启泰机械为您讲述S斜齿轮蜗轮减速机 S系列斜齿轮蜗轮减速机性能特点： 1、斜齿轮和蜗轮组合，结构紧凑，减速比大。 2、安装方式：底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。 3、输入方式：电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。 4、平均效率：减速比7.5-69.39是77% ；70.43-288是62% ；S/R组合式是57%。 5、和R系列组合能得到更大的速比。 S系列斜齿轮蜗轮减速机技术参数： 速比范围：基本型9.96～244.74，S系列/R系列组合型可达到8608 扭矩范围：43～4200 Nm 功率范围：0.18～22 kW S系列斜齿轮蜗轮减速机结构形式： S-轴伸式联接 SF-轴伸式、法兰安装 S...S-表示轴输入 SA-轴装式联接 SAF-轴装式、法兰安装 型号标记 S系列减速机型号标记 S系列斜齿轮蜗轮减速机型号： S37、S47、S57、S67、S77、S87、S97 SF37、SF47、SF57、SF67、SF77、SF87、SF97 SA37、SA47、SA57、SA67、SA77、SA87、SA97 SAF37、SAF47、SAF57、SAF67、SAF77、SAF87、SAF97 SAT37、SAT47、SAT57、SAT67、SAT77、SAT87、SAT97 SAZ37、SAZ47、SAZ57、SAZ67、SAZ77、SAZ87、SAZ97 SS37、SS47、SS57、SS67、SS77、SS87、SS97 S37R17、S47R17、S57R17、S67R37、S77R37、S87R57、S97R57 SAS37、SAS47、SAS57、SAS67、SAS77、SAS87、SAS97 SA37R17、SA47R17、SA57R17、SA67R37、SA77R37、SA87R57、SA97R57 S系列斜齿轮蜗轮减速机,山东德州启泰机械设备有限公司生产S系列斜齿轮蜗轮减速机,S系列减速机,S减速机畅销全国,型号齐全,质量保证,优质的服务团队,专业的技术人员,坚持以诚为本是我们的宗旨! 启泰机械为您介绍平面减速机

怎么解决回转驱动间隙过大回转驱动游隙过大（旷动），回转减速器蜗轮、驱动齿轮和回转驱动齿轮磨损严重。用百分表检查游隙，如过大，拆修回转驱动，更换相关部件。 其他情况： 一、回转无力或不能回转（系统压力正常） 1.液压马达发生故障，动力不能正常输出，修理或更换。 2.减速器出现故障，影响动力传递，检查、调整。 3.出现过载，须重新核对起重量，避免过载。 4.溢流阀、手动控制阀故障，检查调整。 二、不能回转（系统压力正常） 1.回转减速器齿轮或蜗轮、蜗杆损坏，检查维修。 2.液压马达柱塞或轴承卡住或磨损严重，检查维修。 3.液压马达输出轴折断，换新。 怎样修复好磨损的回转驱动? 任何一个回转轴承都无法避免发生磨损。虽然磨损无法避免，但是我们可以很好的修复磨损。下面我们就讲下如何修复好磨损的回转驱动。 转盘轴承是超声波清洗机系统的关键设备，由于清洗机转盘轴承的使命工况特别恶劣，要连续承受冲击、振动、过载的情况下运行，而且使用寿命要求十年以上,可靠性要求特别高，因此，超声波清洗机的使用对转台轴承的设计制造提出了更高的要求。 转盘轴承在修复过程中，始终处于常温状态，不产生内应力，无热变形、裂纹、退火、软化现象，无断、裂的潜在影响。 回转驱动结合强度高、不产生脱落现象、无硬点、表面光洁度高、硬度可调。 可对低碳钢及低碳合金钢、中碳钢及中碳合金钢、高碳钢及高碳合金钢、高强度合金钢、不锈钢、铸钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金，锌及锌合金、铬、镍、铬镍钢及不明材料进行修复。修复位置准确、灵活，修复量可控制精度，还可以现场不解体修复，修复后位置可进行工装研磨技术准确回复尺寸。 回转驱动折旧过快是什么原因? 回转驱动在很多机械设备中有非常重要的作用，而且部位也是比较重要的，所以在使用的过程不可避免的会出现摩擦以及折旧，但是有些机械中的回转驱动会折旧的比较快，这是什么原因呢?下面我们就来给大家分析一下。回转驱动??因为回转驱动是承重负荷件所以其出现耗损过快的话原因一般为以下几点：? ?1、选型不当：回转驱动的选型不当，使得与设备不配套，型号不搭配，因此，在运转的时候，难免会出现异常摩擦，导致受损过快，遇到这种情况，应该及时更换回转驱动，选择合适的回转驱动。? ?2、设计或制造材料不当：回转驱动在设计和材料选择的不当，造成回转驱动的消耗快。这要及时对该回转驱动的设计和材料进行调整，需要与厂家进行沟通，以便改善消耗过快的现象。 ??3、滑润不足：润滑油或是润滑脂，这种情况一般是您使用不当，润滑不足，所以对于转盘支承使用时的耗损来讲也是非常大的。? ?4、正常消耗：回转驱动的正常消耗，回转驱动在没有任何的缺陷下，还会有消耗的问题。这种是不可避免的，只能严格按照正确的使用方法，尽量的减小损耗。? ?从多种回转驱动折

回转驱动用到什么程序应该报废？ 回转驱动作为机械设备上的重要零部件，只要机械设备运转，回转驱动就需要一直不停地工作，在长时间的使用过程中，回转驱动难免会出现这样或那样的故障，但是，有时候，用户往往对故障问题不能够认识清楚，一味的为了省钱而强撑使用。孰不知，回转驱动带伤工作很可能会给设备带来一定的影响，造成一些不良事故的发生。那么，既然如此，回转驱动在什么情况下不能使用，需要更换新的呢？ 1、表面或滚动体有裂纹的出现。 2、内外圈有脱离现象。 3、滚动面和滚动体有明显的压痕。 4、回转驱动密封圈有严重变形的。 回转驱动机超负荷运行的影响 在选择回转驱动机时，需要注意回转驱动机的极大负荷，根据工作类型，极大负荷选择合适的回转驱动，回转驱动是一种特殊的轴承，可以同时承受轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷的特殊结构的轴承，因此在选择回转驱动时，也需要考虑每个负荷的极大承受力。回转驱动在大型工程机械的应用，比如起重机，挖掘机等需要格外注意回转驱动的负荷，在实际使用的过程中尽量不要超过极大负荷，以免对回转驱动造成损坏。 回转驱动机在超负荷工作的情况一下，有可能会出现卡滞不能转动的情况，这时间可以通过减小幅度、调整支腿或移动底盘位置等方法使车身倾斜，以帮助实现重物的回转运动，完成预定的起重等作业。如何回转驱动已经损坏，那么要技术维修，以免造成更大的损坏。因此我们在购买回转驱动的时间，要经过仔细计算每个极大负荷，选择适合的回转驱动机，可以大大提高回转驱动的使用寿命。 回转驱动零部件分别用什么材料？ 回转驱动作为机械行业不可或缺的零件，然后回转驱动本身也是由哪些部分组成呢?回转驱动由套圈、滚动体、保持架以及密封圈等组成，所用材料具体介绍如下： 套圈与滚动体用材料 一般情况下，回转驱动滚动体采用整体淬硬的碳铬轴承钢。套圈则采用表面淬硬钢，当用户无特殊要求时，一般选用50Mn钢制造，但有时为了满足部分特殊应用场合主机的需要，也可根据用户提供的具体使用条件选用其它牌号的表面淬硬钢，如42CrMo、5CrMnMo等。 保持架用材料 回转驱动用保持架有整体式、分段式、隔离块式等结构形式。其中整体式和分段式保持架用20号钢或ZL102铸造铝合金制造。隔离块式采用聚酰胺1010树脂，ZL102铸造铝合金等制造。 密封圈用材料 回转驱动密封圈用材料采用耐油丁睛橡胶制造。 总的来说，为了保证回转驱动强大的使用效果，其制作材料的选择不容忽视，只有选择了合适的制作材料，才能使得回转驱动拥有较强的使用性能。

回转驱动齿顶与齿根怎么更好改善啮合性能 回转驱动据使用部位及使用条件与环境条件选择规格尺寸、精度，配合适宜的轴承是保证回转驱动,转盘轴承寿命及可行性的前提。 1、使用部位：圆锥滚子轴承适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷，通常以两套轴承配对使用，主要应于汽车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位。 2、允许转速：在安装正确、润滑良好的环境下，允许为轴承极限转速的0.3-0.5倍。一般正常情况下，以0.2倍的极限转速为最宜。 3、允许倾斜角：圆锥滚子轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜，如有倾斜，极大不超过2′。 4、允许温度：在承受正常的载荷，且润滑剂具有耐高温性能，且润滑充分的条件下，一般轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下工作。 如何控制回转驱动噪声 ??对于回转驱动来说，在使用了一段时间后，不可避免地会出现一些问题，比如说在回转驱动的运行中会出现噪音问题，大大地影响了回转驱动的正常使用，不及时解决可能还会影响回转驱动的使用寿命。那么，既然如此，回转驱动的噪音是什么原因引起的呢？我们一起来看一下。 ? ? 一般来说，回转驱动滚动表面出现裂纹、压痕或者锈蚀，就是出现一些噪音，当然，有时噪音的出现也与润滑不良有关。 ?? 对此，我们需要采取合理的控制方法，比如：安装时不可敲击轴承，将轴承与轴组装后再装入轴承座中时防止轴承装斜；库存时防止轴承锈蚀和运输时防止冲击振动；使用粘度高的润滑脂。 回转驱动的滚动表面如有裂纹、压痕或锈蚀，就会发生像铆接铆钉那样周期性的振动和噪声。这类噪声的控制方法： ??伤痕在沟道上会连续发生，伤痕在钢球上就时隐时现，而且这种噪声随安装和润滑条件而有一定的变化。其周期可能固定不变但大多与转速成一定的对应关系。使用粘度高的润滑脂，安装时不可敲击轴承，库存时防止轴承锈蚀和运输时防止冲击振动；将轴承与轴组装后再装入轴承座中时防止轴承装斜。 ? ?针对回转驱动产生噪音的不同原因，我们可以采取不同的方法进行处理和解决，以此来保证回转驱动的正常使用。 回转驱动折旧过快是什么原因? 回转驱动在很多机械设备中有非常重要的作用，而且部位也是比较重要的，所以在使用的过程不可避免的会出现摩擦以及折旧，但是有些机械中的回转驱动会折旧的比较快，这是什么原因呢?下面我们就来给大家分析一下。回转驱动??因为回转驱动是承重负荷件所以其出现耗损过快的话原因一般为以下几点：? ?1、选型不当：

启泰机械为您介绍丝杆升降机制造和特点！ 启泰机械产品实拍图在文章末端！ 丝杠升降机具有怎样的制造与使用特点呢 1、丝杠升降机适用于低速、低频率的场合, 主要构成部件为：精密梯形丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。 2、 价格经济、结构紧凑、操作简单、保养方便。 3、 低速、低频率：主要用于大负荷、低速与无需频繁 工作的场所。 4、保持载重：梯形丝杆具有自动锁定功能，既使没有制动装置也可保持载重。 因此在频繁的升降中，使用RN系列产品寿命较短，同时也说明RN系列仅适用于不频繁升降的机械传动结构中。RNK系列产品使用寿命和传动效率具有轴承的特点，丝杆与螺母之间配有高钢性的滚珠。 使丝杆与螺母之间是点与点接触摩擦，摩擦系数大大减小而延长其寿命，而其滚珠丝杆的高精度同样传延在螺旋丝杠升降机的品质中，保证了使用寿命和精度。 丝杠升降机的高品质还体现在其传动蜗轮在材料的使用上，该产品选用国内外权威机构和专家多次技术鉴定其耐磨的合金材料，该材料具备优良耐磨性能，而抗腐蚀性能和综合力学性能。 且能耐高温，熔点达380摄氏度-420摄氏度，抗拉强度达33-45 kg/平方毫米,抗压强度66 kg/mm以上。在无任何润滑油情况下与45#钢磨擦，磨损0.00014,磨擦系数仅为0.30.因此运用些材料,进一步保证了螺旋丝杠升降机的高效率,高精度和高寿命 丝杆升降机—选择看似简单却暗藏玄机 1、选择丝杆升降机时不论静载，动载，冲击载荷均不得超过其允许承重的载荷，根据安全系数，使用行程，校队丝杆的稳定性选择具有充分容量的丝杆升降机。 2、一定要注意丝杆轴转速与承受的载荷进行搭配，对于升降机的容许载荷，容许外加负载，容许丝杆轴的旋转速等项目进行校验，如果超过产品的数据将会造成升降机设备整体的重大损伤。 3、丝杆升降机在工作时其减速部表面温度应控制在-15℃-80℃的范围内，确保活动螺母的表面温度也在上述范围以内。 4、JWM丝杆升降机和JWB滚珠丝杆升降机都不可连续运转 SL系列锥齿轮升降机（伞齿轮丝杆升降机）主要特点有：效率高、使用寿命长、容易调整减速比。同时具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、可靠性高等许多优点。具有提升、降落、推进、翻转等多功能、能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度。可以用电动机或其他动力直接带动。也可以手动。输入转速500r/min,提升速度2.7m/min。有不同的结构型式方式，提升高度按用户的要求制造。该装置可自锁。 接下来为您展示启泰机械设备有限公司产品实拍图！ 启泰机械为您讲述丝杆升降机特点！ 启泰机械产品实拍图在文章末端！ 丝杆升降机如何赢得广大市场 丝杆升降机的特点是很多的，首先是重量，很多老式的升降机的重量实在是夸张的可怕，往往要运到工地上

启泰机械为您介绍滚珠丝杆升降机！ 启泰机械产品实拍图在文章末端！ 丝杆升降机是由蜗轮、蜗杆、滚珠、外螺母、螺杆组成的，与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3，由于丝杆升降机滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。 丝杆升降机滚珠丝杠副是用日本制造的世界水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。丝杆升降机滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现的微进给。 1、JWB型（普通滚珠丝杆型）升降机：高速、高频率 JWB型（普通滚珠丝杆型）升降机，适用于高速，高频率和高性能的装置中，主要构成部件为精密滚珠丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。 1效率高：用滚动摩擦、提高了整机效率，只须很小的驱动源，就可以产生很大的推动力。 2高速化：与梯形丝杆相比，速度有很大的提高，能轻松而高速地运转。 3使用寿命长：采用高质量的滚珠丝杆，使其工作寿命提高3倍以上。 注：①本身无自锁功能，需外加制动装置或选择带有制动的驱动源。 ②JWH大螺距滚珠丝杆型另咨询。 2、JWB丝杆升降机装配形状、特点 基本形式（US，DS） 螺母转动丝杆上下移动，此为普通型升降机装配 US：押上 DS：吊下 *请根据载荷方向、安装方向来选择合适的升降机（押上或吊下） *丝杆轴在升降时，会产生旋转力，所以必须做好防止旋转措施。 概述 SWL系列蜗轮丝杠升降机是一种基础起重部件，符合JB/T8809—1998（原JB/ZQ4391—86）标准。该产品可广泛用于机械、冶金、建筑、化工、医疗、文化卫生等各个行业。承载能力2.5—120T。具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、噪音小、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠丝杆升降机 丝杆升降机性高、使用寿命长等优点。具有提升、降落、推进、翻转等功能，可以单台或组合使用。能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其它动力直接带动，也可以手动。输入转速1500r/min，提升速度2.7m/min。有不同的结构型式和装配方式，提升高度按用户的要求制造。该装置可以自锁 接下来为您展示启泰机械设备有限公司产品实拍图！ 启泰机械为您讲述SWL丝杆升降机！ &n

启泰机械为您讲述环境对丝杆升降机的影响！ 启泰机械产品实拍图在文章末端！ 为让丝杆升降机创造更大价值其运行环境如何 丝杆升降机的使用环境分析请注意以下几点： 事项一：总效率为油脂润滑条件下的参数。 事项二：对有双导向套的升降机，丝杠除承受轴向力外，也允许承受一定的侧向力。 事项三：提升不同负荷时允许的扭矩、功率、转速不同，不同起动持续率的功率不同。 事项四：蜗杆轴伸处允许承受一定的径向力，允许装齿轮、链轮或皮带轮。 事项五：蜗轮丝杆升降机在静止状态一般可以自锁。 事项六：许用功率是在环境温度为20℃，工作持续率为每小时20％的条件下的参数。 接下来为您展示启泰机械设备有限公司产品实拍图！ 启泰机械为您介绍丝杆升降机要点知识！ 启泰机械产品实拍图在文章末端！ 应用新丝杆升降机应注意的要点知识 知识1、不能使丝杆升降机设备暴露在烈日阳光下和恶劣环境中 知识2、透气孔和橡胶件不能沾有油漆 知识3、使用的时候检查油位的使用情况 知识4、确保升降机的牢固的安装在机械设备上面，避免有松动和振动现象 知识5、检查升降方向是否正确，确保正常运行 知识6、不能满负荷启动，应该增大负载 丝杆升降机—选择看似简单却暗藏玄机 1、选择丝杆升降机时不论静载，动载，冲击载荷均不得超过其允许承重的载荷，根据安全系数，使用行程，校队丝杆的稳定性选择具有充分容量的丝杆升降机。 2、一定要注意丝杆轴转速与承受的载荷进行搭配，对于升降机的容许载荷，容许外加负载，容许丝杆轴的旋转速等项目进行校验，如果超过产品的数据将会造成升降机设备整体

启泰机械为您介绍丝杆升降机维修！ 启泰机械产品实拍图在文章末端！ 您了解丝杆升降机在不同维修阶段的侧重点吗 每六个月小修一次。 1.检查滚筒各部磨损情况及紧固件是否松动。 2.检查胶质密封环(油封)的磨损情况，调整其弹簧拉力。 3.检查电机绕组绝缘电阻。 其次每年中修一次。 1.除小修各项目外，更换新的润滑油和补充新的润滑脂。 2.检查各部位轴承磨损情况。 再次每两年大修一次。 1.拆开滚筒进行检查和修理，更换磨损的零件。 2.按电机的维修要求进行电机的检修。 3.更换润滑油和润滑脂。 启泰机械为您介绍丝杆升降机制造和特点！ 启泰机械产品实拍图在文章末端！ 丝杠升降机具有怎样的制造与使用特点呢 1、丝杠升降机适用于低速、低频率的场合, 主要构成部件为：精密梯形丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。 2、 价格经济、结构紧凑、操作简单、保养方便。 3、 低速、低频率：主要用于大负荷、低速与无需频繁 工作的场所。 4、保持载重：梯形丝杆具有自动锁定功能，既使没有制动装置也可保持载重。 因此在频繁的升降中，使用RN系列产品寿命较短，同时也说明RN系列仅适用于不频繁升降的机械传动结构中。RNK系列产品使用寿命和传动效率具有轴承的特点，丝杆与螺母之间配有高钢性的滚珠。 使丝杆与螺母之间是点与点接触摩擦，摩擦系数大大减小而延长其寿命，而其滚珠丝杆的高精度同样传延在螺旋丝杠升降机的品质中，保证了使用寿命和精度。 丝杠升降机的高品质还体现在其传动蜗轮在材料的使用上，该产品选用国内外权威机构和专家多次技术鉴定其耐磨的合金材料，该材料具备优良耐磨性能，而抗腐蚀性能和综合力学性能。 且能耐高温，熔点达380摄氏度-420摄氏度，抗拉强度达33-45 kg/平方毫米,抗压强度66 kg/mm以上。在无任何润滑油情况下与45#钢磨擦，磨损0.00014,磨擦系数仅为0.30.因此运用些材料,进一步保证了螺旋丝杠升降机的高效率,高精度和高寿命 启泰机械为您介绍SJ丝杆升降

启泰机械为您介绍丝杆升降机！ 启泰机械产品实拍图在文章末端！ 丝杆升降机出现温升过高以及卡死的原因及处理方法 丝杠升降机正常工作状态下温度不得超过45摄氏度，如出现高温应立即停止机器检查，一般出现这种问题的原因为选用此吨位的丝杠升降机偏小超负荷现象，或蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况，输入转速也不排除在外蜗轮丝杠升降机为黄油润滑丝杠升降机蜗杆轴转速不得超过1000min/s，如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况，高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否丝杠升降机缺油现象。 SWL丝杆升降机的用途： SWL1A具有非常广泛的应用，用于机械设备行业、矿山冶金行业、建筑石材行业、精细化工行业、医疗卫生行业、文化教育等多个，多种行业。我们生产的SWL系列丝杆升降机可以按照一定程序准确地控制，调整提升或推进的高度，当然它能用电动机和其它动力直接带动，也可以手动。它的输入转速不能超过每分钟1500，如果超过了，这是升降机中蜗轮蜗杆的寿命会大大降低，SWL的提升速度为3米每分钟。 启泰机械为您介绍丝杆升降机使用环境因素！ 启泰机械产品实拍图在文章末端！ 为让丝杆升降机创造更大价值其运行环境如何 丝杆升降机的使用环境分析请注意以下几点： 事项一：总效率为油脂润滑条件下的参数。 事项二：对有双导向套的升降机，丝杠除承受轴向力外，也允许承受一定的侧向力。 事项三：提升不同负荷时允许的扭矩、功率、转速不同，不同起动持续率的功率不同。 事项四：蜗杆轴伸处允许承受一定的径向力，允许装齿轮、链轮或皮带轮。 事项五：蜗轮丝杆升降机在静止状态一般可以自锁。 事项六：许用功率是在环境温度为20℃，工作持续率为每小时20％的条件下的参数。 SL系列锥齿轮升降机（伞齿轮丝杆升降机）可广泛用于机械、治金、建筑、水利、化工、医疗、文化卫生等各个行业。如：机械加工上重压紧固装置升降台、翻转装置及塑料加工机器等；安装和维修用爬梯和工具升降架、机车维修升降台位；轧机滚道间隙调整、管材或板材送位置的调整；铸造启模或混凝土造型；冶炼方面用于调整电极、热液体浇铸；建筑方面用于移动设备和组合成品的模版，可升降的窗户、墙壁、围墙等；文化卫生方面可升降舞台、调整天游泳池地面高度、调整手术台高度；水利方面用于水库的闸门和保护板；科研方面用于不能用人力调整的运动等 启泰机械为您介绍影响丝杆升降机价格！ 启泰机械产品实拍图在文章末端！ 哪些因素可以影响丝杆升降机的价格 1、首先一点取决于地域性。从地域上，从南向北，价格会是逐渐增高。延伸至东北或西南地区，价格增加的基础上，运费也会逐步增加，这也直接让南北方螺旋升降

启泰机械为您介绍丝杆升降机该怎么维护！ 启泰机械产品实拍图在文章末端！ 丝杆升降机维护应做的工作如下 ①检查减速机的供油温度。供油温度一般为40——50°C，若超出此范围，应调节供油量或油冷却器的供量。 ②重点检查轴承支架的温度一般情况下小齿轮轴承支架的温度比所供润滑油的温度高20一50°C，其他轴承支架的温度比所供润淆油的温度高10°C左石。若温区过高，应立即停机检查原因。 ③经常检查润滑油储油箱的油垦，保持油量高于油标的位置。 ④向储油箱中补充的润滑油须与原来油的牌号相同。 ⑤润滑油的回油网每运转200h应清理一次.并作好记录。 ⑥每天从外观上检查润滑油质虽一次，每六个月化验润滑油一次。不合格时，需更换。 ⑦经常从齿轮箱靠近齿轮咬合部位倾听齿轮有无异常噪声，并从齿轮箱靠近轴承支架座处细听有无噪声，发现问题及时处理。 ⑧经常检查密封部位有无漏油现象，并及时处理发现的问题。 ⑨经常检查减速机有无异常振动，机械及电气部位有无异味。 启泰机械为您介绍丝杆升降机要点知识！ 启泰机械产品实拍图在文章末端！ 应用新丝杆升降机应注意的要点知识 知识1、不能使丝杆升降机设备暴露在烈日阳光下和恶劣环境中 知识2、透气孔和橡胶件不能沾有油漆 知识3、使用的时候检查油位的使用情况 知识4、确保升降机的牢固的安装在机械设备上面，避免有松动和振动现象 知识5、检查升降方向是否正确，确保正常运行 知识6、不能满负荷启动，应该增大负载 启泰机械为您介绍滚珠丝杆升降机！

浅析回转驱动轴承被烧伤的两大原因! 众所周知，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。而回转驱动轴承被烧伤其实就是说轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损，而造成回转驱动轴承被烧伤的原因有以下两点： 1、造成进口轴承烧伤的主要原因是由于进口轴承的润滑不良，可能使用了不正规的润滑剂，或者 润滑剂过多，过少，都是不正确的。 2、可能是过大载荷（预压过大）。转速过大。游隙过小。有水或其他的异物侵入。如果上面的两种情况都不是那么就是轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。看到这里，我想大家都想知道解决的办法吧，首先，要研究润滑剂及润滑方法，选对轴承润滑剂，及其用量，而且要纠正轴承的选择。研究要配合、轴承间隙和预压，并且改善密封装置。检查轴和轴承箱的精度。当然，如果您旁边有专家的话，让他操作你跟着学非常好了! 如您还有什么问题可以随时与我们联系，启泰机械欢迎你的光临 回转驱动机的基本介绍回转驱动机的基本介绍 回转驱动装置是一种新型的回转类产品，通常也叫回转驱动通常由蜗杆、回转驱动、壳体、马达等部件构成。由于核心部件采用回转驱动，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。NFB回转驱动跟传统的回转类产品相比，具有安装简便、易于维护、更大程度上节省安装空间。该产品可以广泛使用于重型平板运输车、集装箱起重机、随车吊、高空作业车、巡日太阳能发电系统等工程机械及新能源领域。 单排交叉滚柱式回转驱动与四点接触球式回转驱动相似，只有一排滚动体，滚动体为短圆柱滚子;相邻滚柱的轴线成90°交叉排列;内、外圈各有两条滚道，滚道断面为直线形。其中一半滚柱承受向下的轴向力，一半承受向上的轴向力。 回转驱动机在我们的日常生活中应用广泛，是一种先进的驱动装置，为企业提高生产效率提供了很大的帮助。 简述回转驱动安装特点及注意事项 回转驱动是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。 转盘轴承安装前，先要对主机的安装面进行检查，要求支承件应具有足够的强度，连接面应机械加工，表面平整无杂物和毛刺。 对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的，可以采用注入强度大的特殊塑料做填充物，来保证安装平面的精度和用以减振。

回转驱动超负荷工作会产生什么样巨大的影响？ 回转驱动在工作时会承受来自各个方向的压力，所以在选用回转驱动时要严格按照计算数据选择合适的回转驱动。 在塔吊、风力发电机等各类机械设备中，回转驱动是传递转台与底盘之间的轴向载荷、径向载荷和倾翻力矩的重要部件。在合适负荷的情况下，它能正常工作，并且能够旋转自由。但是如果一直在超负荷的情况下，尤其是在极大起重量及极大幅度时，回转驱动回转困难，最坏的情况下有可能卡死不能旋转，最终导致回转驱动的损坏。所以当出现回转驱动超负荷工作时，应该及时减小工作强度，使回转驱动在额定负荷内工作，避免损坏回转驱动。 回转驱动保养非常重要 1、回转驱动出厂时滚到内涂有少量的2号极压锂基润滑脂，启用使用户应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。 2、回转驱动滚道应定期加注润滑脂。一般球类支承每运转100小时加油一次，滚柱类支承每50小时加油一次，特殊工作环境，如热带、湿度大、灰尘多、温差大以及连续工作时，应缩短润滑周期。机器长期停止运转的前后也必须加注新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至从密封带处渗出为止。注润滑脂时，要慢慢转动回转驱动，使润滑脂填充均匀。 3、齿面应经常清除杂物，并涂以相应的润滑脂。 4、应为综合工作因素多，用户也可以根据具体要求自行选择好的润滑脂，如滚道可采用Mobilux EP 2、Shell Alvania EP(LP)2 润滑脂。 5、回转驱动初次运转100小时后，应检查螺栓的预紧力，以后每运转500小时检查一次，必须保持足够的预紧力。 6、使用中注意回转驱动的运转情况，如发现噪声、冲击、功率突然增大、应立即停机检查，排除故障，必要时需拆检。 7、使用中禁止用水直接冲刷回转驱动，以防水进入滚道。严防较硬异物接近或进入齿啮合区。 8、经常查密封的完好情况，如果发现密封袋破损应及时更换。如果发现脱落应及时复位。 为了尽可能地减少回转驱动出现故障，用户要注意定期检查，在选购润滑剂还是在添加上，都要合理把握加注周期，保证回转驱动的运行良好。 回转驱动机超负荷运行的影响