一、性能及用途 金属玻璃油墨为单液型可双组份亮光油墨，既可直接印刷，也可配以固化剂使用。可印刷各类金属、玻璃材质、电木、密胺、较难印刷合成树脂（预处理过的PP和PE），还可印刷于ABS、PC、PVC、有机玻璃等塑料，坚牢度优异。对机械应力和化学物品及溶剂有出色的抗耐性。且具有高遮盖度，优越的印刷性能。 二、常规性能标示 光泽 亮光。 适印材质 金属、玻璃，ABS、PC、PVC、有机玻璃。 油墨类型 单液型可双组份，配以固化剂可增加附着力及各种物理和化学抗性。 干燥时间 常温(25℃)干燥，表干10-20分钟，实干24小时。加入固化剂，实干72小时。 印刷面积 250目单丝PET丝网，75度较锋利刮刀，每公斤油墨可印刷42m2左右。 重金属指标 达到欧洲EN-71标准及日本ST标准。 三、操作建议 1、稀释剂的选择：783－慢干水 793-特慢干水. 2、经稀释后可直接印刷，但如加入固化剂，则可显著增加附着力及对各种化学物理抗性。加入固化剂的油墨需在8小时以内用完，否则会影响油墨的印刷适性及附着力。 3、干燥方式：①自然晾干：表干5-10分钟，实干24小时。油墨双组份印刷，自然晾干，表干10-20分钟，实干需72小时。 油墨调配方法： 金属玻璃油墨 任何颜色：100份 固化剂： 20份 按上述比例加入后充分搅拌均匀后印刷（已调配好的油墨使用时间为8-10小时） ②高温烘烤：可增加油墨附着力，干燥时间为120℃，40分钟。 四、操作注意事项： 1、使用前油墨应充分搅拌均匀。 2、在批量使用前，用户应少量试用并充分确认符合要求后才能批量使用。 3、金属玻璃油墨和不同系列及品牌的油墨一般不可相互拼混，以免发生不良反应。 4、金属玻璃油墨应贮存于阴凉干燥处，用后盖紧密封，注意避免接触明火及高温。 5、金属玻璃油墨保质期为24个月。

一、性能描述 TPA无卤油墨是一款多功能的高级移印油墨。对ABS、表面经耐磨强化处理的PC、亚克力，金属，玻璃，陶瓷，密胺制品，烤漆面，真空电镀面，工程塑料，处理之PP、PE等材质，均具有优良的附着力及耐化学性。 二、常规性能标示 项目 测试条件 结果 光泽 目测 平光 附着力 划格法3M胶带剥离 100％附着 铅笔硬度 200g/45度角 3H 耐磨擦性 EF74橡皮，500g压力100次 不露底 耐酒精性 浸有酒精的棉球，500克压力100次 不露底 耐酸性 浸泡于5％硫酸溶液中(常温)8小时 无异常 耐水性 浸泡于自来水中(常温)6天 无异常 耐油脂性 浸泡于色拉油中(常温)8小时 无异常 重金属指标 欧洲罗氏标准 符合ROHS 三、操作警示及注意事项 1.稀释剂的选择：标准稀释剂TPA-100，慢干稀释剂TPA-200。 2.使用时由墨调配的方法： TPA油墨： 100份 固化剂： 15 份 稀释剂： 20-30份 按上述比例混合后充分调匀，静置20分钟后印刷(混合后的油墨使用寿命为8-10小时) 3.干燥方法：A、强化处理的PC、亚克力、真空电镀件：70℃-80℃，烘烤60-90分钟 B、金属、玻璃：130℃-150℃，烘烤30分钟。 4.由于印刷材料性能的复杂性，因此在批量使用前，用户应少量试用并充分确认符合要求后才能批量使用。 5.TPA油墨和不同系列及品牌的油墨一般不可相互拼混，以免发生不良反应。 6.TPA油墨应贮存于阴凉干燥处，用后盖紧密封，注意避免接触明火及高温。 7.TPA油墨保质期为24个月。

4401 快干油墨在玻璃，金属和陶瓷的高温应用印刷。 4403 玻璃，金属，环氧，酚醛和陶瓷。 4404 适度快速干燥在金属，环氧树脂和玻璃油墨。 4405 环氧基油墨在玻璃上，环氧和酚醛印刷。 4407 快干油墨在低应力模塑料，尼龙，铝印刷。 4408R 单就传统的低应力和模塑料印刷油墨的一部分。 4409 适度快速干燥的聚烯烃塑料和ABS油墨。 4410 快干油墨对乙烯基聚氨酯和橡胶印刷。 4422 窑烧墨汁由马肯移印机和类似的移印系统的应用在玻璃，陶瓷，瓷器。 4440 干燥速度非常快的聚乙烯和聚丙烯油墨。 4449 慢干燥，湿气固化油墨，硅橡胶上印刷基板。 4461 基于热固化酚醛液体油墨建议，主要用于镍和金标。 4465 紫外线低应力塑封料固化印刷油墨。 4466 紫外光固化油墨印刷在电子塑封料。 4481 环氧基油墨的低应力塑封料和缩醛塑料印刷。 4482 常规和低应力模塑料，陶瓷。 4486 就阳极化铝，镍的聚氨酯印刷，和黄金。 4487 低应力和常规模塑料，陶瓷，阳极化铝，镍和金。 4488 单一的低压力模塑化合物，镍和金墨印刷的一部分。 4489 单就陶瓷，铝和镍的一部分印刷油墨。 4496 单就部分聚氨酯低应力成型材料印刷的移印油墨。 5466 快干油墨在PVC，聚酯，木材和金属印刷。 5865 紫外光固化涂料油墨在电子元件表面。 7116 漆固化的空气对金属，玻璃印刷半糊油墨，塑料AMD的陶瓷。 7130 适度快速干燥，油漆的基础上玻璃，塑料，陶瓷油墨。 7132 慢干漆上玻璃，塑料，陶瓷印刷油墨。 7160 慢干漆就酚醛，聚丙烯，聚乙烯和玻璃纤维印刷油墨。 7204 环氧基油墨在玻璃上，环氧和陶瓷印刷。 7208 环氧基油墨的低应力化合物和金印。 7224 环氧基印刷油墨和陶瓷的酚醛。 7226 环氧基油墨在玻璃，陶瓷制品，三聚氰胺，金属和聚酯直接印刷。 7227 环氧基油墨在玻璃，聚酯和尿素印刷。 7238 基于热固化酚醛半直接粘贴到传统和偏移量（不低应力prinitng），成型材料的应用油墨。 7251 基于热固化酚醛半直接粘贴在玻璃和胶印印刷油墨的应用，金属，环氧，酚醛和陶瓷。 7254 酚醛基油墨印刷上镍，黄金和聚酯。 7261 酚醛基油墨印刷上镍，金，陶瓷。 7265 酚醛型墨水的金属和陶瓷印刷。 7281 环氧基油墨的低应力化合物及陶瓷印刷。 7290 三嗪基油墨就环氧树脂，玻璃和聚酯印刷。 7301 窑玻璃和陶瓷印刷油墨火灾。 7333 窑上金属，玻璃和陶瓷印刷油墨火灾。 7401 快干在金属，陶瓷，玻璃油墨（灯泡）的高温应用。 7405 快干油墨印刷的乙烯，合成皮革和橡胶。 7410 非常缓慢干燥油墨印刷的乙烯，合成皮革和橡胶。 7550 空气干燥的油墨印刷聚四氟乙烯和碳氟化合物。 7904 慢干燥环氧基油墨在玻璃，金属和塑料印刷。 7906 快干环氧基油墨在玻璃，金属和陶瓷印刷 部分型号适用于食品类，对环保有特殊要求的产品。

丝印原理 丝网印刷是一种古老的印刷方式！ 丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。 适用范围 一般适用于中小幅面平面丝印，如薄膜开关、电子线路板、塑料、玻璃、金属、不干胶等精密印刷。 功能特点 单片机IC配合轻触式面板编译动作程序 自动的四位数计数器，统计印刷数量 全铸铝式机身，表面金属烤漆 双柱式升降结构，平稳精度高 左右行程可调，台湾光电开关限位 刮刀恒压装置，确保印刷过程中的压力稳定 工作台右前后，左右，旋转角度微调并锁紧 网框位置可前后，左右，水平，高低调节 基本参数 机型 ZS260B 网框尺寸 300x500mm 印刷面积 200 x 260mm 印刷速度 1500个/小时 电源 220V 50/60HZ 气压 6Bar 外形尺寸 650x580x1600mm

☆ 全新的图像识别系统-几何匹配 ☆ 配备导轨自动调宽功能 ☆ 高精度的伺服驱动系统 ☆ PCB定位系统 ☆ 脱模（Snap-off）的多种方式 ☆ 专用手/自动调节顶升平台 ☆ 灵巧的钢网夹紧结构 ☆ 自动有效的钢网清洗功能 ☆ 便于维护的电气分开结构 ☆ 2D锡膏印刷质量检查与分析 ☆ 简单易用的人性化中/英文操作界面 机器规格参数： 网框尺寸 370×470mm-737×737mm 厚度 25~30mm 印刷尺寸 50×50mm 450×340mm 厚度 0.4~6mm 翘曲量 Max. PCB Diagonal 1% Max. PCB对角线 1% 传送高度 900±40mm 传送方向 Left-Right; Right-Left; Left-Left; Right-Right 左-右;右-左;左-左;右-右 运输速度 Max 1500mm/s Programmable PCB的定位 支撑方式 磁性顶针/自动调节升降平台 夹紧方式 独特的顶部压平,边夹, 真空吸附可选 印刷头 组合一体式的驱动系统 刮dao速度 6~200mm/sec 刮dao压力 0.3~0.6MPa 刮dao角度 60°/45° 刮dao类型 钢刮dao标配置,橡胶刮dao可选 钢网分离速度 0.1~20mm/sec 清洗方式 Dry、Wet、Vacuum (Programmable) 干、湿、抽真空 工作台调整范围 X:±10mm;Y:±10mm;θ:±5° 重复定位精度 ±0.01mm 印刷精度 ±25 micron/微米 (±0.001") @6 σ，Cp ≥ 2.0 印刷周期

★三菱微电脑控制，触摸屏显示，菜单操作界面。　 ★guadao浮动。 ( 类似 MPM 全自动印刷机 , guadao可以自由上下浮动及自动调整与钢网的水平 ) ★guadao压力可调 ,( 可根据不同型号guadao的长短调节guadao对钢网的压力 ) ★钢网离开 PCB 板 ( 脱模 ) 有分段动作，0至5秒可调。 ( 即类似 MPM 全自动印刷机 钢网先在 2 秒钟内缓慢上升脱模 ,. 然后再快速上升离开 PCB 板 , 这即避免了脱模出现的拉丝现象 , 又节约了时间，提高了生产效率 ). ★工作操作采用雙手按键开关操作 , 安全可靠。 ★触摸屏菜单内可独立设定guadao左上停左下停时间，右上停右下停时间，及钢网整体上停顿下停顿时间。 ★PCB 板的定位固定方式有基准孔定位 , 基准边定位及基准孔基准边同时定位 , 模板定位等多种不同的精确定位形式 .　 ★触摸屏内设有时间显示功能、印刷次数自动记数功能，屏幕保护功能 . ★设有左右guadao速度可调功能及紧急停止安全功能 . ★印刷模式 : 单次 / 双次 ( 菜单设定可选 ). ★印刷工作状态 : 自动 / 半自动 / 点动三种印刷状态 ( 菜单设定可选 ) 技术参数 基板尺寸 320*420mm 印刷台板面积 320*500mm 网框尺寸 550X650mm(可调） guadao速度 0-100mm/sec 电源 220V单相50/60HZ 电力消耗 200W PCB基板厚度 0.2-2.0mm 印刷位置固定、外型基准针 PC Bouter or pin positioning 台板微调 Front/back±10mmRight/Left±10mm 印刷精度 ±0.05mm 机器重复精度 ±0.02mm 使用空压 4-7kg/cm2 机器尺寸 L900*W900*H1680mm 北京通州全自动贴片机，贴片机供应商欢迎来电咨询，电话：010-53681996。

特点1.全机可经由自动操作设定，不需熟练之技术人员即可制作高品质之精密网版。2.夹框/解框动作由脚踏开关控制气压夹头执行，便利双手扶框。3.涂布厚度可经由设定涂布压力及涂布次数控制。4.可选择前后单面单独涂布或双面同时涂布，前后皆可独立调整涂刮次数。5.双面上升速度，皆可作无段变速调整。6.行程终止前，刮槽将会自动恢复至水平位置并自动减缓速度并涂布至离框20mm处，无需再补边。7.采用特优笔直刮槽，确保乳剂均匀精密涂刮于网版上。8.加附不锈钢底槽，防止乳剂滴落，清洗方便，保持机台清洁。9.装设蜂鸣器，涂刮次数完成，自动响起，同时便于其它工作时亦能掌握涂布进度。

5.3设备主要组成部分说明5.3.1 设备主体u整机为封闭式结构；u采用全304#及316#不锈钢材料制造；u机体底部为向一边倾斜，显影后的水从显影段底部的排液口集中排出，显影段底部设取渣口；u在机体的出液口装滤网，对流到排液箱的液体进行初过滤，滤网应易于从设备上取出清理。5.3.2储液箱u结构：箱体采用SUS304#不锈钢制造；设置有进水储液箱和排水储液箱。分别实现对显影液的过滤、沉淀，设有进水口、排液口、溢流口。u进水储液箱装有电测液位开关及浮球开关。浮球开关用于及时补水，电测液位开关用于监控低液位时机器自动关闭喷淋泵，并进行缺水报警，以保证水泵因不会空转而烧坏，并确保显影品质。u排水储液箱的入口设有过滤网，过滤网上安装过滤棉，用于过滤显影后的大颗粒感光胶；排液口距槽底高度20mm，以便维修和清理。确保排放的废水里面杂质减到尽可能少，减轻废水处理成本，坚持环保原则。5.3.3喷淋系统u喷淋系统由喷淋泵、不锈钢过滤器、控制组件、喷嘴、管路、阀门、压力表等组成；u喷淋运动类型：左右往复式运动喷淋机构，带上下抛动；u喷淋动力采用不锈钢南方泵，功率2.4KW；u喷淋压力为0.3—0.6MPa；u过滤精度：5μm。u机构运行动力为雷赛步进电机（带刹车）u采用精密一体式同步带轮传动，平稳可靠。5.3.4 风切切水u喷淋机构的两侧均装有一组切水风刀；u压缩空气经风刀吹向工件，切掉工件携带的大部分水份。5.3.5排风系统设备顶部设有排风口，可与车间排风管相接，将设备内挥发的水气、异味抽到用户排风系统。5.3.6控制系统u储液箱装有液位控制器，控制补液，异常情况实现紧急停车并报警；u人机界面上设置带灯按钮开关，所有泵、步进电机、风刀系统都设计有独立开关，其状态显示在人机界面；u配有独立的配电箱，电路方面进行功能分块，以便维护。

L-S系列全氣動網板清洗機是深圳市雷諾德科技有限公司的重點推薦產品。針對網版印刷工藝過程中一直存在的人→ 產品 → 環境 → 成本控制的老大難問題應命而出。產品專門服務於PCB、TP、LCD、玻璃、五金、服飾、廣告等使用網版印刷工藝的企業。本產品從2009年開始研發，2010年5月研發成功後進行了長達12個月的可靠性、穩定性、安全性、環保性、通用性等方面的現場老化測試，並通過了歐盟CE安全認證。2011年8月開始，正式投入如勝宏科技、伯恩光學、信利光電、信義玻璃等各PCB、TP、玻璃企業使用。到2015年初，使用客戶已超過300家，其中60%為超大型國內外明星企業，20%為中大型企業，20%為中小型企業及德（良知）、績（業績）良好的微型企業。隨著時間的推移，人們意識的轉變，全氣動網板清洗機逐漸成為網印工藝必不可少的“工具式”設備。經過幾年的市場驗證，根據各使用客戶提供的真實數據，我們向您誠意推介：安全高效解放人工節能減排一年回本！市場導向，產品從初期的高端客戶定位投放，到現在已是全面開花。我們可根據不同的客戶需求提供不同的產品和服務。產品的範圍也逐漸發展到如網版顯影機、網版脫膜機、網版塗布機等網房設備及其他自動化設備。未來，我們將堅持每年至少出一款符合市場需求的新產品，為新老客戶提供更多優質的產品和服務。

产品基本结构●  喷粉外壳机型材料： 外壳及机架采用T=1.5mm冷轧板和40*40*2mm冷拉    方通,表面喷粉.其余全部为SUS304#材质。不锈钢外壳机型材料：外壳和内部结构采用T=2mm SUS304#不锈钢板制 造;机器机架采用440*40*2mm SUS304#冷拉方通。                  ●  上部为清洗工作室及操作面板。●  下部为储液箱,气动隔膜泵及过滤系统。●  顶部为排风系统，设有Φ125mm外接排风口。

性能特点及技术参数1、功能完备：采用软启动，慢关断，稳压限流，防瞬时浪涌，短路保护，整机过热保护，带载启停等各项先进技术。电流，电压为全数字显示，精确度高。2、性能优良：恒压精定&lt;1%，纹波系数&lt;+ 1%，效率&gt;80%，功率因素&gt; 90%，比同规格普通电源节电30%以上，并具有优良的抗干扰性。3、待镀工件的表面形状不受限制，只要镀笔能接触的地方都能刷镀。4、结构紧凑：刷镀机外观轻巧美观，体积小，重量轻，搬运方便。5、可使电镀层更加均匀、致密性好、光洁度高、增强了被镀件的耐磨性等。6、工作时间短、效率高、节省原材料、降低成本、产值效率成倍增长。7、操作简单，耗能低。8、对环境污染小。9、主要技术参数：1．输入电压：单相∽220V&nbsp;；2．频 率：50HZ（48HZ-63HZ）3．效 率：≥90%4.<img src="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml2900\wps1.jpg"/>输出电压：0-15V&nbsp;连续可调4.输出电流连续可调0-10A&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;6．电压稳定率：3%-100%7.电压调整率：≤1%8.负载调整率：≤1%9.纹 波：＞1%OUTPUT10．工作温度：-10∽40℃11．相对湿度：＜90%12．工作温度：-20~55ºC，冷却方式：智能温控风扇散热。13.外形尺寸：260×150×120 (mm)14.主机重量：5KG

一．主要结构、作用及工作原理（1）喷淋清洗系统在旋转清洗篮的上、下及侧面各设两排喷嘴，在工件旋转的同时，所有喷嘴喷射高压清洗液，对工件全方位扫描式清洗；清洗后的清洗液由接液槽收集后回流进入储液槽进行多重过滤并加热。清洗介质:水基环保清洗液接液槽材质：SUS304喷嘴材质：SUS304水泵压力：0.6Mpa水泵流量：8T/H过滤精度：20μm（2）储液槽储液槽用于回收储存清洗液，并对清洗液进行初步过滤及加热；储液槽设有1 个挡油板和 2 个滤网结构，挡油板使浮油聚集被油水分离器分离出去；一个 50 目的滤网设在清洗液回流口，进行初步过滤，另一个 80 目的滤网设在挡油板下方，进行二次过滤，并能起到保护喷淋泵的作用。储液槽容积：110L加热功率：4.5KW加热温度：50℃-80℃（可调）（3）清洗篮旋转装置清洗篮旋转装置由减速电机、清洗篮、支撑轮、法兰轴承等组成。减速电机带动清洗篮旋转，清洗篮底边有四个支撑轮支撑，可以保证清洗篮平稳旋转。电机功率：400W（4）油水分离器被清洗工件油污较多时，设备可选配油水分离器。被清洗下来的油污首先被挡油板聚集起来，然后被油水分离器分离出去。（5）三级循环过滤装置清洗液的流动方向为接液槽→ 初级过滤网（50 目）→储液槽左腔室→二次过滤网（80 目）→泵→精密过滤器（20μm）→喷淋管路，反复循环使用。（6）液位传感器由于水的挥发，零件反复进出清洗槽不可避免的会带出清洗液，以及溢流出的清洗液，会使清洗槽中的清洗液损耗较大，所以储液槽装入液位传感器。当液面下降到低位液位警戒线时，液位传感器发出报警信号，提示人工进行补液。（7）温控装置储液槽的温度自动控制，由具有温漂小，可靠性高，使用寿命长，采样时间短，设置简单，温控精度高的优点。（8）保温装置为减少热量损耗，所有接液槽、上盖、储液槽都配备保温材料。（9）加热装置本清洗机采用电加热装置对储槽进行加热。（10）电气控制系统控制单元：控制单元是由单片机程序控制，性能稳定、操作简单。薄膜按键：薄膜按键主要有时间显示、温度显示功能，并有时间设定、温度设定、启动、设置等功能按键。变频器：台达变频器二．包装及运输1.在保证设备安全运输的前提下，设备尽量采用整体式制造及运输。2.设备应按正常工作时的放置状态运输，尽量避免倒立或倾斜。3.设备的活动部件如：料筐、槽盖等，一定要进行临时固定。4.搬运装箱的设备，应按包装箱上的起吊标志系绳起吊和卸放应平稳不得过度倾斜。5.卸货时吊运设备，应在绳索接触部位垫木块以免损坏清洗机表面。三．售后服务承诺1．质保期1年，质保期内非操作原因出现设备故障，乙方保证在接到甲方通知2小时做出相应，并采取相应措施。其间发生的更换零部件费、人工费、差旅费由乙方承担。2．质保期内人为操作原因出现设备故障，乙方保证在接到甲方通知2小时做出相应，并采取相应措施。其间发生的更换零部件费用由甲方承担，人工费由甲方承担，差旅费由甲方承担。3．质保期外非操作原因出现设备故障，乙方保证在接到甲方通知2小时做出相应，并采取相应措施。其间发生的更换零部件费用由甲方承担，人工费由甲方承担，差旅费由甲方承担。4．乙方保证优先优价向甲方提供备品备件。5．乙方对设备终生提供售后维护。