传动比是机构中两转动构件角速度的 比值，也称速比。构件a和构件b的传动比为i=ωa/ ωb=na/nb，式中ωa和 ωb分别为构件a和b的角速度（弧度/秒）；na和nb分别为构件a和b的转速（转/分）。当式中的角传动，传动比可用a和b轮的齿数Za和Zb表示，i=Zb/Za；对于摩擦传动，传动比可用a和b轮的直径Da和Db表示，i=Db/Da。 对于多级减速传动，可按照“前小后大”（即由高速级向低速级逐渐增大）的原则分配传动比，且相邻两级差值不要过大。这种分配方法可使各级中间轴获得较高转速和较小的转矩，因此轴及轴上零件的尺寸和质量下降，结构较为紧凑。增速传动也可按这一原则分配。 机构中瞬时输入速度与输出速度的比值称为机构的传动比。 机构中两转动构件角速度的比值，也称速比。 构件a和构件b的传动比为Ⅰ=ωa/ ωb=na/nb，式中ωa和ωb分别为构件a和b的角速度(弧度/秒)；na和nb分别为构件a和b的转速（转/分）（注：ω和n后的a和b为下脚 标）。当式中的角速度为瞬时值时，则求得的传动比为瞬时传动比。当式中的角速度为平均值时，则求得的传动比为平均传动比。 为了避免胶合和减缓磨损，蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。一般蜗杆用碳钢或合金钢制成，螺旋表面应经热处理（如淬火和渗碳），以便达到高的硬度(HRC45～63),然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。蜗轮多数用青铜制造，对低速不重要的传动，有时也用黄铜或铸铁。为了防止胶合和减缓磨损，应选择良好的润滑方式，选用含有抗胶合添加剂的润滑油。对于蜗杆传动的胶合和磨损，还没有成熟的计算方法。

各类圆柱蜗杆传动的参数和几何尺寸基本相同。为阿基米德圆柱蜗杆传动的主要参数。通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面，称为中间平面。在中间平面上，蜗杆的齿廓为直线，蜗轮的齿廓为渐开线，蜗杆和蜗轮的啮合相当于齿条和渐开线齿轮的啮合。因此，蜗杆传动的参数和几何尺寸计算大致与齿轮传动相同，并且在设计和制造中皆以中间平面上的参数和尺寸为基准。 便，传动效率高。若不考虑各构件的重力及运动副中摩擦力的影响时，力由主动件AB通过连杆给从动件CD上，C点的力P将沿着 BC方向。C点的速度Vc是垂直于CD，则力P与Vc之间但是，在四杆机构的设计中，为了度量方便起见，通常是以连杆与从动件（摇杆）轴线之间所夹锐角γ来判断四杆机构传动性能的好坏，γ角称为传动角。 蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成，一般蜗杆为主动件。蜗杆和螺纹一样有右旋和左旋之分 蜗杆传动传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数 传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径比值的倒数。即：i=n1/n2=D2/D1 i=n1/n2=z2/z1（齿轮的 ，分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆，即蜗杆转一周，涡轮转过一齿，若蜗杆上有两条螺旋线，就称为双头蜗杆，即蜗杆转一周，涡轮转过两个齿。

直线在圆上纯滚动时，直线上一点K的轨迹称为该圆的渐开线，该圆称为渐开线的基圆，直线称为渐开线的发生线。 渐开线的形状仅取决于基圆的大小，基圆越小，渐开线越弯曲；基圆越大，渐开线越平直；基圆为无穷大时，渐开线为斜直线。渐开线方程为： x=r×cos(θ+α)+(θ+α)×r×sin(θ+α) y=r×sin(θ+α)-(θ+α)×r×cos(θ+α) 渐开线画法 z=0 式中，r为基圆半径；θ为展角，其单位为弧度 展角θ和压力角α之间的关系称为渐开线函数 θ=inv(α)=tan(α)-α 式中，inv为渐开线involute的缩写 根据不同的齿廓曲线，普通圆柱蜗杆可分为阿基米德蜗杆(ZA蜗杆）、 阿基米德蜗杆 渐开线蜗杆(ZI蜗杆）、 渐开线蜗杆 法向直廓蜗杆（ZN蜗杆） 和锥面包络圆柱蜗杆 （ZK蜗 ZN蜗杆 杆）等四种。GB10085-88推荐采用ZI蜗杆和 ZK蜗杆两种。现将上述四种普通圆柱蜗杆传动所用的蜗杆及配对的蜗轮齿形分别介绍于后： 传动比是机构中两转动构件角速度的 比值，也称速比。构件a和构件b的传动比为i=ωa/ ωb=na/nb，式中ωa和 ωb分别为构件a和b的角速度（弧度/秒）；na和nb分别为构件a和b的转速（转/分）。当式中的角速度为瞬时值时，则求得的传动比为瞬时传动比。蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆，即蜗杆转一周，涡轮转过一齿，若蜗杆上有两条螺旋线，就称为双头蜗杆，即蜗杆转一周，涡轮转过两个齿。

传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数 传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径比值的倒数。即：i=n1/n2=D2/D1 i=n1/n2=z2/z1（齿轮的） 对于多级齿轮传动：1.每两轴之间的传动比按照上面的公式计算。 2.从轴到第n轴的总传动比等于各级传动比之积[1] 各类圆柱蜗杆传动的参数和几何尺寸基本相同。为阿基米德圆柱蜗杆传动的主要参数。通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面，称为中间平面。在中间平面上蜗杆和蜗轮的啮合相当于齿条和渐开线齿轮的啮合。因此，蜗杆传动的参数和几何尺寸计算大致与齿轮传动相同，并且在设计和制造中皆以中间平面上的参数和尺寸为基准。圆柱蜗杆传动是蜗杆分度曲面为圆柱面的蜗杆传动。 蜗杆传动 其中常用的有阿基米德圆柱蜗杆传动和圆弧齿圆柱蜗杆传动。①阿基米德蜗杆的端面齿廓为阿基米德螺旋线，其轴面齿廓为直线。阿基米德蜗杆可以在车床上用梯形车刀加工，所以制造简单，但难以磨削，故精度不高。 蜗杆传动 蜗杆的轴向齿距pX应与蜗轮的端面周节pt相等，因此蜗杆的轴向模数应与蜗轮的端面模数相等,以m表示,m应取为标准值。蜗杆的轴向压力角应等于蜗轮的端面压力角，以α表示，通常标准压力角α=20°。 在蜗杆传动中，蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低，滑动速度较大，容易发热等，故胶合和磨损破坏更为常见。 蜗杆传动 为了避免胶合和减缓磨损，蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。一般蜗杆用碳钢或合金钢制成，螺旋表面应经热处理（如淬火和渗碳），以便达到高的硬度(HRC45～63),然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。

一般蜗杆与轴制成一体，称为蜗杆轴。蜗轮的结构型式可分为 蜗杆传动 3种形式。①整体式：用于铸铁和直径很小的青铜蜗轮。②齿圈压配式：轮毂为铸铁或铸钢，轮缘为青铜。③螺栓联接式：轮缘和轮毂采用铰制孔，用螺栓联接，这种结构装拆方便。，由于当γ1较小时传动具有自锁性，故常用在卷扬机等起重机械中，起安全保护作用。它还广泛应用在机床、汽车、仪器、冶金机械及其它机器或设备中,其原因是因为使用轮轴运动可以减少力的消耗,从而大力推广 瞬时传动比恒定。非圆齿轮传动的瞬时传动比能按需要的变化规律来设计。 2，传动比范围大，可用于减速或增速。 3，速度（指节圆圆周速度）和传递功率的范围大，可用于高速（v>40m/s），中速和低速（v<25m/s）的传动；功率从小于1W到105KW。 4，传动效率高。一对高精度的渐开线圆柱齿轮，效率可达99%以上。 是一样的,而螺纹的滚压是以搓丝板搓丝的原理为依据的,下面用一实例(如图1)来说明蜗杆冷轧工艺的具体实施:mn=0.6;ms=0.609;齿距 t=1.88;螺旋升角β=9°28′(左旋);头数z=2;d中=7.2mm;8级精度。1 冷轧工艺1.1 毛坯直径的选择工件毛坯外径的正确选择, 直接影响到轧制后蜗杆的精度。直径过大时,多余金属在轧辊间挤压产生很大抗力,引起震动,使齿形不正,甚至使轧辊齿形崩裂;过小则轧不出完整的齿形。

JWB型（普通滚珠丝杆型）升降机，适用于高速，高频率和JRSS系列蜗轮丝杆升降机（又名千斤顶）； 具有结构紧凑、体积小的特点； 安装方便、形式多； 可靠性高、寿命长； 具有起升、下降及借助辅件推进、翻转等多种功能主要构成部件为精密滚珠丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。 1效率高：用滚动摩擦、提高了整机效率，只须很小的驱动源，就可以产生很大的推动力。 2高速化：与梯形丝杆相比，速度有很大的提高，能轻松而高速地运转。 3使用寿命长：采用高质量的滚珠丝杆，使其工作寿命提高3倍以上。 *请根据载荷方向、安装方向来选择合适的升降机（押上或吊下） *丝杆轴在升降时，会产生旋转力，所以必须做好防止旋转措施。 蜗轮丝杆升降机在工作时其表面温度应控制在-15°C~80°C的范围以内，正常工作状态下温度不得超过45°C，如出现高温应立刻检查。螺旋升降机温升过高的原因一般为选用的丝杆升降机吨位偏小产生超负荷现象，或蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况，输入转速也不排除在外。 蜗轮丝杆升降机为黄油润滑，丝杆升降机蜗杆轴转速不得超过1000min/s，如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况，高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否丝杆升降机 缺油现象。 综上原因在选择升降机时一定要注意丝杆轴转速与承受的载荷进行搭配，对于升降机的容许载荷、容许外加负载，容许丝杆轴的旋转速等项目进行校验，如果超过产品的数据将会造成升降机设备整体的重大损伤。 JRSS系列丝杆升降机是我厂参照国外设计的新型系列产品，该产品以其独特的外观融传动与升降为一体，具有体积小重量轻、操作简单、维护方便、输入形式多、使用寿命长等优点。 广泛用于实验仪器平台、医用手术台的升降，玻璃纤维塑胶薄膜挤压，钢厂辊轮间隔，管材板材传送位置的调整，高温炉门及大型门窗的开启与关闭，以及其它农业、水利、文化、卫生、化工、建筑、冶金、皮革、焊接设备等各个行业。

在新能源、可再生能源和替代能源领域,围绕能源高效利用和结构优化,丝杆升降机重点开展大型高效清洁发电设备、特高压输变电设备等领域应用减速机的标准化工作。按照相关产业发展目标和技术要求,将标准化工作纳入其应用减速机、丝杆升降机设计与制造领域,以适应市场经济与国家产业发展. 蜗轮丝杆升降机等产品,在市场竞争日趋激烈的今天,价格已不在是决定成败的关键因素,高水平的技术支持,优质的售后服务,严格的质量管理,现代化的高素质企业整体形象,再加上优质的性价比,综合起来才是占有市场的关键. JWM型（梯形丝杆型）适用于低速、低频率的场合,主要构成部件为：精密梯形丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。价格经济、结构紧凑、操作简单、保养方便。 JW系列螺旋升降机特点: 1.jwm型（梯形丝杆型） 低速、低频率：主要用于大负荷、低速与无需频繁工作的场所。 保持载重：梯形丝杆具有自动锁定功能，既使没有制动装置也可保持载重。 注:在受到较大振动，冲击载荷时，可能会使自锁功能失效，此时请外加制动装置。安全螺母设计，保证设备安全运行 ◆ 可提供双头，多头丝杠和滚珠丝杠 ◆ 多台联动，同步升降 ◆ 附件配置多：限位开关、防反转装置、防尘罩、安全螺母、反齿隙装置、手摇轮、离合器、编码器、电位计、耳轴安装板等 ◆ 推力范围：0.5吨-100吨 蜗轮丝杆升降机在工作时其表面温度应控制在-15°C~80°C的范围以内，正常工作状态下温度不得超过45°C，如出现高温应立刻检查。螺旋升降机温升过高的原因一般为选用的丝杆升降机吨位偏小产生超负荷现象，或蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况，输入转速也不排除在外。 蜗轮丝杆升降机为黄油润滑，丝杆升降机蜗杆轴转速不得超过1000min/s，如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况，高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否丝杆升降机 缺油现象。 综上原因在选择升降机时一定要注意丝杆轴转速与承受的载荷进行搭配，对于升降机的容许载荷、容许外加负载，容许丝杆轴的旋转速等项目进行校验，如果超过产品的数据将会造成升降机设备整体的重大损伤。

如矿井所用升降机，其提升高度可达几千米，现阶段每秒几十米的提升速度满足不了需求，那么提升速度将要进一步提升，要达到每秒几百上千米，加速幅度也要加大。一些场合使用的升降机在工作过程中，要进行变速来达到工作要求，那么变频式升降机也将在未来有一定的市场需求。升降式舞台使用的螺旋升降机在安全要求上将更高，为了保证表演者的安全，升降平台设计的将会更大，而使用的升降机也会更大，如今大型剧场所使用的升降机直径将超过3米，稳定性和安全性也得到了很大的提高。 蜗轮丝杆升降机在工作运行过程中会产生大量的热量，由于环境原因这些热量不能及时的挥发出去，运行时间越厂长，就会导致升降机自身的温度越来越高，蜗轮丝杆升降机的运行过程需要有一个稳定的温度范围，超过了这个温度值就会影响产品的正常运行，那这个温度通过什么方法来测量一下呢，我们来为大家提供两个方法：测量蜗轮丝杆升降机各部分的温升可采用温度计法和电阻法。 1)温度计法：这是一种最简便的直接测量温度的方法，常用酒精温度计进行测量。测量时，可将温度计紧靠在被测轴承表面或定子铁心上，读取温度示值。测量绕组温度时，可将温度计插入升降机吊装螺钉孔内进行，所测得的温度值为绕组表面温度，再加上热点温差(B级绝缘取10。c)就是减速机绕组最热点温度。把升降机的温度减去环境温度就是减速机的温升。 丝杆升降机可广泛用于冶金、机械、化工、建筑、水利、纺织、医疗、文化卫生等各个行业。如机械加工上的重压紧固装置升降台、翻转装置及塑料加工机械等；安装和维修用的爬梯和工具升降架、机车维修升降台位、热液体浇筑；建筑方面用于移动设备和组合的模板，可升降的窗户、墙壁、围墙等；文化卫生可用于升降舞台、调整游泳池地面高度、调整手术台高度等，所以说行业前景非常可观。 丝杆升降机是由蜗轮减速机和升降丝杆组成，其减速部件是蜗杆传动，利用蜗杆带动蜗轮实现减速。蜗轮中心是内螺纹结构，相当于升降丝杆的螺母，和升降丝杆相匹配。减速器升降速度等于蜗杆输入转速除以蜗轮蜗杆的减速比，然后乘以升降丝杆的螺距。由于丝杆升降机结构的原因，这种丝杆升降机文章来自于：一般采用润滑脂润滑，部分系列有采用润滑油润滑，要比润滑脂润滑的系列更具有寿命长、工作稳定的优点。

多台螺旋丝杆升降器联动主要应用范围 1.机械加工上的冲压紧固装置升降台，翻转装置及试验仪器平台升降。 2.延压机辊轮的间隔调整,管材或板材运送位置的调整结构。 3.塑料机的薄膜厚度调整结构。 4.安装维修用的爬梯和工具升降架，机车维修升降台位。 5.高温炉门的开启结构。 6.塑料容器吹制机械模具的调整高度结构。 7.铸造启模或混凝造型。 8.冶炼方面用于调整电机、热液体浇铸。 9.建筑方面用于移动设备和组合成品的模板，可升降的窗户、墙壁、围墙。 10.文化卫生方面用于可升降舞台、调整游泳池地面高度、调整手术台高度。 11.水利方面用于水库的闸门和保护板升降。 12.科研方面用于不能用人力调整的动作。 1.静态力:0.5吨到100吨 2.动态力:0.1吨到26吨 3.安全自锁 JRSS系列蜗轮丝杆升降机（又名千斤顶）； 具有结构紧凑、体积小的特点； 安装方便、形式多； 可靠性高、寿命长； 具有起升、下降及借助辅件推进、翻转等多种功能； 可单台使用，也可多台组成使用； 动力源广泛，可用电动机或其它动力直接带动，也可以用手动； 通常用于低速重载的场合。JRSS系列丝杆升降机是我厂参照国外设计的新型系列产品，该产品以其独特的外观融传动与升降为一体，具有体积小重量轻、操作简单、维护方便、输入形式多、使用寿命长等优点。如矿井所用升降机，其提升高度可达几千米，现阶段每秒几十米的提升速度满足不了需求，那么提升速度将要进一步提升，要达到每秒几百上千米，加速幅度也要加大。一些场合使用的升降机在工作过程中，要进行变速来达到工作要求，那么变频式升降机也将在未来有一定的市场需求。 在材料的使用上，由于对螺旋升降机有高负载的需求，其材料采用的都是高精度高硬度的铸铁，而未来升降机要求体积要越小，装配在一些微型设备上使用，那么对材料的重量要减轻，合金钢铸造而成的升降机在质量上不逊色于铸铁，在某些方面还有所优势，未来升降机材料使用的多样性将会根据需求而不同，那么挖掘用户需求也是一重点。

SJB方箱滚珠丝杆升降机，为方箱壳体配备了滚珠丝杆，滚珠丝杆具有传动效率高，精度高，寿命长等诸多优点。SJB滚珠丝杠螺旋升降机系列产品的寿命主要由滚珠丝杠的寿命及蜗轮蜗杆等零部件决定;我们主要校核滚珠丝杠的寿命，蜗轮蜗杆会受到磨损，但寿命一般比滚珠丝杠长。此款升降机多应用在精度要求高等环境下，入高精端的自动化设备。 蜗轮丝杆升降机在工作运行过程中会产生大量的热量，由于环境原因这些热量不能及时的挥发出去，运行时间越厂长，就会导致升降机自身的温度越来越高，蜗轮丝杆升降机的运行过程需要有一个稳定的温度范围，超过了这个温度值就会影响产品的正常运行，那这个温度通过什么方法来测量一下呢，我们来为大家提供两个方法：测量蜗轮丝杆升降机各部分的温升可采用温度计法和电阻法。 1)温度计法：这是一种最简便的直接测量温度的方法，常用酒精温度计进行测量。测量时，可将温度计紧靠在被测轴承表面或定子铁心上，读取温度示值。测量绕组温度时，可将温度计插入升降机吊装螺钉孔内进行，所测得的温度值为绕组表面温度，再加上热点温差(B级绝缘取10。c)就是减速机绕组最热点温度。把升降机的温度减去环境温度就是减速机的温升。 由于对螺旋升降机有高负载的需求，其材料采用的都是高精度高硬度的铸铁，而未来升降机要求体积要越小，装配在一些微型设备上使用，那么对材料的重量要减轻，合金钢铸造而成的升降机在质量上不逊色于铸铁，在某些方面还有所优势，未来升降机材料使用的多样性将会根据需求而不同，那么挖掘用户需求也是一重点。 在未来，研发的新型螺旋升降机应具备很高的安全性，采用先进的PLC控制系统进行控制，有优秀的自动监视、报警、诊断、保护等功能，遇到过载过流、过压等故障，均能采取自动保护措施，避免和减少人身伤害和设备故障，升降机的使用安全性得到显著提高。

我厂生产的非标螺旋丝杆升降机可广泛能按一定程序准确地控制调 T，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、噪音小、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等优点。 、WSH系列蜗轮丝杆升降机螺旋升降机/螺旋升降器技术参数： 1.提升速度：150mm/min～1800mm/min 2.输入功率：0.5-21.8KW 3.螺距范围：5-16mm 4.承载范围：2T-100T 5.结构形式：电机直联式，单入力轴、双入力轴 ，单相交流电机，三相交流电机，直流电机 （DC12V,DC24V ）步进电机，伺服电机均可以和螺旋升降机匹配，默认工作环境温度-20° ～ 40°，环境温度如需-40°～ 70°或其他非标加工请特别说明。不锈钢螺旋升降机和铸铝箱体螺旋升降机均可制造。 2，持续负载率（工作制）为10分钟内工作的百分比,SJT/SKT梯形丝杠螺旋升降机的工作制为30%，SJB/SKB滚珠丝杠升降机的工作制为50%，当负载率小于时根据实际情况可以提高持续负载时间。 S 和装配型式，且提升高度可按用户的要求定制。普通速比（P）、慢速比（M） 5. 提升承载能力 2.5, 5, 10, 15, 20, 25, 35（×10kN）七种 6. 丝杆的防护 1型结构有基本型、防旋转型（F）和带防护罩型（Z）； 2型结构有基本型和带防护罩型（Z）。据丝杆行程和提升负荷查图1~图4，找出所需升降机的型号，再查提升力和提升速度表，校核提升速度是否满足要求。 例：已知提升负荷为F=20KN，丝杆行程=400mm，提升速度V=0.65m/min,试求所需的升降机。 根据F=20KN，丝杆行程=400mm查图2，选择SWL5升降机。再查提升力和提升速度表核对SWL5升降机在20KN负荷下只允许 0.526m/min的速度，只有重选项大号的升降机。再查提升力和提升速度表得知SWL10在20KN负荷下允许提升速度为1.4m/min而满足要 求。

螺旋丝杆升降机为方箱壳体，结构紧凑，安装方便，六个面都做到的定位，有神奇的积木之美称，丝杆有普通的梯形丝杆和滚珠丝杆两种选择，产品提升力能做到2.5KN-500KN。应用于太阳能，食品，水利等多个行业。 CS方形蜗轮丝杆升降机形式、规格的表示 机体规格 分为：CS2.5～CS500共9种，提升力依次为2.5KN～500KN。 传动比 N 型——普通速比； L 型——慢速速比。 结构形式 A 型——丝杠作轴向移动，不旋转； B 型——螺母作轴向移动，丝杠作旋转运动。 丝杆升降机可广泛用于冶金、机械、化工、建筑、水利、纺织、医疗、文化卫生等各个行业。如机械加工上的重压紧固装置升降台、翻转装置及塑料加工机械等；安装和维修用的爬梯和工具升降架、机车维修升降台位、热液体浇筑；建筑方面用于移动设备和组合的模板，可升降的窗户、墙壁、围墙等；文化卫生可用于升降舞台、调整游泳池地面高度、调整手术台高度等，所以说行业前景非常可观。 丝杆升降机是由蜗轮减速机和升降丝杆组成，其减速部件是蜗杆传动，利用蜗杆带动蜗轮实现减速。蜗轮中心是内螺纹结构，相当于升降丝杆的螺母，和升降丝杆相匹配。减速器升降速度等于蜗杆输入转速除以蜗轮蜗杆的减速比，然后乘以升降丝杆的螺距。由于丝杆升降机结构的原因，这种丝杆升降机文章来自于：一般采用润滑脂润滑，部分系列有采用润滑油润滑，要比润滑脂润滑的系列更具有寿命长、工作稳定的优点。 多台螺旋丝杆升降器联动主要应用范围 1.机械加工上的冲压紧固装置升降台，翻转装置及试验仪器平台升降。 2.延压机辊轮的间隔调整,管材或板材运送位置的调整结构。 3.塑料机的薄膜厚度调整结构。 4.安装维修用的爬梯和工具升降架，机车维修升降台位。 5.高温炉门的开启结构。 6.塑料容器吹制机械模具的调整高度结构。 7.铸造启模或混凝造型。 8.冶炼方面用于调整电机、热液体浇铸。 9.建筑方面用于移动设备和组合成品的模板，可升降的窗户、墙壁、围墙。 10.文化卫生方面用于可升降舞台、调整游泳池地面高度、调整手术台高度。 11.水利方面用于水库的闸门和保护板升降。 12.科研方面用于不能用人力调整的动作。 1.静态力:0.5吨到100吨 2.动态力:0.1吨到26吨 3.安全自锁