三晶变频器 电话 13816168914  SAJ8000Y注塑机专用型 产品特点■随机调制、异步调制、同步调制三种PWM调制方式可在线任意选择■内置PID调节器和输出24V电源■1路电压为5V的模拟输入口■2路幅值小于12V光电隔离的PWM脉冲输入口1～10KHz(上、下限可选) ■2路电流/电压光电隔离模拟输入口(0～1A或0～10V)，可直接与流量信号和压力    信号相连接■20个注塑机专家参数设定■提供控制电压与输出频率之间的曲线设定，更加适用于注塑机工作特性，可与    各种注塑机中使用的油泵马达进行最佳的匹配，保持高效节能运行 更多描述SAJ-8000Y变频器在注塑机中的应用:注塑机工作原理：    电动机带动油泵从油箱吸油并加压输出，经各种控制阀控制油的压力、流量和方向，以保证工作机构以一定的力(或扭矩)和一定的速度按所要求的方向运动。从而实现注塑的各过程。耗能所在：    定量泵注塑机油泵速度不可调 ，多余的油经溢流排入油箱。    传统定量泵注塑机通常在需要改变负载流量和压力时，用阀门调节，这时输入功率变化不大，大量能量以压力差的形式损耗在阀门上，产生溢流。    SAJ-8000Y变频器可根据注塑机当前的工作状态，如锁模、射胶、熔胶、开模、顶针等阶段以及压力和速度的设定要求，自动调节油泵的转速，调节油泵供油量，使油泵实际供油量与注塑机实际负载流量在任何工作阶段均能保持一致，使电机在整个变化的负荷范围内的能量消耗达到所需的最小程度，彻底消除了溢流现象，并确保电机平稳、精确地运行。    根据注塑机的工艺过程，画出系统油压P与时间t的关系图如下图：    由图可见，合模和脱模，开模系统所需油压较低，且时间较短；而注射，保压，冷却系统所需油压较高，且时间较长，一般为一个工作周期的40%~60%，时间的长短与加工工件有关；间歇期更短，这也与加工工件的情况有关，有时可以不要间歇期。以上的图只是一种简单的近似表示，实际上，如果注射的螺杆用油马达驱动，注射时的系统油压会高一些。注塑机加工工件的重量，从数十克到数万克不等，最大注塑机已到92000克。因此，注塑机就有中，小型和大型之分，加工数十克的小工件和加工数千克的大工件一个周期的时间也是不相同的；就是对同一台注塑机，加工工件的原料不同，各段工艺流程中所需的压力和时间也是变化的。这些工艺参数的设定，是由现场技术员根据经验数据和试验的情况制定的。    从上图可见，一个周期工作流程中，负载的变化导致系统压力变化比较大，但油泵仍在50Hz运行，其供油量是恒定不变的，多余的液压油经溢流阀流回油箱，做无用功，白白地浪费了电能。对油泵进行变频调速，将定量泵改变为类似变量泵的特性。系统所需压力较高时，油泵电机50Hz运行，所需压力较小时，变频器降频运行。电机输出的轴功率与油泵的出口压力和流量的乘积正比，油泵电机转速降低后，输出轴功率降低，就可以达到有效节能，一般节电率在20%~50%。    使用SAJ-8000Y变频器同时可使注塑机油泵电机实现软起动，提高电机的功率因数COS￠，动态调整注塑机马达的输出功率等达到节能的目的。

三晶变频器 电话 13816168914 SAJ8000G通用型 产品特点■低频转矩输出180% ，低频运行特性良好■输出频率最大600Hz，可控制高速电机■全方位的侦测保护功能(过压、欠压、过载)瞬间停电再起动■加速、减速、动转中失速防止等保护功能■电机动态参数自动识别功能，保证系统的稳定性和精确性■高速停机时响应快■丰富灵活的输入、输出接口和控制方式，通用性强■采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺，产品稳定度高■全系列采用最新西门子IGBT功率器件，确保品质的高质量 更多描述应用行业:□自动扶梯 □线缆机械 □印染设备 □化工机械 □塑料机械 □油田设备 □矿山机械设备 SAJ-8000G变频器在自动扶梯中的应用    在不对扶梯的正常使用产生任何负面影响的前提下，引入矢量变频调速的概念。即变频器根据传感器产生的信号，在有人乘坐时，扶梯以原有速度运行(50Hz)；当无人时，扶梯减速到低速或停止运行。    系统要求变频器启动运行平稳，加速性能好，启动转矩大，过载能力强，同时应具备当变频器调速系统出现故障时，控制系统自动切换到工频运行，保障扶梯输送功能的正常实施。    对于客用自动扶梯，一般使用高峰期出现在下午及晚间时段，其余时段使用率较低，具有相当节能空间。根据以上改造原则，从投资成本及自动化水平两方面考虑，拟使用以下变频拖动方案：·采用SAJ-8000G变频器驱动电梯主机，变频器采用多段速控制模式，并设置主频率(低速)、多段速频率1(高速)两种运行频率；·在电梯首尾处各安装一支红外传感器开关，乘客通过电梯时，红外传感器开关被触发并发出开关信号给变频器；·有客流时，红外传感开关被触发，变频器立即加速到多段速频率2，并使电梯高速运行；·电梯高速运行时，变频器内置计时器开始计时，若在计时的时间段内再无乘客通过电梯，计时结束后变频器将自动切换到多段速频率1，进行低速运行；·若在计时器计时期间，有乘客重新触发光电开关，计时器将重新计时；·对电梯上行和下行，外围控制采用开关互锁，保证扶梯系统的正常工作；·为消耗下行，或者制动过程产生的多余能量，需在变频器上加装制动电阻。    采用SAJ-8000G变频器驱动电梯主机，不但能够满足系统启动运行平稳、启动转矩大、过载能力强、转速调节精度高的要求；而且电机通过变频拖动，可减少机械磨损，延长使用寿命，工作更加安全可靠，因为调节电机转速空间大，使得系统节能效果更为显著。

三晶变频器 电话 13816168914  三晶水泵专用变频器SAJ8000P水泵专用型 产品特点■针对水泵恒压节能控制设计■内置PID和先进的节能软件■可实现一托一分时段多点压力定时功能■高效节能，节电效果20%～60%(根据实际工况而定)■简便管理，安全保护，实现自动化控制■延长设备寿命、保护电网稳定、保减磨损、降低故障率■实现软启,制动功能 更多描述应用行业□恒压供水 □消防设备 □楼宇供水 □环保设备 □水处理设备 □环境工程一、SAJ-8000P系列变频器在恒压供水上的应用1. 节能，可以实现节电20%-40%，能实现绿色用电。2. 占面积小，投入少，效率高。3. 配置灵活，自动化程度高，功能齐全，灵活可靠。4. 运行合理，是软起和软停，可以消除水锤效应，电机轴上平均扭矩和磨损减小，减少了维修量和维修费用，水泵寿命大大提高。5. 变频恒压调速直接从水源供水，减少了原有供水方式二次污染，防止了很多传染疾病传染源头。6. 通信控制，可以实现无人值守，节约了人力物力。二、节能原理    由水泵工作原理可知：水泵流量与水泵（电机）转速成正比，水泵扬程与水泵（电机）转速平方成正比，水泵轴功率等于流量与扬程乘积，故水泵轴功率与水泵转速三次方成正比（既水泵轴功率与供电频率三次方成正比）。上述原理可知改变水泵转速就可改变水泵功率。流量基本公式：Q∝N H∝N2 KW=Q＊H∝N3    以上Q代表流量，N代表转速，H代表扬程，KW代表轴功率。例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=（45/50）3= 0.729，即P45=0.729 P50；将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=（40/50）3= 0.512，即P40=0.512 P50。 水泵一般是按供水系统设计时最大工况需求来考虑，而用水系统实际使用中有很多时间不一定能达到用水最大量，一般用阀门调节增大系统阻力来节流，造成电机用电损失，而采用变频器可使系统工作状态平缓稳定，改变转速来调节用水供应，并可降低转速节能收回投资。从下图我们可以形象看到三种流量控制方式比较100KW三种流量控制方法耗电实测比较表流量%变频器轴功率 KW%输入阀门控制轴功率KW%输出阀门控制轴功率KW%理想轴功率KW%5015608412.560256489.521.67038689534.3805572.599.551.2907984103.573100108106107100    很多电机拖动设备都存裕量较大、 工作效率低、电能耗量大、启动电流 大、工作噪声大等难题。且不断影响 企业经济效益，而投资变频器可以从 根本上解决这些问题，一般情况下， 完全可以改善工艺条件,投资回收期 不超过10个月。三、变频调速恒压供水设备主要应用场合1、高层建筑，城乡居民小区，企事业等生活用水；2、各类工业需要恒压控制用水，冷却水循环，热力网水循环，锅炉补水等；3、中央空调系统；4、自来水厂增压系统；5、农田灌溉，污水处理，人造喷泉；6、各种流体恒压控制系统。四、变频恒压供水设备系统组成     变频器是整个变频恒压供水系统核心部分。其系统组成框图见图1

王玲；13816168914   H3400P0015K  说明 　　　　　　　　　　　　　　 系列名称：H5000系列 恒压供水专用型变频器额定电压、频率：三相380V 50/60Hz；单相220V 50/60Hz电压允许范围：380V：330～440V；单相220V：170V～240V电压：380V：0～380V；单相220：0～220V频率：0.10～400.00Hz控制方式：空间矢量、V/F控制输出频率范围：0.10Hz～400.00Hz输出频率精度：0.01Hz

旋片真空泵适用于抽吸空气及其它一般性气体，当使用气镇时，亦能抽吸含有少量的可凝性气体（如水蒸 汽）。当抽吸含氧过高的、有爆炸性的、对黑色金属有腐蚀性的、对真空油起化学反应的气体时，应加附加装置。本型泵可单独使用，也可作为扩散泵、罗茨泵、分子泵等高真空泵的前级泵。该泵在真空镀膜、真空热处理、电子、半导体、照明、食品包装、制冷等行业有着广泛的应用。 特点： 抽气效率高 、 极限真空高 、 使用寿命长。 抽除水蒸气能力强。 振动少 、 噪声低。 外型美观精致。 泵体采用新材料 、 新工艺 。 内置自动防返油止回阀。 内置压力油循环系统。 方便 、 多档的气镇阀控制。 结构简单 、 使用方便 、 易于维修 2XZ型泵主要性能参数表 型号 极限压力（Pa） 抽气速率（L/s） 配用功率（kw） 进排气口径（mm） 重量（kg） 2XZ-2 4X10-2 2 0.55 25 27 2XZ-4 4 0.55 25 31 2XZ-8 8 1.5 40 69 2XZ-12 12 1.5 40 83 2XZ-18 18 2.2 40 84 2XZ外形安装尺寸表 型号 A1 A2 A3 A4 B B1 B2 B3 H H1 H2 H3 2XZ-2 260 75 146 118 173 133 71 160 272 243 246 100 2XZ-4 260 117 146 118 173 133 71 160 272 243 246 100 2XZ-8 395 112 224 185 245 190 90 153 377 360 373 166 2XZ-12 395 188 224 185 245 190 90 153 377 360 373 166 2XZ-18 395 188 224 185 245 190 90 153 377 360 373 166

SZB型真空泵是悬臂式水环真空泵，可供抽吸空气或其它无腐蚀性，不溶于水、不含有固体颗粒的气体。最大真空度可达80%，被广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品等工业及其它领域。特别适合于做大型水泵引水用。 SZB系列水环真空泵技术规格：　 型号 排气量 吸入真空（mmHg） 最大真空度 泵转速（r.p.m） 电机功率（Kw） 口径（mm） 泵重（整机）（Kg） m3/h L/S 吸入 排出 SZB-4 19.8 5.5 440 80% 1410 1.5 G1“ G1“ 115 14.4 4 520 7.2 2 600 0 0 650 SZB-8 38.2 10.6 440 80% 1420 2.2 G1“ G1“ 130 28.8 8 520 14.4 4 600 0 0 650 　SZB-4、SZB-8水环式真空泵外形及安装尺寸图 代号 A B C D E F G H I J K Y Z W R Q P O X SZB-4 763 508 313 193 182 400 665 133 315 365 140 136 286 155 180 366 54 116 110 SZB-8 820 527 313 212 195 400 665 133 345 395 140 136 286 180 180 378 54 116 158  

WLW型无油（耐腐蚀）立式往复真空泵是W型卧式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。由于无污水排放，所以该型真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过中。  主 要 特 点 （1）功率消耗小，节能效果显著； （2）占地面积小，工作噪音低： （3）气缸采用强制水冷，冷却效果好； （4）采用先进的密封结构，杜绝了向外溅油等现象的产生； （5）由于各运动部件结构合理，受力均匀，所以使用寿命长； （6）如气缸采用不锈钢或四氟内衬时，可耐酸、碱、有机溶剂的腐蚀。 性 能 及 规 格 性能 Functions 型号 Model   WLW-50 WLW-70 WLW-100 WLW-150 WLW-200 极限压力（≤Pa） Ultimate Pressure 2000 2000 2000 2000 2000 抽气速率（L/S） Pumping Speed 50 70 100 150 200 电动机Motor 型号 Model Y132M1-6 Y132M2-6 Y160M-6 Y160L-6 Y180L-6 功率（kw） Power 4 5.5 7.5 11 15 转速（rpm） Rotational Speed 270 380 350 310 310 吸气口法兰内径（mm）Inlet Diameter Φ50 Φ50 Φ100 Φ125 Φ125 排气口法兰内径（mm）Outlet Diameter Φ50 Φ50 Φ100 Φ125 Φ125 进水管内径（mm） Diameter Φ15 Φ15 Φ15 Φ15 Φ15 出水管内径（mm） Diameter Φ15 Φ15 Φ15 Φ15 Φ15 泵温升（℃） Temperature Rise ≤40 ≤40 ≤40 ≤40 ≤40 噪音dB（A） LW Noise ≤70 ≤75 ≤75 ≤78 ≤78 重量含电机（Kg） Weight 500 520 600 900 1000 安 装 尺 寸 图 尺寸（mm）型 号 L L1 L2 L3 H H1 A A1 A2 A3 D1 D2 N D1 D2 WLW-50 1020 158 400 690 1170 910 530 115 320   90 50 4 14 9 WLW-70 WLW-100 1150 195 485 630 1360 1115 640 135 360 390 145 100 8 14 9 WLW-150 1280 245 560 695 1455 1195 680 180 450   175 125 8 18 11 WLW-200 1300 245 560 692 1480 1195 740 180 450 405 175 125 8 18 11 P-S 曲 线 图 

JZJW型罗茨-立式无油往复泵机组是以ZJ型罗茨泵为主泵,以WLW型立式无油往复泵为前级泵串连而成。克服了WLW型真空泵极限压力高，在—定压力下抽气速率低的缺点，同时又保留ZJ型罗茨泵工作迅速、有较大抽气速率的优点。所以该机组被广泛运用于化工行业的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业的冷冻干燥，医药行业的真空干燥等工艺过程中。 由于WLW型真空泵采用无油自润滑材料，可获得洁净真空,因此该机组在排气口安装尾气收集装置后，可以收集在高真空系统中无法凝固、无法压缩收集的气体，如：戊二烯、苯、甲苯等气体，避免了因其沸点低、难收集而排放对环境所造成的污染。 性 能 及 规 格型号 Model性能 Functions抽气速率 （L/S） Pumping Speed极限压力 （≤Pa） Ultimate Pressure机组组成型号 Construction of Pump System总功率 （kw） Total Power进气口径 （mm） Inlet Diameter排气口径（mm） Outlet Diameter主泵 Main Pump中间泵 Holding Pump前级泵 Backing PumpJZJW150-2150133ZJ150 WLW-507Φ100Φ50JZJW300-2300133ZJ300 WLW-10011.5Φ150Φ100JZJW300-2A300133ZJ300 WLW-15015Φ150Φ125JZJW600-4600133ZJ600 WLW-15018.5Φ150Φ125JZJW300-2230020ZJ300ZJ150WLW-5011Φ150Φ50JZJW600-2260020ZJ600ZJ300WLW-10019Φ150Φ100JZJW600-22A60020ZJ600ZJ300WLW-15022.5Φ150Φ125型号注解： J ZJ W 300 - 22 　　J机组代号（J）　　 ZJ主泵代号ZJ型罗茨泵 W前级泵代号WLW型无油往复立式真空泵　　 300主泵的几何抽速300L/S　　 22代表泵的几何抽速配比代号分别为2和2

概述：JZJ2B系列罗茨水环机组是由ZJ型罗茨泵作为主抽泵，2BV系列水环泵或罗茨--水环机组作为前级泵组成的抽气机组。它除了可以用来抽除一般气体外，还可以抽吸含有水分、有机溶剂或少量灰尘的气体。与一般机械真空泵相比，不怕油污染，不怕水气及微尘，而与一般的水环式真空泵相比，具有真空度高以及在高真空度工况下抽速大的特点。由于采用了高效节能的2BV系列水环泵用为前级泵，所以JZJ2B系列真空机组比JZJ2S系列具有效率高、结构紧凑、无泄漏（2BV泵为机械密封设计，不同于2SK系列的盘根密封）、耐腐蚀（2BV采用不锈钢或铝青铜叶轮）、防护等级高等优点。罗茨真空泵采用了本公司自行研发的ZJ系列罗茨真空泵，我公司将泵腔与轴承腔的密封进行改进后的ZJ系列罗茨真空泵在抽除大量水蒸汽及各类溶剂的工艺中泵油不易乳化。 罗茨水环真空机组的前级泵的工作液多采用水，也可采用有机溶剂（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂）或其它液体，将前级泵作为闭路循环系统使用，大大减小了对环境的污染，同时大大提高了对有机溶剂的回收。其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。罗茨机组选型注意事项： 1.了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。2.罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg（绝压）的工作压力，选用的真空泵的极限压力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。通常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。3.正确地选择罗茨真空机组的工作点。罗茨真空机组的正常工作范围为最高吸入压力～极限压力×5。例：JZJ2B150-2.1罗茨水环真空机组的正常工作范围为：6000Pa～125Pa，该工作范围为主泵开启后的正常工作压力范围，该机组在此工作范围之内效率最佳。4.真空机组在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。5.根据实际工况条件选用合适的机组配置。例如：JZJ2B300-4.1机组及JZJ2B300-2.1机组的最大抽气速率及极限压力都是相同的，所不同的是它们的工作范围及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1机组的正常工作范围为2000Pa～125Pa，而JZJ2B300-2.1机组的正常工作范围为5000Pa～125Pa。很明显JZJ2B300-2.1机组的工作范围更宽，但其所消耗的功率也更大。如果能确认被抽系统的工作压力＜2000Pa时，应优先选用JZJ2B300-4.1机组以节约能源。但如要求机组对系统有较强的预抽能力且机组需较长时间地工作在较高压力时，则选用具有更大的前级泵的JZJ2B300-2.1机组更为适宜。 型号表示方法 如：J Z J 2 B 1 5 0 － 2 . 1 J代表机组的第一个字母 ZJ代表主泵为ZJ系列罗茨真空泵 2B代表前级泵为2BV/2BE系列水（液）环真空泵 （2S代表前级泵为2SK系列水（液）环真空泵） 150为主泵（罗茨泵）抽速 L/s 2.1为抽速配比代号 （即主泵与二级泵抽速比为2，二级泵与前级泵抽速比为1）JZJ2B系列罗茨--水环真空机组技术规格：机组型号主泵前级泵抽气速率（L/s）最高吸入压力（Pa）极限压力（Pa）绝压总功率（kW）水环机组油环机组JZJ2B15-2ZJ152BV2060158000400801.65JZJ2B30-2ZJ302BV20613080002.25JZJ2B30-1ZJ302BV511030120004.75JZJ2B70-2ZJ702BV51107060005.5JZJ2B70-1ZJ702BV511170120007JZJ2B150-2AZJ1502BV511115060008.5JZJ2B150-2BZJ1502BV5121150800010.5JZJ2B150-1ZJ1502BV51311501000014JZJ2B300-2AZJ3002BV5131300400015JZJ2B300-2BZJ3002BV5161300500019JZJ2B30-2.1ZJ30ZJ15、2BV2061308000400.82.8JZJ2B70-2.1ZJ70ZJ30、2BV51107060006.25JZJ2B150-2.1ZJ150ZJ70、2BV5111150600010JZJ2B150-4.1ZJ150ZJ30、2BV511015030007.75JZJ2B300-2.1ZJ300ZJ150、2BV5131300500018JZJ2B300-2.2ZJ300ZJ150、2BV5121300400014.5JZJ2B300-4.1ZJ300ZJ70、2BV5111300200011JZJ2B600-4.1ZJ600ZJ150、2BV5131600150019.5JZJ2B600-2.2ZJ600ZJ300、2BV5161600200024.5JZJ2B1200-4.2ZJ1200ZJ300、2BV51611200100030JZJ2B30-2.1.1ZJ30ZJ15、ZJ15、2BV20613080000.50.053.35JZJ2B70-2.2.1ZJ70ZJ30、ZJ15、2BV20617040004.3JZJ2B70-2.1.1ZJ70ZJ30、ZJ30、2BV51107060007JZJ2B150-2.2.1ZJ150ZJ70、ZJ30、2BV511015030009.25JZJ2B300-2.2.1ZJ300ZJ150、ZJ70、2BV5111300300014JZJ2B300-4.2.1ZJ300ZJ70、ZJ30、2BV5110300120010.25JZJ2B600-2.2.1ZJ600ZJ300、ZJ150、2BV5131600250023.5JZJ2B600-4.2.1ZJ600ZJ150、ZJ70、2BV5111600120015.5JZJ2B1200-4.2.1ZJ1200ZJ300、ZJ150、2BV51311200100029说明：1、以上表格仅为推荐标准系列，因在实际生产应用中工作条件的不同，吸入气体及压力会发生很多变化，所以在选型时应根据实际抽气过程、气体释放过程、可凝性气体冷凝情况、吸入压力的时间变化等等进行校核计算或根据现有设备使用情况选型。罗茨真空泵及水环真空泵也可根据实际情况另行配置。 　　　 2、单泵的技术指标详见各泵技术参数 　　　 3、如真空泵电机、电接点真空表、电控柜等需防爆，请在订货时注明，上表中的2BV5系列相应改为2BV6系列。 　　　 4、最高吸入压力是指主泵能够启动的最高压力，如在高于该压力下启动主泵，可能会造成主泵过载。

工作原理 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子 ，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片，将定子分隔成两个工作腔（高、低级工作腔），旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动，使得高级工作腔容积周期性扩大而吸气，低级工作腔容积周期性缩小而压 缩 气 体，借助气体和油的压力推开排气阀排气，从而获得真空。当吸入压力较高时（例如从大气压开始吸气），气体在高级腔被压缩，压力急增，则被压缩的气体的一部分直接从辅助排气阀排出，另一部分气体经压缩后通过中壁内的级间通道进入低级腔，再次压缩后从低级排气阀排出，此时高低级腔同时排气；当吸入压强较低时（例如泵工作一段时间之后），气体由吸气口进入高级腔，气体在高级腔内压缩所产生的压力不足以推开辅助排气阀而直接通过级间通道进入低级工作腔，再次压缩后从低级排气阀排出。 使用范围 可以广泛用于冰箱、空调机、灯泡、日光灯、瓶胆生产和电子、冶金、医药、化工、滤油机、印刷机械、包装机等工业中真空冶炼、真空焊接、真空浸渍、真空镀膜、真空热处理、真空干燥、真空包装等工艺过程中。 可作为扩散泵、罗茨泵、分子泵等的前级泵，供电子仪器、医疗仪器等配套和实验研究应用。 特性曲线 2X系列 注意事项 1、泵可在环境温度5～40℃范围内且进口压强小于1330Pa的条件下，允许长期连续工作。 2、泵若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体，但不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不能作为输送泵使用。 3、泵在大气压到6000Pa的进口压力下的连续工作时间不超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏 。 4、油位应在油标中心，油位偏高会造成喷油，油位偏低会造成润滑不良，油位以泵运转时为准；更换真空泵油最好在泵运转时执行，这样有利于更换彻底，同时会使泵腔内的杂质尽可能排出。 性能及规格性能Functions\型号Model2X-4A2X-8A2X-82X-152X-30A2X-70A抽气速率（L/S） Pumping Speed488153070极限压力（≤Pa） Ultimate Pressure≤6x10-2电机功率（kw） Motor Power0.551.11.12.235.5温升（℃） Temperature Rise≤40℃噪音 dB（A） LW Noise≤72≤75≤75≤80≤82≤86进气口径（mm） Inlet DiameterΦ25Φ25Φ40Φ40Φ65Φ80泵转速（rpm） Rotational Speed450550320320450420用油量（L） Injection Amount of Oil0.70.922.824.2外形尺寸（cm） Size55x34x4055x43x4279x43x5479x53x5478x50x5691x65x70重量（Kg） Weight5070130190235420安装尺寸图 型 号ABCDE4-Ф2X-4A400340200550480Ф102X-8A420430200550480Ф102X-8、15型 号ABCDEF2X-84313842601042152742X-15531484356110261324