离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。 1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。 2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件 4、 密封环又称减漏环。 5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！ 6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。 ISW单级单吸卧式离心泵安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷; 2、在需要固定的地方要使用地脚螺栓; 3对于垂直安装的管道离心泵，地脚螺栓必须有足够的强度; 4、如果垂直安装管道离心泵，电机必须位于水泵上方; 5、当固定在墙上时，要注意找正对中. 导致震动大有噪音的原因： 1、电气方面 电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。 2、机械方面 电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。 泵机组的安全运行，不仅决定于机组的精良制造,还依赖于正确的安装、调试和合理的保养、维护等整个过程。哪一个环节出了问题，都会给整个机组的运行带来致命影响.因此，我们不仅要了解泵机组的结构和原理，还应掌握机组的安装、调试、维护以及故障排除等一系列相关知识，只有这样，才能将我们的优良产品在用户面前得到完美的展示，获得市场的认可和用户的信赖。

我公司厂家直销125高压管卡，125高压管卡通常又被称作140管卡，是卡157法兰的管卡。这种管卡和125低压管卡是最常见的。140管卡也有轻重之分，轻的有5.2公斤的，重的有6.6公斤的。也可根据客户需求定做。我公司也有与管卡配套的各种砼泵配件，胶圈，泵管，胶管，眼镜板，切割环等等。我公司自创建以来，一直秉承以质量求发展，以信誉求生存的创业理念，欢迎广大客户朋友来我公司实地考察。 橡皮U型卡子，什么型号都有。 厂家直销150高压管卡，150高压管卡是比较常见的一种。于184法兰是配套的。我公司制作销售于一体，泵管，管卡，胶圈，胶管，耐磨管，铸钢弯头等一列砼泵配件同时供应，我公司自成立以来，一直秉承以质量求发展，以信誉求生存的理念，竭诚为广大砼仁们服务，同时欢迎各界朋友来我公司实地考察。

泵车专用带底座管卡， 底座两个孔的。 140管卡 此类管卡卡外径157的法兰，也叫125高压。一般高楼用的高压管道必须用140的管卡连接，也就是所说的125高压管卡。管卡有的地方也叫管扣。140管卡有5.3KG和6.3KG两种规格，重量越重质量越好。低价出售高碳钢37Mn材质3米耐磨管，厚5.2mm保2-2.5万方，价格优惠，欢迎您的咨询。。。 沧州盛凯管件公司专业生产DN80型砂浆泵管专用管卡 此管卡用于80的砂浆泵管，用于泵管的连接，DN80型泵管分为普通型，加重型，快速型，客户可根据自己的需要采购。

布料机BLG15米布料机4米方凳子三角铁式 这种的方凳子也是4米，但是用的是三角铁代替圆管。每种地方喜欢的东西不一样，根据客户要求定做。 厂家直销275*90弯管轴承，这种型号的弯管轴承是布料机上最常见的。沧州盛凯管件直销布料机及布料机配件，地泵管，耐磨管，管卡，胶圈，U型卡，弯管，铸钢弯头，清洗球，清洗柱等砼泵配件，欢迎新老朋友来厂实地参观考察。12米布料机布料半径12米的凳子高3米的，三角铁式的，配2米的胶管。 还可以做成圆管的，方管的。根据客户要求定做。

（一） 维护保养 ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。 （一） 维护保养 ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。 （一） 维护保养 ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。 管径大小要考虑系统阻力、浆体的临界沉降流速等综合因素。吸入管应尽量短而直。在泵的吸入口处，zui好配备一段与进口直径相同的直管段，其长度应不小于3倍进口直径。吸入管内流速一般为1.5～2.5 m/s ，视输送浆体的沉降流速而定。 管径大小要考虑系统阻力、浆体的临界沉降流速等综合因素。吸入管应尽量短而直。在泵的吸入口处，zui好配备一段与进口直径相同的直管段，其长度应不小于3倍进口直径。吸入管内流速一般为1.5～2.5 m/s ，视输送浆体的沉降流速而定。 起吊没有包装箱的泵，按下列要求执行： （1）起吊不带底座或只带单独底座的卧式泵，起吊重心应在托架的侧面方孔靠近泵头处，钢丝绳应由此处穿过垂直向上与起重吊钩联接。为保持泵的平衡，应在泵壳上的吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上和前后泵壳上的吊环螺钉是为拆装托架盖或前后泵壳而设置的，不得单独用于整体泵的起吊，以免造成事故。

机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成，见图1中5b。 ②托架部分 托架部分有水平中开式和筒式两种结构。 中开式托架有稀油润滑和油脂润滑两种型式。稀油润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成，见图1。150ZJ及以上各泵型还带有水冷却装置。油脂润滑托架与稀油润滑托架主要区别是：增加了嵌入透盖和油杯，去掉了水冷却装置，见续图1中16a。 3、轴封水压 （1）对于单级（或串联一级）采用填料加付叶轮组合式密封，轴承水压力一般不低于0.2Mpa； （2）对于多级串联采用填料加付叶轮组合式密封，二级和二级以上轴封 n-1 水压力一般为：第n级轴封水zui低压力 = Hi+0.7Hn，其中n≥2； i=1 3、轴封水压 （1）对于单级（或串联一级）采用填料加付叶轮组合式密封，轴承水压力一般不低于0.2Mpa； （2）对于多级串联采用填料加付叶轮组合式密封，二级和二级以上轴封 Σ n-1 水压力一般为：第n级轴封水zui低压力 = Hi+0.7Hn，其中n≥2； i=1 4． 泵的试运行 泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行。有条件的用户，应首先使用清水进行试运行，运行正常后再输送渣浆。 （1）单级泵的启动 ①开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值； ②将进口阀门完全开启； ③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需注水）； ④将出口阀门开度调整到1/4； ⑤启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。 注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵汽蚀，应该避免！！

传动方式： 有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。 整体性能： 泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在zui佳工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。 电机的转向调整时，应在与泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵联接，绝不允许盲目起动电机。电机的转向调整时，应在与泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵联接，绝不允许盲目起动电机。电机的转向调整时，应在与泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵联接，绝不允许盲目起动电机。ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200或QT500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括涡壳、前护板、后护板），或用橡胶制作（包括前涡壳、后涡壳）。 ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200或QT500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括涡壳、前护板、后护板），或用橡胶制作（包括前涡壳、后涡壳）。

ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200或QT500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括涡壳、前护板、后护板），或用橡胶制作（包括前涡壳、后涡壳）。 ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200或QT500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括涡壳、前护板、后护板），或用橡胶制作（包括前涡壳、后涡壳）。 一、概述 ZGB（P）系列渣浆泵是我厂在多年渣浆泵设计制造经验基础上，广泛吸取国内外先进技术和研制成果，自行开发设计的新型产品。该系列产品具有结构合理、效率高、寿命长、可靠性高、维修方便、运行费用低等显著优点，广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送含有磨蚀或腐蚀性的渣浆，特别适用于电厂灰渣输送。 一、泵的用途和适用范围 ZJ系列渣浆泵是石家庄石派泵业开发的新型高效节能抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新，具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，泵的综合性能居国内领先水平，大部分泵的效率指标居国际先进水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的zui大浆体重量浓度Cw为：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。

①关闭出口阀门，全开进口阀门； ②开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值； ③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵开启入口阀门）； ④启动第Ι级泵并逐步打开出口阀门至１／ⅰ（ⅰ是串联级数）。 ⑤当估计浆液充满至1/ⅰ管路时，启动第二级泵并逐渐打开出口阀门至2/ⅰ。 ⑥当估计浆体充满至2/ⅰ管路时开启第三级泵并逐渐打开出口阀门至3/ⅰ。 ⑦其余依次类推，直到浆液充满整个管路运转正常为止。 （2）泵的安装找正 卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后，机组的中心线应与地基中心线一致；机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm,机组的水平允差为0.1/1000 。（2）泵的安装找正 卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后，机组的中心线应与地基中心线一致；机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm,机组的水平允差为0.1/1000 。 轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式，见图1。 副叶轮＋填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5。 填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5a。 轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式，见图1。 副叶轮＋填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5。 填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5a。

2.ZJL型渣浆泵的结构特征与型号 （1）ZJL型渣浆泵的结构特征 ZJL型渣浆泵主要由叶轮、涡壳、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、涡壳、后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用螺纹联接，涡壳、支架、轴承体用螺栓联接。泵轴与电机可采用联轴器直联传动或皮带传动。ZJL型泵的轴承采用油脂润滑。该系列泵为无轴封泵。 ZGB渣浆泵简介 ZGB渣浆泵泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。 ZGB渣浆泵简介 ZGB渣浆泵泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。 轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式，见图1。 副叶轮＋填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5。 填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5a。 轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式，见图1。 副叶轮＋填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5。 填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5a。

管径大小要考虑系统阻力、浆体的临界沉降流速等综合因素。吸入管应尽量短而直。在泵的吸入口处，zui好配备一段与进口直径相同的直管段，其长度应不小于3倍进口直径。吸入管内流速一般为1.5～2.5 m/s ，视输送浆体的沉降流速而定。 管径大小要考虑系统阻力、浆体的临界沉降流速等综合因素。吸入管应尽量短而直。在泵的吸入口处，zui好配备一段与进口直径相同的直管段，其长度应不小于3倍进口直径。吸入管内流速一般为1.5～2.5 m/s ，视输送浆体的沉降流速而定。 （3）传动装置调整 采用弹性柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩。 采用皮带传动的，应上好皮带，调整张紧力，使每根皮带张紧一致，上好防护罩。 （4）采用调速装置传动的，应按相应的说明书的要求调整好。 （5）紧固件调整 所有紧固件用扳手跟紧一遍。 （6）清理机组上放置的工具及杂物，以防泵运行中造成事故。（3）传动装置调整 采用弹性柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩。 采用皮带传动的，应上好皮带，调整张紧力，使每根皮带张紧一致，上好防护罩。 （4）采用调速装置传动的，应按相应的说明书的要求调整好。 （5）紧固件调整 所有紧固件用扳手跟紧一遍。 （6）清理机组上放置的工具及杂物，以防泵运行中造成事故。 ZGB渣浆泵简介 ZGB渣浆泵泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。 ZGB渣浆泵简介 ZGB渣浆泵泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。

2、轴封部分 付叶轮加填料组合式密封：该种密封型式是我厂采用可靠性设计方法研制的高性能密封，它使轴封的泄漏减少到了zui小。针对某些不允许稀释、不允许加轴封水的特殊工况（单级）也能正常工作，并达到无任何泄漏的效果。付叶轮、减压盖、轴套均采用耐磨材料制造，维修量少、使用寿命长，使整体同平均无故障工作时间MTBF大大提高。 系列渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括护套、护板等），如图1。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造。该系列泵均为垂直中开式，吐出口方向可按45o间隔八个角度旋转安装。叶轮前后盖板设有付叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。 4． 泵的试运行 泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行。有条件的用户，应首先使用清水进行试运行，运行正常后再输送渣浆。 （1）单级泵的启动 ①开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值； ②将进口阀门完全开启； ③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需注水）； ④将出口阀门开度调整到1/4； ⑤启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。 注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵汽蚀，应该避免！！ 2、付叶轮加填料组合式密封的组装 付叶轮加填料组合式密封包括付叶轮、减压盖、轴套、填料、水封环和填料压盖等。组装时需要注意各“O”型密封圈的位置必须安装正确。该组件图如图2所示。 2、付叶轮加填料组合式密封的组装 付叶轮加填料组合式密封包括付叶轮、减压盖、轴套、填料、水封环和填料压盖等。组装时需要注意各“O”型密封圈的位置必须安装正确。该组件图如图2所示。