滚动轴承是标准件，由专门的轴承工厂成批生产。设计选择时常需考虑的因素有寿命、负荷、精度、游隙（径向和轴向）、极限转速、摩擦力矩、调心性能、预紧和刚性、振动和噪声等。 与滑动轴承相比，滚动轴承的优点 1、一般条件下，滚动轴承的效率和液体动力润滑轴承相当，但较混合润滑轴承要高一些； 2、径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预紧可用预紧力消除游 隙， 运转精度高； 3、对于同尺寸的轴径，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的 轴向结构紧凑； 4、大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，故轴承组合结构简单； 5、消耗润滑剂少，便于密封，易于维护； 6、不需要有用有色金属； 7、标准化程度高，成批生产，成本低。 与滑动轴承相比，滚动轴承的缺点： 1、承受冲击载荷能力较差； 2、高速重载载荷下轴承寿命较低； 3、振动及噪声较大； 4、径向尺寸比滑动轴承。 导致滚针损坏的原因有哪些？ 很多拥有汽车的人可能会碰到这样的事情，自己的车子滚针轴承老是坏，也确实如此，这种轴承是比较容易损坏的，很多都是由于润滑不好导致的损坏，再一个就是保养不好导致，这两个是最主要的因素，下面就给大家介绍一下导致滚针损坏的具体原因有哪些？希望给大家一个了解。 一般而言，导致它损坏的主要原因是灰尘、冲压等，灰尘是最容易引起这种零部件损坏的，因为灰尘在里面会增大摩擦力，加大磨损，这样就会更容易导致损坏的，一般的处理是及使用润滑油处理，减小摩擦。冲压也是一个很主要的因素，由于外力作用于它一个力，这样会导致设备损坏，所以在更换或者使用的时候不能用蛮力去敲打；球轴承的应用是很广泛的，但是一定要保养好，才能延长它的寿命，才能更好的发挥它的性能。 SKF轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周，设备容量越大，转速越快，其间隔时间越短。因此，在实际调心球轴承故障诊断中，一旦发现晚期故障特征，应果断判断轴承存在故障，尽快安排检修。 使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。根据SKF轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的SKF轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。 首先，锭子中的纺锭轴承在运转时,要充分保证润滑，并根据实际使用状况定期加润滑油，不可长时间断油。所以，对于用户企业来讲，应选用更好、更合适的锭子 润滑油。新型专用锭子油可以显著地提高润滑性能，延长换油周期，延长锭子和调心球轴承的使用寿命，还具有较好的防锈、防腐性能等。 其次，采用增强尼龙材料保持架的轴承,使用温度应低于120℃,严禁油煮清洗。 另外，锭子保养清洗时应注意方法，防止损坏、划伤滚柱表面。要尽量清除SKF轴承部位的残留物，应采用冲洗、抽吸锭脚内部清洗余油的方法为佳。要注意避免采用倾倒式而使清洗垃圾积聚残留在轴承部位，导致调心球轴承产生噪音、磨损失效等问题。

滚动轴承具有哪些作用？ 滚动轴承是一种比较精密的机械原件，用于在运转过程中减少轴与轴之间摩擦带来的损失的,一般情况下由四部分原件组成。在我们的日常使用的工具中，也有非常广泛的使用。比如我们经常见到的自行车上就有用到这种产品。 这种产品能够很好对转动过程中轴以及轴之间的零件正常运作起到支撑作用，并能使轴处于正常的工作位置，提高运作过程中旋转方面的精度。如果“滚动”轴承在使用过程中遇到一些故障，维护起来也非常地方便、工作的可靠性也很高。这种产品的起动性能不错，能够在中等速度情况下保持比较高的承载能力。但是与“滑动”承轴相比，这种产品的“径向”尺寸比较大。不具有很好的减震能力，而且在高速运行时寿命会下降较多，会产生较大的声响。单向轴承是其中一种比较常见的产品。 SKF轴承在其使用过程中表现出很强的规律性，并且重复性非常好。正常优质轴承(SKF轴承)在开始使用时，振动和噪声均比较小，但频谱有些散乱，幅值都较小，可能是由于制造过程中的一些缺陷，如表面毛刺等所致。 运动一段时间后，振动和噪声维持一定水平，频谱非常单一，仅出现一、二倍频。极少出现三倍工频以上频谱，调心球轴承状态非常稳定，进入稳定工作期。 继续运行后进入使用后期，SKF轴承振动和噪声开始增大，有时出现异音，但振动增大的变化较缓慢，此时，轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认为，此时SKF轴承即表现为初期故障。 这时，就要求对该SKF轴承进行严密监测，密切注意其变化。此后，轴承峭度值又开始快速下降，并接近正常值，而振动和噪声开始显著增大，其增大幅度开始加快，当振动超过振动标准时(如ISO2372标准)，其轴承峭度值也开始快速增大，当既超过振动标准，而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时，我们认为调心球轴承已进入晚期故障产，需及时检修设备，更换SKF轴承。 1. adapter bearing带固接套的轴承 2. adjustable bearing可调轴承 3. adjustable cone colter bearing圆犁刀的可调式锥形轴承 4. aerostatic bearing空气静力轴承 5. agate bearing玛瑙轴承 6. air journal bearing气体轴承 7. air lubricated thrust bearing空气润滑止推轴承 8. aligning bearing(直线)对位轴承 9. alkaline-friction bearing抗磨轴承 10. allowable bearing容许支承力 11. all-rubber type bearing全胶式轴承。全橡胶轴承 12. aluminum base bearing铝基合金轴承 13. aluminum-tin bearing铝锡合金轴承 14. angular ball bearing径向止推滚珠轴承 15. angular contact ball bearing角面接触滚珠轴承，向心止推滚珠轴承 16. angular contact journal bearing角面接触轴颈轴承 17. annular ball bearing向心球轴承，径向滚珠轴承 18. annular contact thrust ball bearing推力向心球轴承 19. antenna bearing(电磁)天线方位 20. antifriction thrust bearing减磨推力轴承，减磨止推轴承 21. antithrust bearing止推轴承 22. asymmetrical roller bearing非对称滚子轴承 23. axial bearing支撑轴承，止推轴承 24. axial thrust bearing轴向推力轴承 25. axle box bearing轴箱轴承 26. azimuth bearing方位 27. babbit metal (cast) bearing(铸造)巴氏合金轴承 28. babbit-lined bearing巴氏合金衬套轴承，衬巴氏合金的轴承 29. back bearing反象限角，后轴承，反方位(炮) 30. back-to-back duplex bearing成对双联轴承(外圈宽端面相对) 31. ball bearing滚珠轴承 32. ball collar thrust bearing滚珠环止推轴承，滚珠环推力轴承 33. ball journal bearing球颈轴承 34. ball thrust bearing止推滚珠轴承 35. barrel bearing圆筒轴承 36. base bearing主轴承，底轴承，基轴承 37. bellbearing钟杆推力轴承，小钟杆平球架，炉钟杠杆 38. bevel pinion front bearing小锥齿轮前[后]轴承 39. big-end bearing大端轴承 40. blade bearing刃型支承 41. block bearing支承轴承，止推轴承 42. boring bar bearing镗杆轴承 43. box bearing空转轴承 44. bracket bearing托架轴承 45. bushing bearing衬套轴承 46. cageless rolling bearing无保持架轴承 47. camshaft bearing凸轮轴轴承 48. center bearing下心盘,下心盘支承面;中心支承 49. centring spring rod bearing调准簧杆轴承 50. ceramic bearing陶瓷轴承

滚动轴承具有哪些作用？ 滚动轴承是一种比较精密的机械原件，用于在运转过程中减少轴与轴之间摩擦带来的损失的,一般情况下由四部分原件组成。在我们的日常使用的工具中，也有非常广泛的使用。比如我们经常见到的自行车上就有用到这种产品。 这种产品能够很好对转动过程中轴以及轴之间的零件正常运作起到支撑作用，并能使轴处于正常的工作位置，提高运作过程中旋转方面的精度。如果“滚动”轴承在使用过程中遇到一些故障，维护起来也非常地方便、工作的可靠性也很高。这种产品的起动性能不错，能够在中等速度情况下保持比较高的承载能力。但是与“滑动”承轴相比，这种产品的“径向”尺寸比较大。不具有很好的减震能力，而且在高速运行时寿命会下降较多，会产生较大的声响。单向轴承是其中一种比较常见的产品。 防止SKF带座外球面轴承侵蚀保养秘诀 带座外球面轴承因使用环境的不同，所以被侵蚀的表现也是不同的，因为侵蚀方式不同。轴承当然也逃不掉这个被侵蚀的宿命，下面就来讲一讲轴承被侵蚀的三种方式。 1、气蚀 带座外球面轴承的气蚀是固体表面与液体接触并作相对运动时所产生的表面损伤形式。当润滑油在油膜低压区时，油中会形成气泡，气泡运动到高压区后，在压力作用下气泡溃灭，在溃灭的瞬间产生极大的冲击力和高的温度，固体表面在这冲击力的反复作用下，材料发生疲劳脱落，使摩擦表面出现小凹坑，进而发展成海绵状伤痕。 重载、高速，且载荷和速度变化较大的滑动轴承中，常发生气蚀； 2、流体侵蚀 带座外球面轴承的流体侵蚀是指流体激烈地冲击固体表面会造成流体侵蚀，使固体表面上出现点状伤痕，这种损伤的表面较光滑； 3、电侵蚀 轴承的电侵蚀是指由于电机或电器漏电，在带座外球面轴承摩擦表面间产生电火花，在摩擦表面上造成点状伤痕，其特征是损伤往复出现在较硬的轴颈表面上。 第3、轴承制造的选材是不是合格也是轴承失效的必须要考虑的一个因素，在通常SKF角接触球轴承失效的检测中主要就是根据大量的北京材料，数据分析，失效环境，锻造过程，找出SKF角接触球轴承失效的主要因素，并解决掉，方便SKF角接触球轴承的不断优化，使用寿命，和效能的提高。延长SKF角接触球轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。安装条件是使用因素中的首要因素之一，SKF角接触球轴承往往因安装不合适而导致整套SKF角接触球轴承各零件之间的受力状态发生变化，SKF角接触球轴承在不正常的状态下运转并提早失效。根据SKF角接触球轴承安装，使用，维护，保养的技术要求，对运转中的轴承所承受的载荷，转速，工作温度，振动，噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。

单向轴承工作原理 1． 斜坡和滚子式设计 斜坡和滚柱式单向离合器基本由筒式内径的外圈、带斜坡的内圈及分别承受弹簧力且始终与内外圈紧密接触的一组滚子组成。只要其中的一个滚道在其运动方向上的旋转对另一个产成了影响，这种排列就从本质上确保了超越速度的即刻性和保证了立即驱动能力。 运用 这种型号的单向离合器可以适合在各种环境下的超越、分度及止逆的使用。 当作为一个超越单向离合器使用时 斜坡式滚柱式单向离合器将会以这种方式安装，就是把外圈当做超越构件。这点对高速超越非常重要。在内圈超越的运用中，作用在滚子上的离心力将导致超越速度受限。 当作为一个止逆单向离合器使用时 只有内圈转动的斜坡滚子式单向离合器适合于比较低的速度。如果需要的转速高于被推荐的转速时，建议使用楔块式单向离合器。 当作为一个分度单向离合器使用时 外圈经常被看成摆动元件，内圈经常被看成从元件。否则，滚子和弹簧的惯量将导致误差，特别是在高频率分度时。稀释了的润滑油和强力弹簧的运用提供了高速分度的准确性和高质量性 滚动轴承具有哪些作用？ 滚动轴承是一种比较精密的机械原件，用于在运转过程中减少轴与轴之间摩擦带来的损失的,一般情况下由四部分原件组成。在我们的日常使用的工具中，也有非常广泛的使用。比如我们经常见到的自行车上就有用到这种产品。 这种产品能够很好对转动过程中轴以及轴之间的零件正常运作起到支撑作用，并能使轴处于正常的工作位置，提高运作过程中旋转方面的精度。如果“滚动”轴承在使用过程中遇到一些故障，维护起来也非常地方便、工作的可靠性也很高。这种产品的起动性能不错，能够在中等速度情况下保持比较高的承载能力。但是与“滑动”承轴相比，这种产品的“径向”尺寸比较大。不具有很好的减震能力，而且在高速运行时寿命会下降较多，会产生较大的声响。单向轴承是其中一种比较常见的产品。 单向轴承工作原理 2． 楔块式设计 这种楔块式单向超越离合器大体由内圈、外圈、楔块组、楔块保持架、强力弹簧及轴承组成。楔块以在内外圈之间的楔入来从一个滚道向另一个滚道传递力量。楔块有俩个的对角直径，（即从楔块的一角到另一对角的距离）其中的一个要大于另一个。楔作用发生在内外圈发生相对转动时在比较大的横截面上迫使楔块有更大的垂直位置。 3． 自锁角 楔作用主要依靠内外圈之间楔块的楔入和自锁角。楔块单向离合器的基本概念要求楔块的摩擦系数与驱动方向上内圈突然产生扭矩有关系，这个摩擦值必须比自锁角的正切值大。如果条件不安全，楔入将不会发生。 自锁角是由楔块的结构来决定的，内外圈上的点分别用用楔块和其连接。 楔块的设计中有一个很低的初始自锁角来确保开始时的结合。随着扭矩的增加，楔块上将产生一个可是使楔块滚道偏转的径向力，导致了楔块滚转到了一个新的位置。楔块经常被设计成有一个可以逐渐增大的自锁角，与它从超越位置一直到大承受载荷的位置一样。比较大的自锁角可以减小由楔块产成的径向力，因此只要在伸长量和布氏硬度极限的要求内允许较大扭矩被传递。

SKF轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周，设备容量越大，转速越快，其间隔时间越短。因此，在实际调心球轴承故障诊断中，一旦发现晚期故障特征，应果断判断轴承存在故障，尽快安排检修。 使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。根据SKF轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的SKF轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。 首先，锭子中的纺锭轴承在运转时,要充分保证润滑，并根据实际使用状况定期加润滑油，不可长时间断油。所以，对于用户企业来讲，应选用更好、更合适的锭子 润滑油。新型专用锭子油可以显著地提高润滑性能，延长换油周期，延长锭子和调心球轴承的使用寿命，还具有较好的防锈、防腐性能等。 其次，采用增强尼龙材料保持架的轴承,使用温度应低于120℃,严禁油煮清洗。 另外，锭子保养清洗时应注意方法，防止损坏、划伤滚柱表面。要尽量清除SKF轴承部位的残留物，应采用冲洗、抽吸锭脚内部清洗余油的方法为佳。要注意避免采用倾倒式而使清洗垃圾积聚残留在轴承部位，导致调心球轴承产生噪音、磨损失效等问题。 单向轴承工作原理 2． 楔块式设计 这种楔块式单向超越离合器大体由内圈、外圈、楔块组、楔块保持架、强力弹簧及轴承组成。楔块以在内外圈之间的楔入来从一个滚道向另一个滚道传递力量。楔块有俩个的对角直径，（即从楔块的一角到另一对角的距离）其中的一个要大于另一个。楔作用发生在内外圈发生相对转动时在比较大的横截面上迫使楔块有更大的垂直位置。 3． 自锁角 楔作用主要依靠内外圈之间楔块的楔入和自锁角。楔块单向离合器的基本概念要求楔块的摩擦系数与驱动方向上内圈突然产生扭矩有关系，这个摩擦值必须比自锁角的正切值大。如果条件不安全，楔入将不会发生。 自锁角是由楔块的结构来决定的，内外圈上的点分别用用楔块和其连接。 楔块的设计中有一个很低的初始自锁角来确保开始时的结合。随着扭矩的增加，楔块上将产生一个可是使楔块滚道偏转的径向力，导致了楔块滚转到了一个新的位置。楔块经常被设计成有一个可以逐渐增大的自锁角，与它从超越位置一直到大承受载荷的位置一样。比较大的自锁角可以减小由楔块产成的径向力，因此只要在伸长量和布氏硬度极限的要求内允许较大扭矩被传递。 单向轴承工作原理 1． 斜坡和滚子式设计 斜坡和滚柱式单向离合器基本由筒式内径的外圈、带斜坡的内圈及分别承受弹簧力且始终与内外圈紧密接触的一组滚子组成。只要其中的一个滚道在其运动方向上的旋转对另一个产成了影响，这种排列就从本质上确保了超越速度的即刻性和保证了立即驱动能力。 运用 这种型号的单向离合器可以适合在各种环境下的超越、分度及止逆的使用。 当作为一个超越单向离合器使用时 斜坡式滚柱式单向离合器将会以这种方式安装，就是把外圈当做超越构件。这点对高速超越非常重要。在内圈超越的运用中，作用在滚子上的离心力将导致超越速度受限。 当作为一个止逆单向离合器使用时 只有内圈转动的斜坡滚子式单向离合器适合于比较低的速度。如果需要的转速高于被推荐的转速时，建议使用楔块式单向离合器。 当作为一个分度单向离合器使用时 外圈经常被看成摆动元件，内圈经常被看成从元件。否则，滚子和弹簧的惯量将导致误差，特别是在高频率分度时。稀释了的润滑油和强力弹簧的运用提供了高速分度的准确性和高质量性

保养步骤 1、先拆下轮子，记得将螺丝收好，掉了就麻烦。 2、取下轴承。 有的轮子的core很紧，轴承很难拆下来，就用六角板手（就是拆螺丝的那一个）用力的给它挖下来，放心，轴承是很不容易坏的！ 3、先用牙刷将培林表面的脏东西刷掉，你不做这步也行，没差！ 4、有的轴承的侧盖是可拆的，有的则不行，先判断你是培林是否可拆。怎幺判断咧？别急！如果在轴承侧盖的边缘，有一个C形的环的，就是可拆的，没有的，就是不可拆的，不过也有例外！ 5、如果是可拆的，就很简单啦！用一字的精密起子，在C环的缺口，将C环撬起来，再将侧盖取下来，只要拆一边就好了喔！C环和侧盖要收好，等一下洗完你“可能”想把它们装回去！ 6、如果是不可拆的，就比较麻烦啦！要用破坏式的方法。 用精密起子伸入侧盖的缝，用力把侧盖撬起来，不要怀疑，就是这样，不过这侧盖就装不回去了！嗯，丢掉吧！记得，只要拆一边就好了，拆两边就毁了！ 7、把所有的轴承的一边侧盖都拆下来，就可以开始洗啰！倒去渍油到碗内，把轴承丢下去搅一搅就可以了。 在滚动摩擦下工作的轴承。滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧，活圈支承在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造，淬火后表面硬度应达到HRC60～65。保持架多用软钢冲压制成，也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。 滚动轴承种类很多。 1、按承载方向可分为向心轴承（承受径向力及不大的轴向力）、推力轴承（只能承受轴向力）和向心推力轴承（能同时承受径向力和轴向力）。 2、按滚动体形状可分为球轴承、滚子轴承和滚针轴承。 3、按工作条件可分为普通轴承、高速轴承、高温轴承、低温轴承、真空轴承、防磁轴承、耐腐蚀轴承、精密微型轴承和特大型轴承等。中国把各种类型的滚动轴承分成B、C、D、E、G 5个精度等级，B为很高精度级，G为普通精度级，应用最普遍。 滚动轴承具有哪些作用？ 滚动轴承是一种比较精密的机械原件，用于在运转过程中减少轴与轴之间摩擦带来的损失的,一般情况下由四部分原件组成。在我们的日常使用的工具中，也有非常广泛的使用。比如我们经常见到的自行车上就有用到这种产品。 这种产品能够很好对转动过程中轴以及轴之间的零件正常运作起到支撑作用，并能使轴处于正常的工作位置，提高运作过程中旋转方面的精度。如果“滚动”轴承在使用过程中遇到一些故障，维护起来也非常地方便、工作的可靠性也很高。这种产品的起动性能不错，能够在中等速度情况下保持比较高的承载能力。但是与“滑动”承轴相比，这种产品的“径向”尺寸比较大。不具有很好的减震能力，而且在高速运行时寿命会下降较多，会产生较大的声响。单向轴承是其中一种比较常见的产品。

导致滚针损坏的原因有哪些？ 很多拥有汽车的人可能会碰到这样的事情，自己的车子滚针轴承老是坏，也确实如此，这种轴承是比较容易损坏的，很多都是由于润滑不好导致的损坏，再一个就是保养不好导致，这两个是最主要的因素，下面就给大家介绍一下导致滚针损坏的具体原因有哪些？希望给大家一个了解。 一般而言，导致它损坏的主要原因是灰尘、冲压等，灰尘是最容易引起这种零部件损坏的，因为灰尘在里面会增大摩擦力，加大磨损，这样就会更容易导致损坏的，一般的处理是及使用润滑油处理，减小摩擦。冲压也是一个很主要的因素，由于外力作用于它一个力，这样会导致设备损坏，所以在更换或者使用的时候不能用蛮力去敲打；球轴承的应用是很广泛的，但是一定要保养好，才能延长它的寿命，才能更好的发挥它的性能。 滑动轴承在工作时由于轴颈与轴瓦的接触会产生摩擦，导致表面发热、磨损甚而'咬死'，所以在设计轴承时，应选用减摩性好的滑动轴承材料制造轴瓦，合适的润滑剂并采用合适的供应方法，改善轴承的结构以获得厚膜润滑等。 1、瓦面腐蚀:光谱分析发现有色金属元素浓度异常;谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒;润滑油水分超标、酸值超标。 2、轴颈表面腐蚀:光谱分析发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒，润滑油水分超标或酸值超标。 3、轴颈表面拉伤:铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属表面存在回火色。滑动轴承 4、 瓦背微动磨损:光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒， 润滑油水分及酸值异常。 滚动轴承发热的原因及其排除方法 (1)原因:轴承精度低 方法:选用规定精度等级的轴承。 (2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心 方法:修复主轴或箱体。 (3)原因:皮带过紧 方法:调整皮带使松紧适当。 (4)原因:润滑不良 方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。 (5)原因:装配质量低 方法:提高装配质量。 (6)原因:轴承内外壳跑圈 方法：更换轴承及相关磨损部件 。 (7)轴向力太大 方法：清洗、调正密封口环间隙要求 0.2～0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。 (8)轴承损坏 方法： 更换轴承。

滚动轴承具有哪些作用？ 滚动轴承是一种比较精密的机械原件，用于在运转过程中减少轴与轴之间摩擦带来的损失的,一般情况下由四部分原件组成。在我们的日常使用的工具中，也有非常广泛的使用。比如我们经常见到的自行车上就有用到这种产品。 这种产品能够很好对转动过程中轴以及轴之间的零件正常运作起到支撑作用，并能使轴处于正常的工作位置，提高运作过程中旋转方面的精度。如果“滚动”轴承在使用过程中遇到一些故障，维护起来也非常地方便、工作的可靠性也很高。这种产品的起动性能不错，能够在中等速度情况下保持比较高的承载能力。但是与“滑动”承轴相比，这种产品的“径向”尺寸比较大。不具有很好的减震能力，而且在高速运行时寿命会下降较多，会产生较大的声响。单向轴承是其中一种比较常见的产品。 金属滑动轴承目前使用最多的就是三层复合轴承，这种轴承一般都是以碳钢板为基板，通过烧结技术在钢板上先烧结一层球形铜粉，然后再在铜粉层上烧结一层约0.03mm的PTFE润滑剂;其中中间一层球形铜粉主要作用就是增强钢板与PTFE之间的结合强度，当然在工作时还起到一定的承载和润滑作用。滑动轴承 通过以上说明不难看出，塑料轴承与金属滑动轴承存在以下区别:1、塑料轴承整体均是润滑材料，使用寿命长;而金属类滑动轴承润滑层仅仅是表面0.003mm的PTFE，当这薄薄的一层摩擦完也就宣告使用寿命的终结; 2、塑料轴承使用中不会发生生锈现象且耐腐蚀，而金属类轴承易生锈不能用于化工液中; 3、塑料轴承质量比金属轻，这更适合现代化的轻量型设计趋势; 4、塑料轴承制造成本较金属类要低;塑料轴承采用的是注塑成型加工而成比较适合大批量生产; 5、塑料轴承在运行中没有任何噪音，具有一定的吸振功能; 由于塑料轴承较金属类滑动轴承存在众多的优势，塑料轴承的产量正在日益扩大，塑料轴承的使用场合也在不断的延伸，从健身器材到办公设备以及汽车行业等等均采用了塑料轴承，在公路上行驶的汽车没有不使用塑料轴承的。塑料轴承市场前景无限广阔! 轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下： （1）、清洗轴承及轴承关连部件 （2）、检查关连部件的尺寸及精加工情况 （3）、安装 （4）、安装好轴承后的检查 （5）、供给润滑剂 希望在即将安装前，方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。 轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。 安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。

SKF在船舶行业赢得战略性合同 今年最后一个月月初，斯凯孚将为中国海洋油田行业服务提供卓越的解决方案。中海油田服务股份有限公司新组建的近海供应船队提供推进轴组件和应用工程服务。总共有8艘船舶上的16根推进轴将配备斯凯孚供应的组件。 斯凯孚方面发言人表示：“在中国船舶方面，这是一次大的合作。在中国我们能够和船舶行业进一步进行合作，能够开发除了船舶以外的客户。” 早在两年前，SKF进行收购博隆福斯工业公司，同时涉及了船舶方面的业务，因此能够为客户提供推进轴系所需的组件和服务。此外，斯凯孚还拥有丰富的应用工程专业知识，可帮助船舶运营商选择组件，可以很明确的对客户要求的产品性能进行完善。 斯凯孚为中海油服提供的推进轴组件包括联轴器、螺栓和舱壁密封，这些组件由斯凯孚集团在瑞典和德国的工厂制造。斯凯孚经表面处理的垫块有助于在严酷的工作条件下稳定和正确地安装关键旋转设备。可调心垫块是SKF荷兰那边的工厂负责生产的，全球一直的工厂质量保证，会让产品性能一如既往的好。 滚动轴承能够我们的工作带来哪些好处？ 滚动轴承对于减少轴与轴之间的摩擦有很好的帮助作用。在日常工作中，也得到很广泛的使用范围。我们平时所骑的自行车里，就有利用到这种产品。那么这种产品，可以对我们的生活、工作带来哪些好处呢？ 一、有很显著的节能作用。由于滚动轴承本身具有运动的特点，所以这种产品的摩擦力比其他的轴承要小很多，而且可以减少在摩擦过程中阻力的功耗消耗程度，多疑节能的效果非常地显著。二、维修起来也很方便，还具有很可靠的产品质量。使用滚动轴承，可以大量地减少一些金属材料的熔炼、浇筑和刮瓦等一系列工艺过程中所需要采用的技术，而且这些技术非常复杂，还需要很高的维修工艺。在使用过程中，也不需要供水等冷却系统，所以所需要的维修工作量可以得到很大的减少。这种产品，还是由专业的生产厂家进行制作的，质量可以得到很好的保证。 单向轴承工作原理 1． 斜坡和滚子式设计 斜坡和滚柱式单向离合器基本由筒式内径的外圈、带斜坡的内圈及分别承受弹簧力且始终与内外圈紧密接触的一组滚子组成。只要其中的一个滚道在其运动方向上的旋转对另一个产成了影响，这种排列就从本质上确保了超越速度的即刻性和保证了立即驱动能力。 运用 这种型号的单向离合器可以适合在各种环境下的超越、分度及止逆的使用。 当作为一个超越单向离合器使用时 斜坡式滚柱式单向离合器将会以这种方式安装，就是把外圈当做超越构件。这点对高速超越非常重要。在内圈超越的运用中，作用在滚子上的离心力将导致超越速度受限。 当作为一个止逆单向离合器使用时 只有内圈转动的斜坡滚子式单向离合器适合于比较低的速度。如果需要的转速高于被推荐的转速时，建议使用楔块式单向离合器。 当作为一个分度单向离合器使用时 外圈经常被看成摆动元件，内圈经常被看成从元件。否则，滚子和弹簧的惯量将导致误差，特别是在高频率分度时。稀释了的润滑油和强力弹簧的运用提供了高速分度的准确性和高质量性

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新平面轴承的安装原理分析 据某知名轴承公司接受一家媒体报纸的记者采访时透露，时下的轴承生产竞争十分激烈，可谓是有史以来比较大规模的轴承生产时代的莅临。因为其在机械工业当中承载着轴向负荷的重任，是机械零部件中的重要角色之一，在工业中应用范围之广泛是显而易见的。所以，掌握平面轴承的安装原理是十分有必要的。 很多人认为不就是一个简单的轴承而已，安装操作还是挺简单的，其实不然。比方说，如果紧环或者松环没有固定在正确的位置之上，进而导致轴承失去作用力，那么轴颈就会受到损伤，轴承的传递功能就会大打折扣而影响其运转工作。又比方说，如果安装过程当中出现了差错的话，也会给以后的平面轴承维修工作带来很大的麻烦，致使维修人员发生错误性的判断。 滑动轴承(sliding bearing)，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。 滚动轴承发热的原因及其排除方法 (1)原因:轴承精度低 方法:选用规定精度等级的轴承。 (2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心 方法:修复主轴或箱体。 (3)原因:皮带过紧 方法:调整皮带使松紧适当。 (4)原因:润滑不良 方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。 (5)原因:装配质量低 方法:提高装配质量。 (6)原因:轴承内外壳跑圈 方法：更换轴承及相关磨损部件 。 (7)轴向力太大 方法：清洗、调正密封口环间隙要求 0.2～0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。 (8)轴承损坏 方法： 更换轴承。

SKF开发新记录点检数据的系统 SKF Microlog Inspector点检仪应用的系统是由SKF开发出来新的记录点检数据的系统。 再次之前，操作员使用的SKF MARLIN系统替代口头或书面点检手段，记录性也比较准确。 SKF Microlog Inspector点检仪将此检查更新进步了。 SKF Microlog Inspector点检仪在使用方面比较独特、通信方式也是很便利的，应用程序也比较独立。经过重新设计的数据收集和反馈显示更直观且易于使用。可以自由的应用用程序在各种Windows Mobile便携式设备上。其不再仅依赖USB传输，而是能够通过LAN、WiFi和蜂窝数据网络（3G/GPRS）可以进行数据传输的作用。 SKF Microlog Inspector点检仪非常适用于： 操作效率如何进行检查。 生产过程和一些环节的设定。 环保、安全和法规的合规性检查。 预测性和预防性维修检查。 基本的一些管理。 SKF Microlog点检仪允许用户快速并轻松地收集、存储和分析 整机振动、工艺和点检数据。屏幕能够直观清晰地提供问题 说明，可以根据预设的值来进行设定。按下按钮便可获得说明，可以引导客户很好的使用。 导致滚针损坏的原因有哪些？ 很多拥有汽车的人可能会碰到这样的事情，自己的车子滚针轴承老是坏，也确实如此，这种轴承是比较容易损坏的，很多都是由于润滑不好导致的损坏，再一个就是保养不好导致，这两个是最主要的因素，下面就给大家介绍一下导致滚针损坏的具体原因有哪些？希望给大家一个了解。 一般而言，导致它损坏的主要原因是灰尘、冲压等，灰尘是最容易引起这种零部件损坏的，因为灰尘在里面会增大摩擦力，加大磨损，这样就会更容易导致损坏的，一般的处理是及使用润滑油处理，减小摩擦。冲压也是一个很主要的因素，由于外力作用于它一个力，这样会导致设备损坏，所以在更换或者使用的时候不能用蛮力去敲打；球轴承的应用是很广泛的，但是一定要保养好，才能延长它的寿命，才能更好的发挥它的性能。 5、轴承表面拉伤:铁谱中发现有切削磨粒，磨粒成分为有色金属。 6、瓦面剥落:铁谱中发现有许多大尺寸的疲劳剥落合金磨损颗粒、层状磨粒。 7、轴承烧瓦:铁谱中有较多大尺寸的合金磨粒及黑色金属氧化物。 8、轴承磨损:由于轴的金属特性(硬度高，退让性差)等原因，易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等状况。 漆锈的预防:漆锈的特点是在一个密封式电机，一开始电机听起来不错，但在一段时间的仓库，电动机变得非常不正常的声音，除去轴承严重生锈。许多制造商将被视为前轴承的问题，主要的问题是，出的绝缘漆挥发酸在一定的温度，湿度金属的腐蚀与防护，腐蚀性物质的形成，渠道滑动轴承造成腐蚀损坏。