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手动泵四柱油压机

热油泵采用的密封结构: （1）单端面密封：采用注入式冲洗， 工程塑料隔膜泵冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05**0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。 （2）金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2**3倍。 （3）双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5-2倍。 （4）摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），热油泵对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。 YR型风冷式热油泵 性能范围（按设计点） 1、流量1-500m3/h; 2、扬程10-125m; 3、温度-20。C-350。C； 参数范围 流量：1～500m3/h 扬程：10～125m 温度：-20～350℃ 该泵结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti) 使用风冷式导热油泵中常见轴承发热的故障，如何解决呢？ 油内水分较多，排除方法： 把油内水、气通过高位槽缓慢排尽(油温控制在 100℃-120℃左右)水、气后，逐步升温到工况。风冷式导热油泵,热油泵内与叶轮密 封口环配合间隙过小或过大;过小受热膨胀卡死，间隙过大运行不稳定排除方法：调正密 封口环间隙为0.2～0.3之间 加以修复或更换磨损部件。 下面我们来分析液压系统中压力和流量控制在油泵中间的具体的变化关系。 指导思想：1.压力取决于负载.2..油泵输出的压力与流量成反比。 在电控状态下，当外界的负载增加时，系统压力增大，当系统压力增大时，进入后泵的前泵油流和后泵油流的压力增大，电脑检测相关信号控制电比例阀出口的先导二次压力也越大，前者作用在一级活塞上，后者作用在二级活塞上，二者推动活塞克服弹簧力向左运动，活塞向左推动滑阀阀芯克服滑阀阀芯弹簧力向左运动，使滑阀阀芯处于左位，这时候后AY油泵油流即可通过滑阀阀芯左位作用到变量活塞的大端，此处油道由常闭变常开，因活塞两端的截面积不等，作用在斜盘变量活塞大端的压力大于变量活塞柱塞小端压力，柱塞向左移动，同时带动斜盘和滑阀套位置变动：使斜盘摆角逐渐变小，降低了油泵的排量，同时滑阀滑套向左移动，逐渐截断变量活塞大腔与后泵油流之间连通的油道，当油口完全截断后，斜盘活塞静止，此时斜盘不再摆动，油泵完成变量，流量输出稳定。当外界负载变小时，系统压力变小，作用在一二级活塞上的三个油流压力变小，油流压力与弹簧力之间的平衡被打破，弹簧逐渐回推，推动滑阀阀芯向右运动，使斜盘活塞大腔油道与泄油口连通，开始降低变量活塞大腔压力，当变量活塞小腔压力大于大腔压力后，柱塞向右移动，同时带动斜盘和滑阀套变动：使斜盘角度逐渐变大，增大了油泵的排量;同时滑阀滑套向右运动，逐步关闭斜盘活塞大腔与泄油口之间的油道，当弹簧力与油流压力形成新的平衡和活塞大腔与泄油口之间的油道完全截断后，柱塞不再移动，此时斜盘不再摆动，油泵完成变量，流量输出稳定。外界负载变化时油流压力与弹簧力之间的平衡再次打破，排量也随之变化，两者总是随着负载的变化而变化，处于一个动态的平衡中。

BRY型风冷式热油泵在各行业得到广泛应用： 1、合成纤维工业：聚合熔融、纺丝、延伸等； 2、石油及化行业：聚合，缩合，蒸馏，精馏，熔融等： 3、油脂行业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化等； 4、建筑行业：沥青加热等。 5、纺织印染行业：热定型、烘干、热熔染色等； 6、塑料及橡胶行业:热压、压延、挤压、硫化成型等； 7、造纸行业：干燥、波纹纸加工等。 8、木材行业：多合板、纤维热压成型、木材干燥等； 热油泵的机械密封失效的主要形式及原因 原因：主要是高温使介质汽化；使摩擦副性能下降；使冷却水结垢；使热装环松脱。由于高温，使泵容易抽空，使静环离位、动环密封圈翻边等。热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。 RY系列导热油泵经我公司技术部门对产品反复设计改进，通过实践实验证明，我公司新一代RY系列导热油泵在正常使用情况下可以完全杜绝介质的泄漏现象！特别是对渗透性急强的介质如：类似碳九油的介质等。 降低热油泵密封温度的办法: （1）国产泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200-250℃。 （2）对单端面密封，采用注入式冲洗，SZ-360水环式真空泵从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改善了工作环境，是行之有效的办法。 （3）压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。 油量调节 为了适应柴油机负载的要求，喷油泵的供油量必须能够在供油量(全负荷)到零供油量(停车)的范围内进行调节。 供油量的调节是通过齿杆、转动套使喷油泵的柱塞同时转动来实现的。 当柱塞转动时，供油开始时间不变，而供油终了时间，则由于柱塞斜边对柱塞套回油孔位置的改变而变更了。随着柱塞转动的角度不同，柱塞的有效行程也就不同，因而供油量也随之改变。 柱塞对于不供油位1转动的角度越大，则柱塞上端面到打开拄塞套回油孔的斜边距离也越大，供油量也就越大，若柱塞转动的角度较小，则断油开始较早，供油量也较小。当柴油机停车时必须断油，为此，可将柱塞上的纵向槽转到正对着柱塞套上回油孔。此时，在整个柱塞行程中，柱塞套内的燃油一直通过纵向槽、回油孔流回油道，没有压油过程，故供油量等于零。当柱塞转动时，利用改变供油量终点的时刻来调节供油量，这种方法称为供油终点调节法。

导热油泵叶轮平衡孔主要是平衡轴向力的，这与密封环间隙有关。我们知道热油泵的轴向力源自于叶轮前后盖的压差。因为前盖有进油口，后盖板是一完整的平面，两者面积不同所产生的压力也不同即压差。如果这个力不大的话，即轴承可以承受，则可以通过轴承解决。当多级泵时，或叶轮太大时，轴向力是轴承承受不了，就必须采取其它相应的轴向力平衡机构。如平衡盘，平衡鼓，平衡孔等。平衡孔结构简单，加工方便是一种常用的平衡结构。 在液控状态下其工作原理同上，只不过作用在一级活塞上的有先导一次压力，二级活塞上的动作只由是负流量进行控制。 喷油泵的分类及结构 喷油泵又称高压油泵，是燃油系统中最重要的一个部件。喷油泵的功用是提高燃油压力，并根据柴油机工况的要求，将一定量的燃油在准确时间内喷入燃烧室。 对喷油泵的要求是： (1)喷油泵的供油量应满足柴油机在各种工况下的需要，即负荷大时供油量增多：负荷小时供油量减少。同时还要保证对各缸的供油量应相等。 (2)根据柴油机的要求，喷油泵要保证各缸的供油开始时刻相同，即各缸供油提前角一致，还应保证供油延续时间相同，而且供油应急速开始，停油要迅速利落，避免滴油现象。 (3)根据燃烧室形式和混合气形成的方法不同，喷油泵必须向喷油器提供压力足够的燃油，以保证良好的雾化质量。 喷油泵按其总体结构可分为单体泵和合成泵(整体泵)。 对RY型风冷式高温导热油泵进行化验，看有没有蜕变。电流超支意味着功率的增大，你们又车削过叶轮，觉得应该是介质密度发生了改变。别的导热油泵的轴承工作条件较差，注重运用高温轴承能够作用会好点。 切削叶轮仅仅下降扬程，流量依据泵的功能曲线及电机的功率决议，若是导热油泵选用离心泵，电机超电流时，需查看下流量能否超出额外规模，恰当调小点流量，不能由于工艺需求而超负荷运转。 空气源机组的除霜 空气源热油泵空调系统在家用中央空调上的九大应用随着生活水平的提高，人们对住宅环境的要求越来越高，尤其是对居室空气环境提出了越来越高的要求。最初人们采用窗式空调器、分体式、壁挂式等家用空调器来降低室内温度，但由于没有室外新风，使得住宅室内空气品质难以得到保证；分体式空调的室外机和窗式空调的安装预留洞成为破坏房屋建筑立面和破坏城市景观的重要因素。而且，近年来随着居住条件的不断改善，普通居民住宅建筑面积已扩大到90~200m2，一些别墅型住宅甚至达到500~600m2,显然家用空调器已越来越不适应较高。档次住宅发展的需要,家用中央空调便应运而生。 使用风冷式导热油泵中常见轴承发热的故障，如何解决呢？ 油内水分较多，排除方法： 把油内水、气通过高位槽缓慢排尽(油温控制在 100℃-120℃左右)水、气后，逐步升温到工况。风冷式导热油泵,热油泵内与叶轮密 封口环配合间隙过小或过大;过小受热膨胀卡死，间隙过大运行不稳定排除方法：调正密 封口环间隙为0.2～0.3之间 加以修复或更换磨损部件。 下面我们来分析液压系统中压力和流量控制在油泵中间的具体的变化关系。 指导思想：1.压力取决于负载.2..油泵输出的压力与流量成反比。 在电控状态下，当外界的负载增加时，系统压力增大，当系统压力增大时，进入后泵的前泵油流和后泵油流的压力增大，电脑检测相关信号控制电比例阀出口的先导二次压力也越大，前者作用在一级活塞上，后者作用在二级活塞上，二者推动活塞克服弹簧力向左运动，活塞向左推动滑阀阀芯克服滑阀阀芯弹簧力向左运动，使滑阀阀芯处于左位，这时候后AY油泵油流即可通过滑阀阀芯左位作用到变量活塞的大端，此处油道由常闭变常开，因活塞两端的截面积不等，作用在斜盘变量活塞大端的压力大于变量活塞柱塞小端压力，柱塞向左移动，同时带动斜盘和滑阀套位置变动：使斜盘摆角逐渐变小，降低了油泵的排量，同时滑阀滑套向左移动，逐渐截断变量活塞大腔与后泵油流之间连通的油道，当油口完全截断后，斜盘活塞静止，此时斜盘不再摆动，油泵完成变量，流量输出稳定。当外界负载变小时，系统压力变小，作用在一二级活塞上的三个油流压力变小，油流压力与弹簧力之间的平衡被打破，弹簧逐渐回推，推动滑阀阀芯向右运动，使斜盘活塞大腔油道与泄油口连通，开始降低变量活塞大腔压力，当变量活塞小腔压力大于大腔压力后，柱塞向右移动，同时带动斜盘和滑阀套变动：使斜盘角度逐渐变大，增大了油泵的排量;同时滑阀滑套向右运动，逐步关闭斜盘活塞大腔与泄油口之间的油道，当弹簧力与油流压力形成新的平衡和活塞大腔与泄油口之间的油道完全截断后，柱塞不再移动，此时斜盘不再摆动，油泵完成变量，流量输出稳定。外界负载变化时油流压力与弹簧力之间的平衡再次打破，排量也随之变化，两者总是随着负载的变化而变化，处于一个动态的平衡中。

YR型风冷式热油泵 性能范围（按设计点） 1、流量1-500m3/h; 2、扬程10-125m; 3、温度-20。C-350。C； 参数范围 流量：1～500m3/h 扬程：10～125m 温度：-20～350℃ 该泵结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti) RY导热油泵性能范围（按设计点） 1、流量1-500m3／h； 2、扬程10-125m； 3、温度-20oC；-350oC. RY系列导热油泵经我公司技术部门对产品反复设计改进，通过实践实验证明，我公司新一代RY系列导热油泵在正常使用情况下可以完全杜绝介质的泄漏现象！特别是对渗透性急强的介质如：类似碳九油的介质等。 导热油泵叶轮平衡孔主要是平衡轴向力的，这与密封环间隙有关。我们知道热油泵的轴向力源自于叶轮前后盖的压差。因为前盖有进油口，后盖板是一完整的平面，两者面积不同所产生的压力也不同即压差。如果这个力不大的话，即轴承可以承受，则可以通过轴承解决。当多级泵时，或叶轮太大时，轴向力是轴承承受不了，就必须采取其它相应的轴向力平衡机构。如平衡盘，平衡鼓，平衡孔等。平衡孔结构简单，加工方便是一种常用的平衡结构。 在液控状态下其工作原理同上，只不过作用在一级活塞上的有先导一次压力，二级活塞上的动作只由是负流量进行控制。 喷油泵的分类及结构 喷油泵又称高压油泵，是燃油系统中最重要的一个部件。喷油泵的功用是提高燃油压力，并根据柴油机工况的要求，将一定量的燃油在准确时间内喷入燃烧室。 对喷油泵的要求是： (1)喷油泵的供油量应满足柴油机在各种工况下的需要，即负荷大时供油量增多：负荷小时供油量减少。同时还要保证对各缸的供油量应相等。 (2)根据柴油机的要求，喷油泵要保证各缸的供油开始时刻相同，即各缸供油提前角一致，还应保证供油延续时间相同，而且供油应急速开始，停油要迅速利落，避免滴油现象。 (3)根据燃烧室形式和混合气形成的方法不同，喷油泵必须向喷油器提供压力足够的燃油，以保证良好的雾化质量。 喷油泵按其总体结构可分为单体泵和合成泵(整体泵)。

RY导热油泵性能范围（按设计点） 1、流量1-500m3／h； 2、扬程10-125m； 3、温度-20oC；-350oC. RY系列导热油泵经我公司技术部门对产品反复设计改进，通过实践实验证明，我公司新一代RY系列导热油泵在正常使用情况下可以完全杜绝介质的泄漏现象！特别是对渗透性急强的介质如：类似碳九油的介质等。 热油泵的特点： 温度高：一般是360-380℃； 压力低：泵入口压力在0.1X0.3MPa。 介质粘度大：工作温度下的粘度为0.06X2X10-4m2/s（6X200厘施）。 含固体颗粒：有催化剂(如催化油浆泵)，有机械杂质，有的是生成的焦炭。 油泵的供油量应满足柴油机在各种工况下的需要，即负荷大时供油量增多：负荷小时供油量减少。同时还要保证对各缸的供油量应相等。 根据柴油机的要求，油泵要保证各缸的供油开始时刻相同，即各缸供油提前角一致，还应保证供油延续时间相同，而且供油应急速开始，停油要迅速利落，避免滴油现象。 根据燃烧室形式和混合气形成的方法不同，油泵必须向喷油器提供压力足够的燃油，以保证良好的雾化质量。 成套性 应当说，在2000年以前国内的水环真空隔膜泵的生产厂家几乎全是以销售单隔膜泵为主，极少有用户订成套设备，而近两年来，化工、制药行业的技改项 目设备招标中成套设备占的比例越来越大，一般是要求配分离器、冷却器(换热器)、补液隔膜泵、阀门、仪表、管件以及控制装置，形成闭式循环，并且 要求与企业的OCS系统相连，对液位、压力、力量等进行在线控制。 对这种机电一体化成套设备的要求在许多行业越来越普遍。 3 较高真空下要求较大的抽气量 综上所述，可以看出，水环真空隔膜泵及水环压缩机作为基本的粗低真空获得设备在各行业得到了广泛的应用，也可以说国民经济各行业的迅速发展推动 了水环真空隔膜泵和水环压缩机的开发生产。因此为使其更好地适应各行业的发展，现就该隔膜泵的研制开发提出以下几点粗浅的看法。

由于煤矿、化工、制药、造纸等行业的发展，对水环真空隔膜泵的要求越来越向大型化方面发展。在2000年以前，我国能生产抽气量在100m3／min以上的 水环真空隔膜泵仅3-4个企业，全国年产量也不过几十台。而仅过了三年，到2003年全国能生产100m3／min以上的大隔膜泵的厂家达10多家(其中仅淄博地 区就有7--8家)，据不完全统计，全国的大隔膜泵的产量达几百台以上，这些产品主要应用于： (1)煤矿行业 由于国家加强了对煤矿的安全要求，因而用水环隔膜泵，特别是大型水环真空隔膜泵抽除瓦斯气体已成为煤矿行业必须的安全要求，例如去年陕西某 矿务局订购的多台抽气量达400m3／min的特大型水环真空隔膜泵就是用以抽除瓦斯气体，有的一个大型煤矿使用100m3／min以上的大隔膜泵就达7--8台。 随着国家对安全工作进一步加强，大型、特大型水环真空隔膜泵将在煤矿系统得到越来越广泛的应用。 此外，由于煤炭产量的飞速增加，煤矿的洗、选煤所用的真空过滤机也向大型化方面发展，在八十年代大多配抽气量为27m3／min的SZ-4型水环真空隔膜 泵，这在当时也是较大的。而近几年煤矿的过滤机都选配抽气量为80--150m3／min的大型水环真空隔膜泵，有的达到200m3／min以上，而且还有气量继续 增大的趋势。 热油泵采用的密封结构: （1）单端面密封：采用注入式冲洗， 工程塑料隔膜泵冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05**0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。 （2）金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2**3倍。 （3）双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5-2倍。 （4）摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），热油泵对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。 对RY型风冷式高温导热油泵进行化验，看有没有蜕变。电流超支意味着功率的增大，你们又车削过叶轮，觉得应该是介质密度发生了改变。别的导热油泵的轴承工作条件较差，注重运用高温轴承能够作用会好点。 切削叶轮仅仅下降扬程，流量依据泵的功能曲线及电机的功率决议，若是导热油泵选用离心泵，电机超电流时，需查看下流量能否超出额外规模，恰当调小点流量，不能由于工艺需求而超负荷运转。 空气源机组的除霜 空气源热油泵空调系统在家用中央空调上的九大应用随着生活水平的提高，人们对住宅环境的要求越来越高，尤其是对居室空气环境提出了越来越高的要求。最初人们采用窗式空调器、分体式、壁挂式等家用空调器来降低室内温度，但由于没有室外新风，使得住宅室内空气品质难以得到保证；分体式空调的室外机和窗式空调的安装预留洞成为破坏房屋建筑立面和破坏城市景观的重要因素。而且，近年来随着居住条件的不断改善，普通居民住宅建筑面积已扩大到90~200m2，一些别墅型住宅甚至达到500~600m2,显然家用空调器已越来越不适应较高。档次住宅发展的需要,家用中央空调便应运而生。

由于煤矿、化工、制药、造纸等行业的发展，对水环真空隔膜泵的要求越来越向大型化方面发展。在2000年以前，我国能生产抽气量在100m3／min以上的 水环真空隔膜泵仅3-4个企业，全国年产量也不过几十台。而仅过了三年，到2003年全国能生产100m3／min以上的大隔膜泵的厂家达10多家(其中仅淄博地 区就有7--8家)，据不完全统计，全国的大隔膜泵的产量达几百台以上，这些产品主要应用于： (1)煤矿行业 由于国家加强了对煤矿的安全要求，因而用水环隔膜泵，特别是大型水环真空隔膜泵抽除瓦斯气体已成为煤矿行业必须的安全要求，例如去年陕西某 矿务局订购的多台抽气量达400m3／min的特大型水环真空隔膜泵就是用以抽除瓦斯气体，有的一个大型煤矿使用100m3／min以上的大隔膜泵就达7--8台。 随着国家对安全工作进一步加强，大型、特大型水环真空隔膜泵将在煤矿系统得到越来越广泛的应用。 此外，由于煤炭产量的飞速增加，煤矿的洗、选煤所用的真空过滤机也向大型化方面发展，在八十年代大多配抽气量为27m3／min的SZ-4型水环真空隔膜 泵，这在当时也是较大的。而近几年煤矿的过滤机都选配抽气量为80--150m3／min的大型水环真空隔膜泵，有的达到200m3／min以上，而且还有气量继续 增大的趋势。 YR型风冷式热油泵 性能范围（按设计点） 1、流量1-500m3/h; 2、扬程10-125m; 3、温度-20。C-350。C； 参数范围 流量：1～500m3/h 扬程：10～125m 温度：-20～350℃ 该泵结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti) 导热油泵在循环中主要原因是由于轴承损坏由于高温产生汽蚀现象以及导热油泵支撑不稳、产生震动等方面原因造成的。由于导热油泵长期联系运转,用户在使用过程中对轴承室机油不经常更换,导致轴承长期在润滑条件差的情况下长期高速运转造成导热油泵轴承损坏，从而使导热油泵产生噪音。应当在日常生产定期对导热油泵进行维护、进行清洗、及时更换轴承室给轴承润滑的机油，一旦发现轴承损坏应当及时更换轴承，以免对油泵其他部件产生破坏。 由于众所周知的原因，空气源的应用受到气候条件的约束，在热油泵技术较为领先的日本曾有“采暖度日数HDD<3000”的推荐使用标准，在我国使用范围曾一度划定在长江中下游地区，目前指导工程设计的各种文献将冬季室外计算温度tw=-3oC定作最。低线。然而在过去的十多年其应用范围向北扩展的趋势是显而易见的，西安、郑州、烟台、北京等城市都多有应用。 目前典型的家用中央空调系统大致有三种类型：家用小型空气源中央空调系统、家用变频多联中央空调系统、风管式家用中央空调系统。从我国目前的技术水平和空调生产状况来看,油泵空气源家用中央空调系统比较适合于我国国情。下面重点介绍家用空气源冷热水空调系统的设计及需要注意的问题。

热油泵的特点： 温度高：一般是360-380℃； 压力低：泵入口压力在0.1X0.3MPa。 介质粘度大：工作温度下的粘度为0.06X2X10-4m2/s（6X200厘施）。 含固体颗粒：有催化剂(如催化油浆泵)，有机械杂质，有的是生成的焦炭。 油泵的供油量应满足柴油机在各种工况下的需要，即负荷大时供油量增多：负荷小时供油量减少。同时还要保证对各缸的供油量应相等。 根据柴油机的要求，油泵要保证各缸的供油开始时刻相同，即各缸供油提前角一致，还应保证供油延续时间相同，而且供油应急速开始，停油要迅速利落，避免滴油现象。 根据燃烧室形式和混合气形成的方法不同，油泵必须向喷油器提供压力足够的燃油，以保证良好的雾化质量。 由于煤矿、化工、制药、造纸等行业的发展，对水环真空隔膜泵的要求越来越向大型化方面发展。在2000年以前，我国能生产抽气量在100m3／min以上的 水环真空隔膜泵仅3-4个企业，全国年产量也不过几十台。而仅过了三年，到2003年全国能生产100m3／min以上的大隔膜泵的厂家达10多家(其中仅淄博地 区就有7--8家)，据不完全统计，全国的大隔膜泵的产量达几百台以上，这些产品主要应用于： (1)煤矿行业 由于国家加强了对煤矿的安全要求，因而用水环隔膜泵，特别是大型水环真空隔膜泵抽除瓦斯气体已成为煤矿行业必须的安全要求，例如去年陕西某 矿务局订购的多台抽气量达400m3／min的特大型水环真空隔膜泵就是用以抽除瓦斯气体，有的一个大型煤矿使用100m3／min以上的大隔膜泵就达7--8台。 随着国家对安全工作进一步加强，大型、特大型水环真空隔膜泵将在煤矿系统得到越来越广泛的应用。 此外，由于煤炭产量的飞速增加，煤矿的洗、选煤所用的真空过滤机也向大型化方面发展，在八十年代大多配抽气量为27m3／min的SZ-4型水环真空隔膜 泵，这在当时也是较大的。而近几年煤矿的过滤机都选配抽气量为80--150m3／min的大型水环真空隔膜泵，有的达到200m3／min以上，而且还有气量继续 增大的趋势。 使用风冷式导热油泵中常见轴承发热的故障，如何解决呢？ 油内水分较多，排除方法： 把油内水、气通过高位槽缓慢排尽(油温控制在 100℃-120℃左右)水、气后，逐步升温到工况。风冷式导热油泵,热油泵内与叶轮密 封口环配合间隙过小或过大;过小受热膨胀卡死，间隙过大运行不稳定排除方法：调正密 封口环间隙为0.2～0.3之间 加以修复或更换磨损部件。 下面我们来分析液压系统中压力和流量控制在油泵中间的具体的变化关系。 指导思想：1.压力取决于负载.2..油泵输出的压力与流量成反比。 在电控状态下，当外界的负载增加时，系统压力增大，当系统压力增大时，进入后泵的前泵油流和后泵油流的压力增大，电脑检测相关信号控制电比例阀出口的先导二次压力也越大，前者作用在一级活塞上，后者作用在二级活塞上，二者推动活塞克服弹簧力向左运动，活塞向左推动滑阀阀芯克服滑阀阀芯弹簧力向左运动，使滑阀阀芯处于左位，这时候后AY油泵油流即可通过滑阀阀芯左位作用到变量活塞的大端，此处油道由常闭变常开，因活塞两端的截面积不等，作用在斜盘变量活塞大端的压力大于变量活塞柱塞小端压力，柱塞向左移动，同时带动斜盘和滑阀套位置变动：使斜盘摆角逐渐变小，降低了油泵的排量，同时滑阀滑套向左移动，逐渐截断变量活塞大腔与后泵油流之间连通的油道，当油口完全截断后，斜盘活塞静止，此时斜盘不再摆动，油泵完成变量，流量输出稳定。当外界负载变小时，系统压力变小，作用在一二级活塞上的三个油流压力变小，油流压力与弹簧力之间的平衡被打破，弹簧逐渐回推，推动滑阀阀芯向右运动，使斜盘活塞大腔油道与泄油口连通，开始降低变量活塞大腔压力，当变量活塞小腔压力大于大腔压力后，柱塞向右移动，同时带动斜盘和滑阀套变动：使斜盘角度逐渐变大，增大了油泵的排量;同时滑阀滑套向右运动，逐步关闭斜盘活塞大腔与泄油口之间的油道，当弹簧力与油流压力形成新的平衡和活塞大腔与泄油口之间的油道完全截断后，柱塞不再移动，此时斜盘不再摆动，油泵完成变量，流量输出稳定。外界负载变化时油流压力与弹簧力之间的平衡再次打破，排量也随之变化，两者总是随着负载的变化而变化，处于一个动态的平衡中。

RY导热油泵结构简介 RY型热油泵为单级悬臂式结构分为脚支撑和中心支撑，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上。泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于同一底座上。整个机组无需加冷系统。 RY系列导热油泵主要由壳体、转子、轴承、密封等部分组成，采用填料密封结构，附加耐温油封，起辅助密封的作用。泵与电动机采用三爪型弹性联轴器联接。 RY系列导热油泵该泵从设计上改变了传统的热油泵结构，采用自然散热的冷却方式，减少了泵的体积，使结构简单，节约运行费用，安全可靠。 BRY型风冷式热油泵在各行业得到广泛应用： 1、合成纤维工业：聚合熔融、纺丝、延伸等； 2、石油及化行业：聚合，缩合，蒸馏，精馏，熔融等： 3、油脂行业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化等； 4、建筑行业：沥青加热等。 5、纺织印染行业：热定型、烘干、热熔染色等； 6、塑料及橡胶行业:热压、压延、挤压、硫化成型等； 7、造纸行业：干燥、波纹纸加工等。 8、木材行业：多合板、纤维热压成型、木材干燥等； 成套性 应当说，在2000年以前国内的水环真空隔膜泵的生产厂家几乎全是以销售单隔膜泵为主，极少有用户订成套设备，而近两年来，化工、制药行业的技改项 目设备招标中成套设备占的比例越来越大，一般是要求配分离器、冷却器(换热器)、补液隔膜泵、阀门、仪表、管件以及控制装置，形成闭式循环，并且 要求与企业的OCS系统相连，对液位、压力、力量等进行在线控制。 对这种机电一体化成套设备的要求在许多行业越来越普遍。 3 较高真空下要求较大的抽气量 综上所述，可以看出，水环真空隔膜泵及水环压缩机作为基本的粗低真空获得设备在各行业得到了广泛的应用，也可以说国民经济各行业的迅速发展推动 了水环真空隔膜泵和水环压缩机的开发生产。因此为使其更好地适应各行业的发展，现就该隔膜泵的研制开发提出以下几点粗浅的看法。