您好,欢迎来到机械网! 登录或加入
机械网
热搜机床轴承齿轮
产品目录: 机械行业设备
产品列表
  • 型号意义: 如MD600-60×6 D— 表示多级清水离心泵 600— 表示设计点流量为600m3/h 60— 表示设计点60m 6— 表示级数为6级 如150D30×7 150— 表示泵吸入口直径为150 D— 表示多级清水离心泵 30— 表示设计点流量为30m 7— 表示级数为6级 型号意义: 如MD600-60×6 D— 表示多级清水离心泵 600— 表示设计点流量为600m3/h 60— 表示设计点60m 6— 表示级数为6级 如150D30×7 150— 表示泵吸入口直径为150 D— 表示多级清水离心泵 30— 表示设计点流量为30m 7— 表示级数为6级 型号意义: 如MD600-60×6 D— 表示多级清水离心泵 600— 表示设计点流量为600m3/h 60— 表示设计点60m 6— 表示级数为6级 如150D30×7 150— 表示泵吸入口直径为150 D— 表示多级清水离心泵 30— 表示设计点流量为30m 7— 表示级数为6级 离心泵的工作原理 叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。 5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
  • 离心泵的工作原理 离心泵的工作原理是在泵内充满水的情况下,叶轮旋转使叶轮内的水也跟着旋转,叶轮内的水在离心力的作用下获得能量,叶轮槽道中的水甩向外围流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,低于进水管内压力,水就在这个压力差作用下流入叶轮。这样水泵就不断地吸水、供水。 轴流泵的工作原理是什么? 轴流泵的工作原理就是在泵内充满液体的情况下,叶轮旋转时对液体产生提升力,把能量传给液体,使水沿着轴向前进,同时跟着叶轮旋转。轴流泵常用作循环水泵。 轴流式泵的工作原理是:旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能,其 结构如图所示。叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳3内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵适用于大流量、低压力。 泵壳止口同心度的检查 随后,将上面的泵壳沿十字方向往复推动测量二次,百分表上的读数差即为止口之间存在的间隙。通常止口之间的配合间隙为0.04~0.08mm,若间隙大于0.10-0.12mm,就应进行修复。最简单的修复方法是在间隙较大的泵壳公止口上均匀堆焊6~8 处,然后按需要的尺寸进行车削。 泵壳止口同心度的检查 随后,将上面的泵壳沿十字方向往复推动测量二次,百分表上的读数差即为止口之间存在的间隙。通常止口之间的配合间隙为0.04~0.08mm,若间隙大于0.10-0.12mm,就应进行修复。最简单的修复方法是在间隙较大的泵壳公止口上均匀堆焊6~8 处,然后按需要的尺寸进行车削。 6、 填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
  • 1.潜水泵的概念及工作原理 一种用途非常广泛的水处理工具。与普通的抽水机不同的是它工作在水下,而抽水机大多工作在地面上。 潜水泵的工作原理 水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 D、DG多级给水泵的结构说明 D、DG多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封几大部分组成。 定子部分:主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。 D 型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。 DG多级泵出、入口均垂直向上。 D、DG多级给水泵的结构说明 D、DG多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封几大部分组成。 定子部分:主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。 D 型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。 DG多级泵出、入口均垂直向上。 泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或'O”形圈密封,转子部分和固定部分之间装有密封环和导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。 泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或'O”形圈密封,转子部分和固定部分之间装有密封环和导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。 泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或'O”形圈密封,转子部分和固定部分之间装有密封环和导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。 泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或'O”形圈密封,转子部分和固定部分之间装有密封环和导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。 泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或'O”形圈密封,转子部分和固定部分之间装有密封环和导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。
  • 2、结构特征 MD型煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承,壳体部分为节段式,泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结,泵的旋转方向,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图1。 2、结构特征 MD型煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承,壳体部分为节段式,泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结,泵的旋转方向,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图1。 2、结构特征 MD型煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承,壳体部分为节段式,泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结,泵的旋转方向,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图1。 一、什么是水泵? 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。 水泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 水泵通常可按工作原理分为容积式水泵、动力式水泵和其他类型水泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动水泵和水轮水泵等;按结构可分为单级水泵和多级水泵;按用途可分为锅炉给水水泵和计量水泵等;按输送液体的性质可分为水水泵、油水泵和泥浆水泵等。 (二) 安 装: 1、安装前的准备工作。 1) 检查水泵和电机。 2) 准备工具及起重机械。 3) 检?机器的基础。 2、安装顺序: 1) 整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座?可不必卸下水泵和电机。 2) 将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高约20?40毫米,准备找平后填充水螺浆之用。 3) 用水平仪检?底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。 4) 经3?4天水泥干固后,再检?一下水平度。 5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和电机放到底座上。 6) 调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水平处垫以铁板, 泵和联轴器之间留有一定间隙。 7) 把平尺放在联轴器上,检?水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重台,在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,用经过刨制的整块铁板来代替铁片,并重新检?安装情况。 为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上zui大和ui小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
  • 一、什么是水泵? 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。 水泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 水泵通常可按工作原理分为容积式水泵、动力式水泵和其他类型水泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动水泵和水轮水泵等;按结构可分为单级水泵和多级水泵;按用途可分为锅炉给水水泵和计量水泵等;按输送液体的性质可分为水水泵、油水泵和泥浆水泵等。 型号意义: 如MD600-60×6 D— 表示多级清水离心泵 600— 表示设计点流量为600m3/h 60— 表示设计点60m 6— 表示级数为6级 如150D30×7 150— 表示泵吸入口直径为150 D— 表示多级清水离心泵 30— 表示设计点流量为30m 7— 表示级数为6级 型号意义: 如MD600-60×6 D— 表示多级清水离心泵 600— 表示设计点流量为600m3/h 60— 表示设计点60m 6— 表示级数为6级 如150D30×7 150— 表示泵吸入口直径为150 D— 表示多级清水离心泵 30— 表示设计点流量为30m 7— 表示级数为6级 型号意义: 如MD600-60×6 D— 表示多级清水离心泵 600— 表示设计点流量为600m3/h 60— 表示设计点60m 6— 表示级数为6级 如150D30×7 150— 表示泵吸入口直径为150 D— 表示多级清水离心泵 30— 表示设计点流量为30m 7— 表示级数为6级 2、 泵体的拆卸 在分解两侧的上轴瓦并测量其间隙和紧力后,即可取出油挡。再退出填料压盖,取出盘根及水封 环,然后即可将轴承座取下。对DG 型水泵,应先由出水侧开始解体,基本顺序为: (1) 首先松开大螺母并取下拉紧泵体的穿杠螺栓,然后依次拆下出口侧填料室及动、静平衡盘部件。拆除的同时,要做好测量这些部件的调整套、齿形垫等的尺寸的工作。 (2) 拆下出水段的连接螺栓,并沿轴向缓缓吊出出水段,然后退出末级叶轮及其传动键、定距轴套,接着可逐级拆出各级叶轮及各级导叶、中段。拆出的每个叶轮及定距轴套都应做好标记,以防错装。 (3) 在拆卸叶轮时,需用定位片测量叶轮的出口中心与其进水侧中段的端面距离,如图所示。
  • D型系列多级离心泵详细介绍 一、D型多级离心泵产品概述: D、DG型卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。 测量导叶在泵壳内轴向间隙 1-泵壳;2-导叶;3-紫铜钉;4-密封面 3、 平衡装置 在水泵的解体过程中,应用压铅丝法来检查动、静平衡盘面的平行度,方法是: ①将轴置于工作位置,在轴上涂润滑油并使动盘能自由滑动,其键槽与轴上的键槽对齐。 ②用黄油把铅丝粘在静盘端面的上下左右四个对称位置上,然后将动盘猛力推向静盘,将受撞击而变形的铅丝取下并记好方位; ③再将动盘转180°重测一遍,做好记录。用千分尺测量取下铅丝的厚度,测量数值应满足上下位置的和等于左右的和,上减下或左减右的差值应小于0.05mm,否则说明动静盘变形或有瓢偏现象,应予以消除。检查动静平衡盘接触面只有轻微的磨损沟痕时,可在其结合面之间涂以细研磨砂进行对研;若磨损沟痕很大、很深时,则应在车床或磨床上修理,使动、静平衡盘的接触率在75%以上。 2、结构特征 MD型煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承,壳体部分为节段式,泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结,泵的旋转方向,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图1。 2、结构特征 MD型煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承,壳体部分为节段式,泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结,泵的旋转方向,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图1。 2、结构特征 MD型煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承,壳体部分为节段式,泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结,泵的旋转方向,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图1。
  • 4 、密封环与导叶衬套 目前,密封环与导叶衬套一般都是用不锈钢或锡青铜两种耐磨材料制成的。选用不锈钢制造的 密封环与导叶衬套寿命较长,但对其加工及装配的质量要求很高,否则易于在运转中因配合间隙 略小、轴弯曲度稍大而发生咬合的情况。若用锡青铜制造,则加工容易,成本低,也不易咬死, 但其抗冲刷性能相对稍差些。新加工的密封环和导叶衬套安装就位后,与叶轮的同心度偏差应小 于 0.04mm 。密封环与叶轮的径向间隙随密封环的内径大小而不同,具体可参阅表 2-3-1 。密封环 与泵壳的配合间隙一般为 0.03 ~ 0.05mm 一、水泵的拆装 DG 型高压水泵是多级分段式结构的离心泵,在对其解体前应先熟悉图纸,了解泵的结构及拆装顺序,避免因失误而造成部件的损伤。同时,随着解体的进行,及时测取各有关数据,以便组装时参考。下面按顺序来介绍泵的解体。 1、 轴瓦拆卸及轴瓦间隙的测量 在拆卸多级泵时,首先应对其两端的轴承(一般为滑动轴承)进行检查,并测量水泵在长期运行(一个大修间隔)后轴瓦的磨损情况。测量方法通常用压铅丝法,如图所示。 轴瓦的径向间隙一般为1?~1.5?D (D为泵轴直径),若测出的间隙超过标准,则应重新浇注轴瓦合金并研刮合格。此外,还应检查轴瓦合金层是否有剥离、龟裂等现象,若严重影响使用,则应重新浇注合金。在轴瓦检测完毕后,即可按顺序拆卸,并注意做好顺序、位置标记。 三、D型多级离心泵产品特点: 1、水力模型先进,效率高,性能范围广。 2、泵运行平稳,噪音低。 3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。 4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。 四、D型多级离心泵技术参数: 流量:6.3-300m3/h; 扬程:13-650m; 功率:2.2-400KW; 转速:1450-2950r/min; 口径:φ50-φ200; 温度范围:≤105℃; 工作压力:≤3.0Mpa。 三、D型多级离心泵产品特点: 1、水力模型先进,效率高,性能范围广。 2、泵运行平稳,噪音低。 3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。 4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。 四、D型多级离心泵技术参数: 流量:6.3-300m3/h; 扬程:13-650m; 功率:2.2-400KW; 转速:1450-2950r/min; 口径:φ50-φ200; 温度范围:≤105℃; 工作压力:≤3.0Mpa。
  • 叶轮出口定位片测量 1-定位片;2-进水段;3-叶轮 叶轮的流道应与导叶的流道对准,不然应找出原因。在泵体的分解过程中,需注意以下事项: (1) 拆下的所有部件均应存放在清洁的木板或胶垫上,用干净的白布或纸板盖好,以防碰伤经过精加工的表面。 (2) 拆下的橡胶、石棉密封垫必须更换。若使用铜密封垫,重新安装前要进行退火处理;若采用齿形垫,在垫的状态良好及厚度仍符合要求的情况下可以继续使用。 (3) 对所有在安装或运行时可能发生摩擦的部件,如泵轴与轴套、轴套螺母,叶轮和密封环, 均应涂以干燥的MoS2粉(其中不能含有油脂)。 (4) 在解体前应记录转子的轴向位置(将动、静平衡盘保持接触),以便在修整平衡盘的摩擦面后,可在同一位置精确地复装转子。 2、 泵体的拆卸 在分解两侧的上轴瓦并测量其间隙和紧力后,即可取出油挡。再退出填料压盖,取出盘根及水封 环,然后即可将轴承座取下。对DG 型水泵,应先由出水侧开始解体,基本顺序为: (1) 首先松开大螺母并取下拉紧泵体的穿杠螺栓,然后依次拆下出口侧填料室及动、静平衡盘部件。拆除的同时,要做好测量这些部件的调整套、齿形垫等的尺寸的工作。 (2) 拆下出水段的连接螺栓,并沿轴向缓缓吊出出水段,然后退出末级叶轮及其传动键、定距轴套,接着可逐级拆出各级叶轮及各级导叶、中段。拆出的每个叶轮及定距轴套都应做好标记,以防错装。 (3) 在拆卸叶轮时,需用定位片测量叶轮的出口中心与其进水侧中段的端面距离,如图所示。 第四篇水泵基础知识 什么是泵?泵可以分为哪些不同类型? 泵是用来把原动机的机械能转变为液体动能和压力能的一种设备。 泵一般用来输送液体,可以从位置低的地方送到位置高的地方,或者从压力低的容器送到压力高的容器。 泵的种类可分为: 1.叶片泵: 离心泵 、 轴流泵、混流泵、自吸泵、旋涡泵 2.容积泵: 齿轮泵、螺杆泵、活塞泵 3.其他型式泵: 喷射泵、真空泵。 火电厂中主要有哪三中水泵?作用? 给水泵:把除氧器贮水箱内具有一定温度、除过氧的给水,提高压力后输送到锅炉,以满足锅炉用水需要。 凝泵:把凝汽器热井内的凝结水升压后送到回热系统。 循泵:向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却汽轮机的排汽,在发电厂中,循泵还要向冷油器、发电机空冷器等提供冷却水。
  • 2、 导叶 多级泵的导叶若采用不锈钢材料,则一般不会损坏;若采用锡青铜或铸铁,则应隔2~3年检查一次冲刷情况,必要时更换新导叶。凡是新铸的导叶,在使用前应用手砂轮将流道打磨光滑,这样可提高效率2%~3%。此外还应检查导叶衬套(应与叶轮配合在一起)的磨损情况,根据磨损的程度来确定是整修还是更换。导叶与泵壳的径向配合间隙为0.04~0.06mm,过大时则会影响转子与静止部件的同心度,应当予以更换。用来将导叶定位的定位销钉与泵壳的配合要过盈0.02~0.04mm,销钉头部与导叶配合处应有1.0—1.5mm的调整间隙。导叶在泵壳内应被适当地压紧,以防高压泵的导叶与泵壳隔板平面被水流冲刷。通常,压紧导叶的方法是在导叶背面叶片的肋上钻孔,加装3~4 个紫铜钉(尽量靠近导叶外缘,沿圆周均布),如图2-5 所示,利用紫铜钉的过盈量使导叶与泵壳配合面密封。加装的紫铜钉一般应高出背面导叶平面0.50~0.80mm。 D型系列多级离心泵详细介绍 一、D型多级离心泵产品概述: D、DG型卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。 (四)运转 1) 注意水泵轴承?度.不得超过外界温度351其极限?度不很大于751^ 2) ?料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。 3) 定期检?朕轴器,注意电机轴承?升。 4)运转过程中.如发生?音或异常的声音?.应立即停车检?其原因. (四)运转 1) 注意水泵轴承?度.不得超过外界温度351其极限?度不很大于751^ 2) ?料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。 3) 定期检?朕轴器,注意电机轴承?升。 4)运转过程中.如发生?音或异常的声音?.应立即停车检?其原因. (四)运转 1) 注意水泵轴承?度.不得超过外界温度351其极限?度不很大于751^ 2) ?料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。 3) 定期检?朕轴器,注意电机轴承?升。 4)运转过程中.如发生?音或异常的声音?.应立即停车检?其原因.
  • 一、什么是水泵? 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。 水泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 水泵通常可按工作原理分为容积式水泵、动力式水泵和其他类型水泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动水泵和水轮水泵等;按结构可分为单级水泵和多级水泵;按用途可分为锅炉给水水泵和计量水泵等;按输送液体的性质可分为水水泵、油水泵和泥浆水泵等。 DG型多级锅炉泵详细介绍 D、DG多级给水泵是根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。用于代替老型号的GC型离心泵,在结构上采用了卧式、多级泵分段式。可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等,广泛用于石油化工,热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。DG型多级锅炉泵详细介绍 D、DG多级给水泵是根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。用于代替老型号的GC型离心泵,在结构上采用了卧式、多级泵分段式。可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等,广泛用于石油化工,热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。 水泵的驱动 一般由发动机的曲轴通过V带驱动。传动带环绕在曲轴带轮和水泵带轮之间,曲轴一转水泵轴也就跟着运转,水泵轴又带动叶轮转动,从而实现将机械能转化为液压能。 叶轮是水泵工作的核心,叶轮本身的运动很简单,只是和轴一起旋转。但由于叶片的作用,叶轮中液体的运动是很复杂的;一方面随叶轮旋转作牵连运动,一方面在叶片的驱驶下不断地从旋转着的叶轮中甩出,即相对叶轮的运动。因此叶轮的外径大小,叶轮叶片的高低及角度,以及与水泵壳体的间隙,直接影响着水泵的性能。
  • 一、水泵的拆装 DG 型高压水泵是多级分段式结构的离心泵,在对其解体前应先熟悉图纸,了解泵的结构及拆装顺序,避免因失误而造成部件的损伤。同时,随着解体的进行,及时测取各有关数据,以便组装时参考。下面按顺序来介绍泵的解体。 1、 轴瓦拆卸及轴瓦间隙的测量 在拆卸多级泵时,首先应对其两端的轴承(一般为滑动轴承)进行检查,并测量水泵在长期运行(一个大修间隔)后轴瓦的磨损情况。测量方法通常用压铅丝法,如图所示。 轴瓦的径向间隙一般为1?~1.5?D (D为泵轴直径),若测出的间隙超过标准,则应重新浇注轴瓦合金并研刮合格。此外,还应检查轴瓦合金层是否有剥离、龟裂等现象,若严重影响使用,则应重新浇注合金。在轴瓦检测完毕后,即可按顺序拆卸,并注意做好顺序、位置标记。 结构 汽车发动机广泛采用离心式水泵。其基本结构由水泵壳体、连接盘或皮带轮、水泵轴及轴承或轴连轴承、水泵叶轮和水封装置等零件构成,是汽车的主要组成部分。 工作原理 发动机通过皮带轮带动水泵轴承及叶轮转动,水泵中的冷却液被叶轮带动一起旋转,在离心力的作用下被甩 向水泵壳体的边缘,同时产生一定的压力,然后从出水道或水管流出。叶轮的中心处由于冷却液被甩出而压力降低,水箱中的冷却液在水泵进口与叶轮中心的压差作用下经水管被吸入叶轮中,实现冷却液的往复循环。三、转子部件的拆装 转子部件主要有泵轴、叶轮和平衡盘等。水泵能否长期安全可靠地运行,与转子的结构、平衡精度及装配质量有密切的关系。下面将对这几个主要部件的检修工艺进行介绍。 1、泵轴 轴是水泵的重要部件,它不仅支承着转子上的所有零部件,而且还承担着传递扭矩的作用。 (1)泵轴的检查与更换 泵解体后,对轴的表面应先进行外观检查,通常是用细砂布将轴略微打光,检查是否有被水冲刷的沟痕、两轴颈的表面是否有擦伤及碰痕。若发现轴的表面有冲蚀,则应做专门的修复。在检查中若发现下列情况,则应更换为新轴: 1) 轴表面有被高速水流冲刷而出现的较深的沟痕,特别是在键槽处。 2) 轴弯曲很大,经多次直轴后运行中仍发生弯曲者。 (2)轴弯曲的测量方法及校正
  • 型号意义: 如MD600-60×6 D— 表示多级清水离心泵 600— 表示设计点流量为600m3/h 60— 表示设计点60m 6— 表示级数为6级 如150D30×7 150— 表示泵吸入口直径为150 D— 表示多级清水离心泵 30— 表示设计点流量为30m 7— 表示级数为6级 型号意义: 如MD600-60×6 D— 表示多级清水离心泵 600— 表示设计点流量为600m3/h 60— 表示设计点60m 6— 表示级数为6级 如150D30×7 150— 表示泵吸入口直径为150 D— 表示多级清水离心泵 30— 表示设计点流量为30m 7— 表示级数为6级 型号意义: 如MD600-60×6 D— 表示多级清水离心泵 600— 表示设计点流量为600m3/h 60— 表示设计点60m 6— 表示级数为6级 如150D30×7 150— 表示泵吸入口直径为150 D— 表示多级清水离心泵 30— 表示设计点流量为30m 7— 表示级数为6级 一、什么是水泵? 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。 水泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 水泵通常可按工作原理分为容积式水泵、动力式水泵和其他类型水泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动水泵和水轮水泵等;按结构可分为单级水泵和多级水泵;按用途可分为锅炉给水水泵和计量水泵等;按输送液体的性质可分为水水泵、油水泵和泥浆水泵等。 测量导叶在泵壳内轴向间隙 1-泵壳;2-导叶;3-紫铜钉;4-密封面 3、 平衡装置 在水泵的解体过程中,应用压铅丝法来检查动、静平衡盘面的平行度,方法是: ①将轴置于工作位置,在轴上涂润滑油并使动盘能自由滑动,其键槽与轴上的键槽对齐。 ②用黄油把铅丝粘在静盘端面的上下左右四个对称位置上,然后将动盘猛力推向静盘,将受撞击而变形的铅丝取下并记好方位; ③再将动盘转180°重测一遍,做好记录。用千分尺测量取下铅丝的厚度,测量数值应满足上下位置的和等于左右的和,上减下或左减右的差值应小于0.05mm,否则说明动静盘变形或有瓢偏现象,应予以消除。检查动静平衡盘接触面只有轻微的磨损沟痕时,可在其结合面之间涂以细研磨砂进行对研;若磨损沟痕很大、很深时,则应在车床或磨床上修理,使动、静平衡盘的接触率在75%以上。