结构说明： 1、IS、IR型单级离心泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。 2、IS、IR型单级离心泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。 3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。 4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。 5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。 6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。 7、管道泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。 泵的选型设计对泵的使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。一个科学合理的选型设计，将影响着您的渣浆泵是否能够达到最的高效运行状态。 高效运行有三大特点：一，运行效率很高，损耗少。 二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。 三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。 因此前期投产前，用户一定要选择有检验证明的信誉厂家 选型须知: 一. 泵产品的名称与型号，流量要求（m3/h），使用扬程（m），电机功率（KW），管道口径，电机转速（r/min），电压〔V〕，使用的吸程（m），使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、磨损性等。 二. 请尽量提供详细的产品使用要求，以便我们选型正确，提高使用的效率。 三. 若已经由设计单位选定我厂的IS清水泵型号，请按型号直接向河北天泉泵业有限公司询问

IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵起动停止与运转： 1、起动： 1) 应在机^联结前确定是电动机的旋转方向是否正确，泵的运转是否灵活。 2) 关闭吐出管路上的闲阀。 3) 向泵内灌满水，或用真空泵引水。 4) 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况，在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过3分钟。 2、停止： 1) 逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。 2) 如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。 3) 如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。 3、运转： 1）.在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常， 如果发现异常情况，应即时处理。 2）.轴承温度不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃。 3).填料正常，漏水应该是少量均?。 4).轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。 5).如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。 IS、IR卧式清水离心泵：高抗汽蚀 IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。IS、IR型泵系根据国际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。 它是我国推广的节能泵类产品之一。本泵结构简单、性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。IS、IR型泵通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴、轴承、轴封，叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种。本泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。 清水离心泵的使用注意事项 清水离心泵的结构较简单，首先应确保泵在额定范围内使用，不能空载运转，其次应注意避免汽蚀现象，及时更换磨损密封部件，最后使用时需要注意以下几项： （1）检查清水离心泵管路及结合处是否有松动现象；用手转动清水离心泵，试看清水离心泵是否灵活。 （2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位是否在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 （3）拧下清水离心泵泵体的引水螺塞，进行灌注引水。 （4）关好出水管路的闸阀和出口压力表。

结构说明： 1、IS、IR型单级离心泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。 2、IS、IR型单级离心泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。 3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。 4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。 5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。 6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。 7、管道泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。 IS、IR卧式清水离心泵 IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。IS、IR型泵系根据国际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。 用途及特点： IS、IR型单级离心泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。 优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到国际平均先进水平。 本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。 参数：材质:铸铁驱动方式:电动用途:抽水功率:15KW 极限压力:来电咨询（pa）外形尺寸:来电咨询 结构图：1泵体4轴7止动垫圈10填料环2泵盖5密封环8轴套11填料3叶轮6叶轮螺母9填料压盖12悬架 清水泵的日常保养与维护： （1）保持设备清洁，干燥，无油污，不泄露。 （2）每天检查水泵的运行声音是否正常，有无震动以及泄露情况，发现问题即使处理。 （3）每天检查水泵悬架油室内油位是否合适，必须保持在油标的l/3至2/3处。 （4）严禁水泵在水池中的液体被抽空的状态下工作，因为水泵在抽空状态下工作不但震动强烈，而且还会影响泵的寿命，因此，一定要特别注意。 （5）清水泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类的柔性物质，以免破碎水泵的过流物件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。 （6）定期检查爪形连轴器的同心度。 （7）定期检查填料函出泄露量，填料函处正常的泄露量以每分钟10～20滴为宜；否则，应调整填料压盖松紧位置。 （8）应经常检查轴承温度，其温度一般不能超过70℃-75℃。 （9）在水泵运转的个月内，运转100h后，更换悬架油室内的润滑油，以后水泵每运转500h，更换一次润滑油。 （10）应经常检查清水泵进、出水管路系统（管件、阀门）支撑机构是否有松动，要确保支撑机构牢靠，泵体不承受支撑力。

IS、IR卧式清水离心泵：高抗汽蚀 IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。IS、IR型泵系根据国际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。 它是我国推广的节能泵类产品之一。本泵结构简单、性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。IS、IR型泵通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴、轴承、轴封，叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种。本泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。 清水离心泵的使用注意事项 清水离心泵的结构较简单，首先应确保泵在额定范围内使用，不能空载运转，其次应注意避免汽蚀现象，及时更换磨损密封部件，最后使用时需要注意以下几项： （1）检查清水离心泵管路及结合处是否有松动现象；用手转动清水离心泵，试看清水离心泵是否灵活。 （2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位是否在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 （3）拧下清水离心泵泵体的引水螺塞，进行灌注引水。 （4）关好出水管路的闸阀和出口压力表。 使用范围 转速2900r/min和1450r/min 流量6.3~400m3/h 扬程5~125m 进口直径50~125 mm IS65-40-200A-D IS—IS标准单级离心泵 65—泵吸入口直径（mm） 40—泵出口直径（mm） 200—叶轮名义直径（mm ） A—叶轮经过第次车小标记 D—低速（1450)r/min 我们是生产制造型企业，所以产品支持货到付款，不满意可拒接。

IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵结构说明： IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。 IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵装配与拆卸： 泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。 1、予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。 2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。 3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。 4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。 5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。 在上述装配过程中，一些小件如平键、档油盘、档水?轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序，应特别注意。 泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。 典型用途 输送清水或物理化学性质类似于水不含固体颗粒的液体 · 一般工业 · 排水 · 供水 · 消防 水泵特点 · 结构简单，性能可靠，使用维修方便 · 体积小，重量轻 · 抗汽蚀性能好 · 电耗低 · 根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。是全国推广节能泵类产品 性能参数 · 口径：32～200mm · 流量：3.5～460m3/h · 扬程：2～133m · 转速：1450/2900r/min；致转速为3500r/min，用于60周波电源时，叶轮直径有所减少 · 温度：≤80℃ · 电压：380 V · 工作压力：允许吸入管路压力0.3MPa，泵的使用压力1.6MPa （6）开动电机，当清水离心泵正常运转后，打开出口压力表视其显示出适当压力后，再逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 （7）尽量控制清水离心泵的流量和扬程在标牌上所注明的范围内，以保证离心泵在效率点运转，以获得最的节能效果。 （8）清水离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，无锡焊管最温度不得超过80℃。 （9）发现清水离心泵有异常声音时，应立即停车检查并修复。 （10）清水离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机

IS防酸离心泵特点 1、IS防酸离心泵为破式构造。且位于统一核心线上，进出口口径雷同。可象阀门一样装置于管路之中，形状紧凑雅观，占地面积小，建造投入低，如加上防护罩则可置于户外应用。 2、IS防酸离心泵叶轮直接安装在电机的长轴上。结构紧凑，轴向尺寸短。泵与电机轴承配置公道，能有效地均衡泵运行发生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、IS防酸离心泵轴封采用机械密封或机械密封组合。耐磨密封，采用入口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金资料。能有效地延伸机械密封的使用寿命。 4、IS防酸离心泵热水管道泵装置检验方便。只有卸下泵联体座螺母即可抽出全体转子部件。无需拆动管路体系。 5、IS防酸离心泵可依据使用请求即流量跟扬程的须要采取泵的串、并联应用方法。 6、IS防酸离心泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵结构说明： IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。 IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵装配与拆卸： 泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。 1、予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。 2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。 3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。 4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。 5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。 在上述装配过程中，一些小件如平键、档油盘、档水?轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序，应特别注意。 泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。 IS适合于化工、石油、石油化工、治金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业部门输送不含固体颗类的有机或无机化工介质，石油产品及腐蚀性的液体。 优点有： 全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到国际平均先进水平。IS清水泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，IS水泵使用温度不高80℃。

ZJQ潜水渣浆泵是我公司引进和吸收国外先进技术，开发的新型节能环保产品。 该泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开。 泵轴长度短、结构紧奏，配备多种保护装置，使泵运行安全、可靠。 特殊的耐磨过流部分是我公司针对国内特殊的工矿研发的铬镍合金过流件，使用寿命可达到普通潜污泵的5倍以上。 该产品主要特点: 1.高质量一次性润滑轴承（进口NTN轴承）无忧运转。2.密封监视在电动机与泵盖之间的油室里注入润滑油，作为保护区，通过传感器进行密封监视，一旦漏水，立即关机。3.大通道的水力部件设计，保证一定大小的颗粒无堵塞通过，100ZJQ60立式渣浆泵，减少故障。4.电动机转轴采用不锈钢材质，转子进行动平衡检测，更加完美。 5.双端面机械密封，材质为钛化硅/钛化硅（或钛化钨/钛化钨），保证水泵长期可靠的工作。 潜水抽沙泵是一种以潜水电机为动力，电机与水泵组装成一体潜入水下运转的水力机械，产品广泛应用于冶金、化工、矿山、煤炭、电力、建材、市政环保和河流疏浚等企业，用于输送含有砂石、煤渣、尾矿、铁砂、矿砂等含有磨蚀性固体颗粒的液体。 一、潜水抽沙泵的保养 用户应当根据潜水抽沙泵产品使用说明书的要求进行保养。遇到潜水抽沙泵维修问题应当由具备专业技术和相关知识的人员来解决。尤其要注意在潜水抽沙泵产品使用一段时间之后，应该检查电气绝缘是否满足要求。如果潜水抽沙泵保养或使用不当，当发现绝缘电阻偏低，电缆损坏，或者机器锈蚀运转困难，启动电流增大，都应该及时进行维修或保养，以防止出现安全事故或者造成机器进一步损坏。 二、潜水抽沙泵的使用 按照潜水抽沙泵产品使用说明书提出的条件进行操作使用。因为潜水抽沙泵产品存在漏电危险，要特别注意最基本的一些安全使用要求： 1.潜水抽沙泵：供电线路要有漏电保护装置。 2.潜水抽沙泵：能用劲拉拽电泵引出电缆。 3.潜水抽沙泵：行安装或维修时必须切断电源。 4.潜水抽沙泵：使用场合不能长时间无水运转。此外，还要根据产品的技术参数(流量与扬程)合理地使用潜水抽砂泵，以延长产品的使用寿命。如长时间在非额定扬程与流量下工作，极易烧毁潜水电机。 建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下式无堵塞排污泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下式无堵塞排污泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。 排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;当有排水量调节时，可按生活排水小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。

潜水吸沙泵是电机与水泵同轴潜入介质中工作的水力机械，潜水吸沙泵过流部件采用高合金耐磨材料制造，潜水吸沙泵具有较好的耐磨性，潜水吸沙泵过流通道大，潜水吸沙泵适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质.潜水吸沙泵吸收国内外先进技术设计制造，潜水吸沙泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉积的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。潜水吸沙泵独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力，潜水吸沙泵限度保护了机械密封的可靠性，潜水吸沙泵电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。潜水吸沙泵适用于抽取建筑用纱、粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、河流，湖泊、水库、港口等抽沙清淤工程，还可用于钢铁厂、发电厂、铁矿厂、油田等工矿企业的沉淀池的沉砂清除,污水处理厂沉淀物等。 1.吸沙泵：严禁长工夫抽大气！严禁无油少油任务。在被抽系统与旋片真空泵链接处应该装置真空阀，停机前应先封闭通道已避免真空由回流到被抽系统中！确保被抽系统无侵蚀性气体； 2.吸沙泵：严禁换用其他品种的油。必然要用专业的真空油。常常反省油位地位，不契合规则时须调整使之契合要求。以真空泵运转时，油位到油标中间为准； 3.吸沙泵：常常反省油质状况，发现吸沙泵及蜕变应实时改换真空油，确保2X-4旋片真空泵任务正常； 潜水抽沙泵的使用 按照潜水抽沙泵产品使用说明书提出的条件进行操作使用。因为潜水抽沙泵产品存在漏电危险，要特别注意最基本的一些安全使用要求： 1.潜水抽沙泵：供电线路要有漏电保护装置。 2.潜水抽沙泵：能用劲拉拽电泵引出电缆。 3.潜水抽沙泵：行安装或维修时必须切断电源。 4.潜水抽沙泵：使用场合不能长时间无水运转。此外，还要根据产品的技术参数(流量与扬程)合理地使用潜水抽砂泵，以延长产品的使用寿命。如长时间在非额定扬程与流量下工作，极易烧毁潜水电机。 自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式(包括内混式和外混式); 2.水环轮式; 3.吸沙船射流式(包括液体射流和气体射流)。 气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体排出，完成自吸，并正常抽水。 水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，吸沙船可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。 射流式自吸泵，吸沙船由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。

1、挖（吸）运吹——如果施工区域无土源或砂源，则从远处挖（吸）取运输至施工点再由吸砂泵机组输送至指定地点吹填或灌袋。 2、冲泥灌袋施工方案--吸砂泵将泥浆冲填至土工布袋内，使其固结型成设计要求的形状。吸砂泵冲泥灌袋的施工方法比较复杂，技术要求和安全要求非常高，气象、水文、地质、地貌等自然条件的分析；工程设计、工程节点的要求；布料、砂质的挑选、吸砂泵的数量和展布等作为一个作业链，哪个环节出了问题都将直接影响到工程的成败。 3、候潮施工方案--海（江）滩吸砂泵施工受潮水影响，吸砂泵则锚固于滩面，涨潮时使其漂浮，退潮后继续施工，围海造地工程较多使用该工艺。由于开挖出的土方越多，挖坑内的水量越大，下一潮时抽水时间越长，工作时间越短，因此吸砂泵挪位较为频繁，一般两三潮时就得挪一次，开挖区域呈蜂窝状，对施工安全、施工效率都有较大影响。 潜水抽沙泵的使用 按照潜水抽沙泵产品使用说明书提出的条件进行操作使用。因为潜水抽沙泵产品存在漏电危险，要特别注意最基本的一些安全使用要求： 1.潜水抽沙泵：供电线路要有漏电保护装置。 2.潜水抽沙泵：能用劲拉拽电泵引出电缆。 3.潜水抽沙泵：行安装或维修时必须切断电源。 4.潜水抽沙泵：使用场合不能长时间无水运转。此外，还要根据产品的技术参数(流量与扬程)合理地使用潜水抽砂泵，以延长产品的使用寿命。如长时间在非额定扬程与流量下工作，极易烧毁潜水电机。 吸沙泵除主叶轮外，另在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，保证了机械密封的可靠运行，大大延长了其使用寿命，电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置，吸沙泵使产品能在恶劣工况条件下长期安全运行。 吸沙泵的主要特点如下： 1、吸沙泵：整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。 2、吸沙泵：除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来。 3、吸沙泵：叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。 4、吸沙泵：不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。 5、吸沙泵：无需配备辅助真空泵，投资更低廉。 6、吸沙泵：无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。 7、吸沙泵：电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。 8、吸沙泵：搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。 9、吸沙泵：设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。 10、吸沙泵：泵旋转方向从驱动端看，为顺时针方向旋转。

D型卧式多级泵系单吸多级分段式离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。液体温度不得超过 40 ℃，适合于矿山排水，工厂及城市给水之用。 D型泵系单吸多级分段式离心泵，具有先进合理的结构，泵效率高、抗汽蚀性能好，振动小、运行平稳可靠、寿命长等优点。该产品性能合理,节约能源,实用,性价比高，流量Q:21～720m3/h ，扬程:28.8～1000m 温度范围≤80℃该系列泵供输送80℃以下清水或物理、化学性质类似于水的其它液体之用，是理想的矿用排水设备，同时适合石油、化工、冶金以及工厂、城市给、排水等。 多级离心泵和单级离心泵的区别是什么？专家告诉我们多级离心泵和单级离心泵的区别，重点在于叶轮的数量上。多级离心泵的特点是压力大，流量小。单级离心泵是只有一级叶轮，特点是压力低流量大。单级泵是指只有一只叶轮的泵，扬程只有125米。 多级泵具有两只或两只以上叶轮的泵，扬程可以超过单级离心泵的扬程;多级泵在单级泵扬程时候，需要必须加上两级电机的状态下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。 在泵实际需要的扬程不超过125米时，可依照泵工作室的面积和泵的价格，多级泵一般偏贵一些，还要把多方面的原因综合起来考虑，该选择单级泵还是多级泵。 因为单级离心泵的泵轴上只有一个叶轮，而多级离心泵的泵轴上串接了有很多个叶轮，多级离心泵是由二级以上的叶轮在同一根轴上面安装好了来共同旋转工作，前面的叶轮的输出，再进入后面的叶轮输入，每安装一层叶轮叶片，是叫做一级。 安装两个以上的泵就叫多级离心泵，因此单级的水泵就只是安装一个叶轮。在安装方法上面，这点是和计量隔膜泵的不同。 一、概述 D型泵适合于输送清水及物理化学性质类似于清水的介质，其固体不溶物体积不超过单位体积0.1%，粒度≤2mm； 温度-20～+105℃的清水、或物理化学性质类似清水的液体。主要适用于城市高层建筑给排水及消防用水、工厂、矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种用途。 二、特点 D型泵为卧式安装,吸入口水平,排出口垂直向上。泵的吸入段、中段、排出段用拉紧螺栓联结成一体。泵由泵体、叶轮、轴、导叶、导叶套和平衡盘等主要零部件组成。转子的轴向力由平衡盘平衡。轴承采用滚动轴承，用黄油润滑。轴封采用机械密封和填料密封。在填料密封的填料箱中通入有一定压力的水，起水封作用。从驱动端方向看，泵为顺时针方向旋转 三、性能范围 流量：6.3～550 m3/h、扬程：75～650mm 四、型号意义 例如： DF60 d：多级离心泵 60：泵设计点流量

建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下式无堵塞排污泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下式无堵塞排污泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。 排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;当有排水量调节时，可按生活排水小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。 潜水吸砂泵产品特点 潜水吸砂泵采用O形橡胶密封圈作为静密封，潜水吸砂泵结构性能好，潜水吸砂泵采用橡胶硫化曲线控制技术保障了O型圈耐潮防老化的质量及密封性能。潜水吸砂泵动密封采用两套机械密封，潜水吸砂泵并有油室隔离保护，潜水吸砂泵有效地为转动摩擦副提供润滑，潜水吸砂泵形成流体膜润滑保护，潜水吸砂泵同时释放在运动过程中积聚的热量，潜水吸砂泵从而延长了机械密封的使用寿命，潜水吸砂泵确保了密封性能。 排污泵的流体部件材质采用耐磨合金铸铁，水泵部分采用流体机械设计及平衡技术，有效的延长了电泵的使用寿命。 潜水泥沙泵规格较多,能适用于不同用户的不同工况,只有正确合理的选用符合工况的规格及方式,才能以较少的投入发挥效益,同时,合理的工况能有效地延长水泵寿命,方法如下：1. 掌握现场情况是否与使用条件符合（电压,频率,水质,电源容量等）。2. 选择水泵规格1）流量的初步选择：根据需求确定水泵流量。2）管路的确定：根据输送介质计算临界沉降流速,合理选择管路直径。3）管路损失计算：根据管路长度和弯管,阀门数量计算管路损失。4）水泵扬程计算：水泵扬程=水面至出水口垂直高差 管路损失 出口压力 安全余量（10％）。5）根据流量扬程确定水泵型号6）确定安装方式：固定式,移动式。

水泵安装后进行试运转和在正常运行过程中经常会出现各种各样的问题。尤孚泵业结合多年经验，对潜水泵常见的故障进行分析，并提出预防措施和排除方法，希望尤孚潜水泵产品用户能够参考。 一、U-flo潜水泵运转有异常振动、不稳定 1、水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：（1）水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；（2）出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；（3）叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；（4）水泵上下轴承损坏。 2、排除措施 （1）均匀拧紧所有地脚螺栓；（2）对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重；（3）修理或更换叶轮；（4）更换水泵的上下轴承。 二、U-flo潜水泵不出水或流量不足 1、潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：（1）水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；（2）水泵转向相反；（3）出水阀门不能打开；（4）出水管路不畅通或叶轮被堵塞；（5）水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞；（6）抽送液体密度过大或粘度过高；（7）叶轮脱落或损坏；（8）多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。2、排除措施 （1）控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大；（2）水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。（3）检查阀门，并经常对阀门进行维护； （4）清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：（5）清理杂物或更换耐磨圈；（6）寻找水质变化的原因并加以治理；（7）加固或更换叶轮；（8）检查原因后加装或更换单向阀门。 三、电流过大电机过载或超温保护动作 1、造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因：（1）工作电压中过低或过高；（2）水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦； （3）扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；（4）抽送的密度较大或粘度较高；（5）轴承损坏。 2、排除措施 （1）检查电源电压，调整输电压；（2）判断磨擦部件位置，消除故障；（3）调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配；（4）检查水质变化原因，改变水泵的工作条件；（5）更换电机两端的轴承。 四、绝缘电阻偏低 1、绝缘电阻偏低其主要原因：（1）电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水； （2）机械密封磨损或没安装到位；（3）O型圈老化，失去作用。 2、排除措施（1）更换电缆线或信号线，烘干电机；（2）更换上下机械密封，烘干电机；（3）更换所有密封圈，烘干电机。 五、U-flo水泵管配件渗漏 1、水泵管路中，管道或法兰连接处，经常有明显的渗漏水现象。其主要原因：（1）管道本身有缺陷，未经过压力试验；（2）法兰连接处的垫片接头未处理好；（3）法兰螺栓未用合理的方式拧紧。2、排除措施有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后连接螺栓应在基本自由的状态下插入拧紧，管路安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验。必须更换新的。 六、水泵停机时倒转1、水泵电动机断电后水泵会发生倒转，主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。2、排除措施安装前应进行检查，止回阀的安装方向要正确，拍门中心是否对准，启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门，对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。七、水泵内部泄漏 1、潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。 首先，在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，吸砂泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。 其次，吸砂泵在电力行业，主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清楚，吸砂泵备用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。 再次，吸砂泵在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于吸砂泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的吸砂泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。 吸砂泵在海水选砂领域，吸砂泵应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂，河道里挖沙，吸砂泵更容易被称为砂泵，挖泥泵。尽管叫法不一，但是从结构特点和泵的性能原理上来讲，都可以通称为渣浆泵。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵，在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。 吸砂泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，事实上，泥浆泵，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在吸砂泵的应用范围。在吸砂泵的应用过程中，一定要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。 固液混合物泵重型离心式渣浆泵一般都是由两个泵体组成的即所谓的 双泵体结构。所输送的浆料常具有强腐蚀性。轻型离心式渣浆泵一般只有一个泵体组成 也就是所谓的单泵体结构，其输送的浆体一般也是弱腐蚀性。（浆体的重量浓度 Cw>20%，固体相对密度 Ss>20，固体颗粒，d>0.05mm ）则称之为强磨蚀浆体即重型渣浆泵， 其它的则为弱磨蚀浆体即轻型查浆泵。潜水渣浆泵的结