查（外观检查为人工检查台，旋转精度为人工抽查，检查台带有输送装置） M→ 一次音检（速度型振动检测，兼容安德鲁、BVT，需双面四点检测） 开式轴承装配生产线，检测线 R→ 二次音检（加速度型振动检测） S→ 激光标刻字符 T→ 雾化防锈（罩杯：雾化量，雾化时间可调，高粘度防锈油亦可适用） U→ 外观检查（带有物料缓冲带，可存产品≥30，带有工业照明灯）→包装（人工）→入库 闭式轴承装配生产线，检测线 N→ 第四次清洗（喷淋+吹干过滤精度1µm） O→ 甩干（转速1200r/min，转速可调） P→ 称重（分辨精度：0.01g）→注脂（注脂偏差±3%）→称重→不良品剔出（整列） Q→ 一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨精度0.01mm）→不良品整列→翻面→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨率0.01mm）→影像检查（确认有无外观伤，金属防尘盖有无伤，密封圈有无翻边等）→不良品整列→匀脂（时间15秒）→力矩检查（灵活性检查，控制上限）→不良品整列 R→ 二次音检（加速度型振动检测，需双面四点检测） S→ 激光标刻 T→ 雾化防锈（罩杯：雾化量，雾化时间可调，高粘度防锈油亦可适用）→整列 U→ 外观检查（带有物料缓冲带，可存产品≥30，带有工业照明灯）→包装（人工）→入库 轴承装配生产线，检测线

常州市诚必达轴承制造有限公司座落在武进区牛塘镇卢西工业园，是生产与销售一体化的滚针轴承专业生产厂家。我公司生产各种各类滚针轴承，包括支承滚轮.曲线滚轮（螺栓性滚轮滚针轴承）.实体套圈型滚针轴承.各种内套.平面推力轴承.冲压外圈型、单向轴承-曲线滚轮轴承、冲压外圈单向轴承及组件，此外还大量生产用户特殊规格要求的非 标轴承。滚针轴承的设计、曲线滚轮轴承、制造处于国内先进水平 我们主要生产的型号有： 1.冲压外圈滚针轴承 HK BK SCE BCE HK..RS（2RS）... 2冲压外圈滚针离合器、和轴承组件 HF HF..KF FC RC HFL FCB RCB.. 3向心滚针和保持组件 K K..ZW KZK/KBK/K D.. 4推力滚针轴承 AXK AS LS.. 5实体套圈滚针轴承(无内圈)NK NKS RNA49 RNA69 6实体套圈滚针轴承(有内圈)NKI NKIS NA49 NA69 7组合式向心推力轴承 NKIA NKIB NX NX..Z NKX NKX..Z ZARN ZARF.. 8支承轴承及曲线滚轮 NATR NATV NUTR KR KRV NUKR NUKRE