AY型单级双吸冷热油泵 AY型油泵概述： AY型系列离心油泵可用在石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化等介质。 AY型油泵参数范围： 流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型油泵型号说明： 例：250AYS80 250－吸入口直径(mm) A－参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准改造 Y－离心油泵 S－叶轮为双吸 80－单级扬程（m） 例：65AY100×2B 65－吸入口直径(mm) A－参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准改造 Y－离心油泵 100－单级扬程（m） 2－级数 B－叶轮切割次数 AY型油泵结构型式： AY型油泵分为六种结构形式：单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。 该型泵壳体为径向剖分，安装方式为水平中心线支承，泵的吸入口和排除法兰为垂直向上，轴封不仅能用软填料，而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，轴承用稀油润滑，为了检修方便，不必拆卸吸入或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器（也可配弹性膜片联轴器）就能很容易的拆出叶轮，轴承、轴封等零部件。 AY型油泵主要零件材质： 材料类别 1 2 3 使用温度 -20℃～+150℃ -45℃～+400℃ -45℃～+400℃ 零件名称 泵体泵盖 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni 叶轮 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni 轴 45 35CrMo 3Cr13 泵体密封环 HT250 HT250 3Cr13 叶轮密封环 QT50-5 QT50-5 3Cr13 填料轴套 HT250 45 3Cr13 机械密封轴套 25 25 3Cr13或1Cr13 还有更多型号哦！售后服务有保障！

DG型次高压多级锅炉给水泵 DG型次高压多级锅炉给水泵概述： DG型工业蒸汽锅炉给水泵系单吸、多级节段式离心泵；本系列泵是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品，不仅适用于中、低压锅炉给水，也适用于工厂、城市高扬程输水。输送介质温度：－20℃~105℃，泵进口压力不得超过0.59MPa(6kgf/cm2) DG型次高压多级锅炉给水泵参数范围： 流量Q 1.5～27×3m3/s 扬程H 73～450m DG型次高压多级锅炉给水泵型号说明： DG5－27×3 DG－单吸、多级锅炉给水泵 5－流量(m3/h) 27－泵单级扬程（m） 3－泵级数 DG型次高压多级锅炉给水泵结构型式： DG型泵的吸入口和吐出口均垂直向上，泵转子支承为滑动轴承，油脂润滑，轴向推力平衡采用平衡盘结构。轴封可采用填料密封或机械密封。 DG型次高压多级锅炉给水泵旋转方向： 从电机端看，泵为顺时针方向旋转。 DG型次高压多级锅炉给水泵主要零件材质： 泵的过流部件材质为铸铁。 DG型次高压多级锅炉给水泵成套范围： 本系列泵成套供应电机、止回阀、闸阀、公用底座。 还有更多型号哦！售后服务有保障！

SA型单级双吸水平中开式离心泵 SA型中开泵概述： S型系单级双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。 SA型中开泵参数范围： 流量Q 72~10800m3/s 扬程H 11~140m SA型中开泵型号说明： 10SA－6JA 10－吸入口径被25除（即进口直径为250mm） S－单级双吸水平中开式离心泵 6－比转数被10除化整的约数 J－表示额定转速变化 A－表示叶轮外径1次变化，A、B、C……依次类推 300S-19A 300－吸入口径300mm S－单级双吸水平中开式离心泵 19－设计点扬程 A－表示叶轮外径1次变化，A、B、C……依次类推 SA型中开泵结构型式： 泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。轴封为用软填料密封或机械密封。 SA型中开泵旋转方向： 从电机端向泵看，SA型泵为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。xxxS-xx型泵为顺时针方向旋转，即吸入口在右，吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。 SA型中开泵主要零件材质： 泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢或黄铜制造，但须在订货合同上注明。 SA型中开泵成套范围： 成套供应泵，电机、联轴器。泵吸入口≤200mm配公用底座，其余不配底 还有更多型号哦！售后服务有保障！

BF型耐腐蚀离心泵概述： BF型离心泵用于输送不含固体颗粒，有腐蚀性的液体，被输送的介质温度为-20℃～105℃，泵进口压力不大于6kg/cm2。 BF型耐腐蚀离心泵参数范围： 流量Q 3.36～190.8m3/h 扬程H 5.2～100m BF型耐腐蚀离心泵型号说明： 例：40F－65ⅡA BF180－80IA 40－吸入口直径为40mm F－悬架式、单级单吸耐腐蚀离心泵 65－设计扬程为65m Ⅱ－第二次改进 A－叶轮外径的改变 BF－单级单吸托架式耐腐蚀离心泵 180－泵设计点流量为180m3/h 80－泵设计点扬程为80m I－带外装式机械密封（不带I为内装式机械密封） A－叶轮外径的改变 BF型耐腐蚀离心泵结构型式： BF型泵为单级单吸托架式离心泵；F型泵为单级悬架式离心泵，其结构均为后开门，即叶轮从泵体的后面取出。 泵的轴封可根据用户要求装填料密封或机械密封。轴承为滚动轴承，用脂润滑。 BF型耐腐蚀离心泵旋转方向： 从驱动方向看，F型泵为逆时针旋转；BF型泵为顺时针旋转。 BF型耐腐蚀离心泵主要零件材质： 泵的过流部件采用合金不锈钢铸造。主要牌号有：ZG1Cr18Ni9，ZGCr18Ni12M02Ti，ZG1Cr19M02R等。 BF型耐腐蚀离心泵成套范围： 泵、电动机及公用底座配套供应。 还有更多型号哦！售后服务有保障！

DM型矿用多级泵概述： DM型多级矿山用泵泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。  DM型多级矿山用泵性能范围： 流量Q：6.3~600m³/h 扬程H：17~850m DM（MD）型多级矿山用泵型号说明： DM（MD）46-50 * 8 DM（MD）是矿用多级离心泵 46是泵的额定流量为46m3/h 50是泵单级设计点扬程为50m 8是泵的级数为8 DM型卧式多级离心泵旋转方向： 从电机端向泵看为顺时针方向旋转。  DM型卧式多级离心泵主要零件材质：     泵的过流部件材质均为铸铁，轴的材质为45号钢。  DM型卧式多级离心泵成套范围： 泵于电机、底座配套供应，可配功用底座或本身底座，厂方还提供附件（包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀）和备件（包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套）。  零件材质： 零件名称 D DM DF 吸入、中、吐出段 HT250 ZGCr17Mo2-CuR 铸钢或铸不锈钢 叶轮、导叶 HT250 KmTbCr15Mo3 铸钢或铸不锈钢 轴 45 45 鉻钢 平衡盘 ZQA19-4 ZGCr17Mo2-CuR 铸钢或铸不锈钢 还有更多型号哦！售后服务有保障！

FY型液下化工耐腐蚀离心泵 FY型液下化工耐腐蚀离心泵概述： FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该液下泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长。 FY型液下化工耐腐蚀离心泵参数范围： 流量Q 3.27-100.8m3/h 扬程H 13-40m FY型液下化工耐腐蚀离心泵型号说明： 例：25FY-16 16－泵扬程 25-泵吸入口径 FY-液下泵 FY型液下化工耐腐蚀离心泵适用范围： 广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。 FY型液下化工耐腐蚀离心泵特点： 1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3、采用了独特的记心式双平衡叶轮，供输送了不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 FY型液下化工耐腐蚀离心泵成套范围： 泵、电动机及公用底座配套供应。 还有更多型号哦！售后服务有保障！

DF型单吸多级节段式耐腐蚀离心水泵 DF型多级耐腐蚀离心泵概述： DF型泵为单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵，适用于输送不含固体颗粒的耐腐蚀液体。输送介质温度为－20℃~105℃，允许进口压力为0.6MPa。 DF型多级耐腐蚀离心泵参数范围： 流量Q 2～336m3/s 扬程H 84～666m DF型多级耐腐蚀离心泵型号说明： DF25－50×5 “DF”－表示单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵。 “25”－表示泵的流量(m3/h)。 “50”－表示泵单级扬程（m）。 “5”－表示级数。 DF型多级耐腐蚀离心泵结构型式： DF型泵为卧式安装。除DF155-30型泵的入口方向为水平外，其余泵的吸入口垂直向上。所有DF型泵的吐出方向垂直向上。轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密封。除DF85-67型泵采用滑动轴承稀油润滑，DF155-67型泵采用滚动轴承稀油润滑外，其余采用滚动轴承，油脂润滑。泵轴向力除DF3-40Ⅱ型泵采用叶轮对称布置的方式来平衡外，其余均采用平衡盘机构来平衡。 DF型多级耐腐蚀离心泵旋转方向： 泵的转向从原动机端看为顺时针旋转。 DF型多级耐腐蚀离心泵主要零件材质： 泵的过流部件材质有铸钢和铸不锈钢两类，订货时应根据输送介质的名称、浓度、进口压力、使用温度、对材质的腐蚀程度，合理选用泵的材质、密封型式和泵的结构。 DF型多级耐腐蚀离心泵成套范围： 泵与电机、底座配套供应，可配公用底座或本身底座，厂方还提供附件（包括吐出锥管、闸阀、止回阀）和备件（包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套）。 还有更多型号哦！售后服务有保障！

IN型单级单吸离心泵 IN型单级单吸离心泵概述： IN型单级单吸离心尿素泵，适用于工业和城市给排水，亦可用于农业排灌。用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其他液体，被输送液体温度不高于80℃，允许进口压力0.6MPa. IN型单级单吸离心泵参数范围： 流量Q 5.4~400m3/s 扬程H 4~125m IN型单级单吸离心泵型号说明： IN100－65J－200A IN－单级单吸尿素泵 100－吸入口直径（mm） 65－吐出口直径（mm） J－J表示降速使用 200－叶轮的名义直径（mm） A－A、B、C分别表示叶轮外径经第、二、三次切割 IN型单级单吸离心泵结构型式： 泵为卧式安装，水平轴向吸入，向上径向吐出。泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。 IN型单级单吸离心泵旋转方向： 从电机端看，泵为顺时针方向旋转。 IN型单级单吸离心泵主要零件材质： 过流部件材质一般为普通灰铸铁。 IN型单级单吸离心泵成套范围： 成套供应泵，电动机、公用底座、联轴器等，还提供底阀、止回阀、闸阀。 还有更多型号哦！售后服务有保障！

PW型污水泵 PW型污水泵概述： PW、PWF型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。 本司产品采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢) PW型污水泵参数范围： 流量Q 15~3800m3/s 扬程H 5~45m PW型污水泵使用范围： 1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。 2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。 PW型污水泵技术参数： 流量：36-180m3/h； 扬程：8.5-48.5m； 电机功率：4-30KW； 转速：960-2950r/min； 口径：φ65-φ100； 介质温度：≤100℃。 还有更多型号哦！售后服务有保障！

针对浓度较高的工况，我们偏向选择重型渣浆泵，浓度较低的可以选择轻型渣浆泵。 具体到ZGB渣浆泵和ZJ渣浆泵的区别还是有很多的： 1结构特点：两款泵基本结构类似，都是双壳渣浆泵，但是还是有差别，比如ZGB的的重量比ZJ的重，因为ZGB的用料更多。 2性能特点：两款泵系能也有相似之处，比如都采用切割叶轮方式调节转速，所以便于都采用直连电机，但是两款泵区别也说了，就是针对不同工况而设计的。除了考虑渣浆浓度外，另外ZGB的泵扬程普遍也较高，所以也成为高扬程渣浆泵，如果工况的扬程较高，可考虑ZGB。当然ZJ系列的泵部分型号中的扬程也有较高的，选型时候还要综合分析工况。 3价格：同等尺寸型号大小的渣浆泵，ZGB比ZJ要贵，因为用料多，成本高。 4应用：目前，市场上ZJ跟多应用在国内电厂，洗煤厂较多，一般选矿厂用ZJ系列较少。 选场一般用EHM渣浆泵较多。ZGB一般应用在选场较多，有其对高扬程要求较多的工况。ZJ渣浆泵一般对应称为轻型渣浆泵。ZGB渣浆泵，我们一般称为重型渣浆泵。 A.磨损和水力性能的问题：为了减少磨损，应该使转动部件和流体的流速保持足够低，泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加，以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积，泵壳一般设计为半螺旋型或者环形，使得在高效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时，内置闭式叶轮的宽度通常较大，叶片数量也减少到2-3片，在提高泵的磨损的前提下，泵的水力性能会有不同程度的降低。为了使泵在高效率流量的不同工况范围内具有小的磨损量，渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳，再到环形蜗壳以及OB型的结构。叶轮的类型有径向截面为矩形的RV型，扭曲叶片且径向为圆滑矩形截面的ME型，以及常见的HE型。叶轮和蜗壳的不同组合具有不同的水力性能和磨损特性。 B.材料的问题：渣浆泵的叶轮和蜗壳材料，例如橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯树脂等弹性材料，一般用于叶轮出口速度低于23m/s的场合，这样可以提高泵的有效汽蚀余量。 C.机械设计（轴、轴承、密封、泵体等）轴和轴承必须具有更高的强度和刚度以及可靠性。梯形螺钉连接的叶轮一般能够承受重载荷，在重载荷情况下使用滑动止推轴承，而滚珠轴承一般使用于轻载荷条件。渣浆泵无径向密封，所以允许轴的偏斜度比普通泵要大，这样会限制填料函和机械密封的寿命。所以一般选用较短的轴，允许的偏斜度也较小，可以提高填料函的寿命。一般应向密封内腔注入高压水，以稀释物料，延长泵的使用寿命；如果无法对物料稀释时，可以采用推出式密封，一般用于单级渣浆泵里，但效率会有3%的降低。机械密封一般采用部分平衡结构，这时候可以用输送流体进行冷却；在有些情况下泵可能会发生空转，此时必须采用双机械密封。在轻负荷工况下，采用一般机械密封；在重负荷条件下，必须采用特殊的机械密封结构。 ZJ渣浆泵的结构分析及工作原理 ZJ型渣浆泵为双泵壳结构，即前、后泵壳带有可更换的金属内衬，包括前、后护板、护套、叶轮。前、后泵壳为垂直中开结构，其材质分别采用普通灰口铸铁、球墨铸铁或铸钢。前后泵壳用螺栓连接，后泵壳有止口与托架连接，泵的吐出口一般可按八个方位360度旋转，渣浆泵叶轮前后盖板带有背叶片，以减少泄漏，提高泵的使用寿命和效率，ZJ型渣浆泵叶轮与轴为螺纹连接，这样拆装方便些。

ZJ渣浆泵的结构分析及工作原理 ZJ型渣浆泵为双泵壳结构，即前、后泵壳带有可更换的金属内衬，包括前、后护板、护套、叶轮。前、后泵壳为垂直中开结构，其材质分别采用普通灰口铸铁、球墨铸铁或铸钢。前后泵壳用螺栓连接，后泵壳有止口与托架连接，泵的吐出口一般可按八个方位360度旋转，渣浆泵叶轮前后盖板带有背叶片，以减少泄漏，提高泵的使用寿命和效率，ZJ型渣浆泵叶轮与轴为螺纹连接，这样拆装方便些。 汽蚀现象及其对泵的危害 如果泵在运行中产生了噪音和振动，并伴随有流量小、扬程低和功率小等现象，有时甚至不能工作，当检修这台泵时，常常发现在叶片入口边靠近前盖板处和叶片入口边附近有麻点或蜂窝状破坏（渣浆泵因有固体物料对其磨损，故不易发现麻点或蜂窝状态，但该部位会出现磨损严重磨损现象），严重时整个叶片和前、后盖板都有这种现象，甚至叶片和盖板被磨穿，这就是由于汽蚀所引起的破坏。 汽蚀不但使泵的性能下降，产生噪音和振动，而且使泵的寿命缩短，严重时使泵无法工作。所以，在管路特性计算和泵的选型工作中，一定要使管路装置汽蚀余量（即有效汽蚀余量）NPSHa大于泵必需汽蚀余量（NPSH）r。 要认识汽蚀现象，首先要知道水有这样一个物理特性：当水的表面压力小于水的汽化压力PV时，水就变成汽体，当这种汽体受到高于汽化压力时，它就又变成水，这种水汽的相互转化，是水固有的物理特性（其他液体也有这种性质）。 ZJ渣浆泵作业注意事项 1、必须保证渣浆泵泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱离，严禁电动机带动泵轴反响旋转，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用寿命否则，将导致零件损坏。 2、采用填料密封的渣浆泵，开车前必须按要求添加盘根。 3、采用机械密封的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。

2、EHM,,AH耐磨渣浆泵：泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中开式、双泵壳结构耐磨渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。 3、D、G型为单泵结构（即不带内衬）。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可任意旋转，安装拆卸方便。 矿用ZJ渣浆泵的选型及类型划分 矿用ZJ渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要，泵的出水口位置可按450间隔旋转八个不同的角度安装使用。 渣浆泵类型划分 （一）从叶轮数目划分：单级渣浆泵和多级渣浆泵。 （二）从泵轴与水平面位置划分：卧式渣浆泵和立式渣浆泵。 （三）从吸入进水的方式划分：单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。 （四）从泵壳的结构方式：单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。 。 汽蚀现象及其对泵的危害 如果泵在运行中产生了噪音和振动，并伴随有流量小、扬程低和功率小等现象，有时甚至不能工作，当检修这台泵时，常常发现在叶片入口边靠近前盖板处和叶片入口边附近有麻点或蜂窝状破坏（渣浆泵因有固体物料对其磨损，故不易发现麻点或蜂窝状态，但该部位会出现磨损严重磨损现象），严重时整个叶片和前、后盖板都有这种现象，甚至叶片和盖板被磨穿，这就是由于汽蚀所引起的破坏。 汽蚀不但使泵的性能下降，产生噪音和振动，而且使泵的寿命缩短，严重时使泵无法工作。所以，在管路特性计算和泵的选型工作中，一定要使管路装置汽蚀余量（即有效汽蚀余量）NPSHa大于泵必需汽蚀余量（NPSH）r。 要认识汽蚀现象，首先要知道水有这样一个物理特性：当水的表面压力小于水的汽化压力PV时，水就变成汽体，当这种汽体受到高于汽化压力时，它就又变成水，这种水汽的相互转化，是水固有的物理特性（其他液体也有这种性质）。