JLT系列电刷镀锡机 铝局部镀 刷镀锡机主要针对大型铝件的 局部镀铜、局部镀锡、局部镀银、局部镀镍等， 对于电力设备铝排，建议使用局部铜包铝刷镀机，在保障功能的前提下，大大降低成本铝 局部刷镀技术，简单快捷，提高钎焊能力、导热导电性能，技术国际领先。适用于铝散热片 铝排汇流排等功能性工件、电镀不良品修复。 /告别挂镀长流程低良率，难局部镀的烦恼。其中铜排/铝排镀锡机：常用于电力铜排、铝排等排/线类产品的镀银、锡、镍等。 其中刷镀锡应用较为广泛，投入少 效率高、结合力好、随时随地施工便捷。 我公司提供：铜/铝/铜排 刷镀锡、银、镍、铜等刷镀设备，刷镀技术及刷镀溶液，刷镀机设备品质稳定，成本低廉，无污染，表面平整美观，厚度随意控制，工件长度随意，无限长短。

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郑州鼎正电子科技有限公司研发的JLT-5188K1型智能型精密工模具修补机（贴片机），是采用德国数控智能冷焊修复技术生产的高端工模具表面缺陷修补与强化产品。可以对工模具、铸件、机械零件的少量缺损，如加工缺陷，碰撞损坏、氩焊不足、铸造缺陷和积累磨损等进行修补，是相关行业提高产品质量、降低生产成本、延长设备使用寿命的有利工具。 精密工模具修补机（冷焊机）的优点： 1.熔接强度高：完全冶金融接，可承受各种车、铣、刨、磨等各种机械加工，不会脱落。 2.修补精度高：最小修补量0.03mm，不失原基准面，焊料浪费少，后期整形容易。 3.适用范围：低碳钢、中碳钢、模具钢、碳钢、不锈钢 、全钢、半钢 、铸钢、铸铁等黑色金属均可修补。 4.基材损伤小：发热点小，基体金相组织不改变，无应力集中、无变形、无裂纹、无退火或淬火 5.焊接功率稳：功率稳定电路，在电源电压±20％内波动时，机器仍保证修补质量稳定。 6.电连接方便：强磁连接器，任意大小工件，均可方便实现电气连接。 7.异常操作报警保护功能。 8.操作简便，容易上手。操作安全，无毒、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染。 9.整机重量轻（23KG），方便现场修复。

电刷镀技术已在航空航天、机车车辆、船舶舰艇、石油化工、纺织印染、工程机械、电子电力、文物修复、工艺品装饰、局部镀金、渡银等方面获得大量应用。概括讲有以下方面： 　　1、电刷镀工艺能快速修复机械零部件的加工超差、磨损、凹坑及划伤，恢复磨损和超差零件的尺寸，满足公差要求； 　　2、在碳钢、不锈钢、铸铁（钢）、铜（合金）、铝（合金）等各类金属材料上均有良好结合力，镀层硬度高、耐磨性好、修复厚度能达到1.0mm以上，可满足各种修复的性能要求。新品刷镀保护层。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高温氧化性； 　　3、模具的修理和防护。如表面刷镀镜面镀层，满足防腐及表面光泽度的要求，提高模具使用性能和寿命； 　　4、大型和精密零件，如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的修复； 　　5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的钎焊性，零件局部防渗碳、防渗氮等； 　　6、改善轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性； 　　7、印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金，银等； 　　8、电气触点、接头和高压开关的维修和防护； 　　9、通常槽度难以完成的作业。如有缺陷的镀件修复、无法入槽的工件、已安装在设备上的工件、只需局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等； 　　10、在常温下施工，保证基体不产生热变形和金相组织变化，延长零部件的使用寿命。如铸件沙眼、淬火裂纹修补，几乎看不出痕迹； 　　11、电刷镀是工艺品、广告标牌、餐具表面镀金、银的新工艺，克服了传统工艺的局限性，丰富了产品的加工手法。 捷利特刷镀机，电刷镀设备特点 　　（1）无电镀槽，设备简单，不受零件尺寸的限制； 　　（2）电镀工艺简化，如：不需要包扎绝缘等； 　　（3）镀层种类多：均匀、不均匀镀层等； 　　（4）沉积速度快，是有槽电镀的10〜15倍，由此而得名。节约能源与工时。 　　（5）镀后一般不要加工，镀层厚度可控制。 　捷利特刷镀机，电刷镀设备的应用范围： 可修复磨损和机械加工超差的船机零件，如活塞杆、增压器转子轴、电机转子轴、水泵轴、尾轴衬套等。 　　（1）轴颈磨损的修复。 　　（2）孔类零件的修理。 　　（3）滚动轴承的修理。 （4）电力设备长铜排-铝排 镀锡、镀银等功能镀层，可以户外现场施工

电刷镀技术已在航空航天、机车车辆、船舶舰艇、石油化工、纺织印染、工程机械、电子电力、文物修复、工艺品装饰、局部镀金、渡银等方面获得大量应用。概括讲有以下方面： 　　1、电刷镀工艺能快速修复机械零部件的加工超差、磨损、凹坑及划伤，恢复磨损和超差零件的尺寸，满足公差要求； 　　2、在碳钢、不锈钢、铸铁（钢）、铜（合金）、铝（合金）等各类金属材料上均有良好结合力，镀层硬度高、耐磨性好、修复厚度能达到1.0mm以上，可满足各种修复的性能要求。新品刷镀保护层。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高温氧化性； 　　3、模具的修理和防护。如表面刷镀镜面镀层，满足防腐及表面光泽度的要求，提高模具使用性能和寿命； 　　4、大型和精密零件，如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的修复； 　　5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的钎焊性，零件局部防渗碳、防渗氮等； 　　6、改善轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性； 　　7、印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金，银等； 　　8、电气触点、接头和高压开关的维修和防护； 　　9、通常槽度难以完成的作业。如有缺陷的镀件修复、无法入槽的工件、已安装在设备上的工件、只需局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等； 　　10、在常温下施工，保证基体不产生热变形和金相组织变化，延长零部件的使用寿命。如铸件沙眼、淬火裂纹修补，几乎看不出痕迹； 　　11、电刷镀是工艺品、广告标牌、餐具表面镀金、银的新工艺，克服了传统工艺的局限性，丰富了产品的加工手法。 捷利特刷镀机，电刷镀设备特点 　　（1）无电镀槽，设备简单，不受零件尺寸的限制； 　　（2）电镀工艺简化，如：不需要包扎绝缘等； 　　（3）镀层种类多：均匀、不均匀镀层等； 　　（4）沉积速度快，是有槽电镀的10〜15倍，由此而得名。节约能源与工时。 　　（5）镀后一般不要加工，镀层厚度可控制。 　捷利特刷镀机，电刷镀设备的应用范围： 可修复磨损和机械加工超差的船机零件，如活塞杆、增压器转子轴、电机转子轴、水泵轴、尾轴衬套等。 　　（1）轴颈磨损的修复。 　　（2）孔类零件的修理。 　　（3）滚动轴承的修理。 （4）电力设备长铜排-铝排 镀锡、镀银等功能镀层，可以户外现场施工

电刷镀技术已在航空航天、机车车辆、船舶舰艇、石油化工、纺织印染、工程机械、电子电力、文物修复、工艺品装饰、局部镀金、渡银等方面获得大量应用。概括讲有以下方面： 　　1、电刷镀工艺能快速修复机械零部件的加工超差、磨损、凹坑及划伤，恢复磨损和超差零件的尺寸，满足公差要求； 　　2、在碳钢、不锈钢、铸铁（钢）、铜（合金）、铝（合金）等各类金属材料上均有良好结合力，镀层硬度高、耐磨性好、修复厚度能达到1.0mm以上，可满足各种修复的性能要求。新品刷镀保护层。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高温氧化性； 　　3、模具的修理和防护。如表面刷镀镜面镀层，满足防腐及表面光泽度的要求，提高模具使用性能和寿命； 　　4、大型和精密零件，如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的修复； 　　5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的钎焊性，零件局部防渗碳、防渗氮等； 　　6、改善轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性； 　　7、印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金，银等； 　　8、电气触点、接头和高压开关的维修和防护； 　　9、通常槽度难以完成的作业。如有缺陷的镀件修复、无法入槽的工件、已安装在设备上的工件、只需局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等； 　　10、在常温下施工，保证基体不产生热变形和金相组织变化，延长零部件的使用寿命。如铸件沙眼、淬火裂纹修补，几乎看不出痕迹； 　　11、电刷镀是工艺品、广告标牌、餐具表面镀金、银的新工艺，克服了传统工艺的局限性，丰富了产品的加工手法。 捷利特刷镀机，电刷镀设备特点 　　（1）无电镀槽，设备简单，不受零件尺寸的限制； 　　（2）电镀工艺简化，如：不需要包扎绝缘等； 　　（3）镀层种类多：均匀、不均匀镀层等； 　　（4）沉积速度快，是有槽电镀的10〜15倍，由此而得名。节约能源与工时。 　　（5）镀后一般不要加工，镀层厚度可控制。 　捷利特刷镀机，电刷镀设备的应用范围： 可修复磨损和机械加工超差的船机零件，如活塞杆、增压器转子轴、电机转子轴、水泵轴、尾轴衬套等。 　　（1）轴颈磨损的修复。 　　（2）孔类零件的修理。 　　（3）滚动轴承的修理。 （4）电力设备长铜排-铝排 镀锡、镀银等功能镀层，可以户外现场施工

捷利特刷镀机所使用的主要部件、控制及显示件均经多年的改进和精选，不但经久耐用，安全可靠控制与指示准确，工作稳定而且操作轻便，设备体积小，重量轻造型美观，十分适合在线、野外、舱内、高空等现场作业.是电力制造及相关企业开展镀铜工作的单位必不可少的专用设备。 ◆快速刷镀铜刷镀快速，稳定，成本低。 ◆溶液稳定、纯度高、对铜基材无腐蚀。 ◆工艺成熟、简单可靠。 ◆成本低廉、尘积速度快。

电刷镀设备+电刷镀药水（供应电刷镀锡 银 铜 镍 银 金等）， 通过电化学反应，将金属从液体沉积到工件表面，金属键结合力力良好。 成本低廉，应用简单，功能强悍。擅长局部镀、无限长刷镀、大面积电刷镀， 可以现场施工，可以不拆卸， 做常规电镀难以完成的工作，降低一半以上的成本， 欢迎电力设备生产商、安装公司、铜铝材料销售商联系我单位！ 主要包括： JLT系列智能刷镀机 刷镀光亮锡药水 配套专用的电刷镀笔等一整套刷镀设备。

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独特的高频捷利特铝排刷镀机：性能远高于市场普通刷镀电源、且操作更简便，先进的化学工艺配方：仅需3步完成铝排镀铜、4步完成铝排镀锡或银，比常规铝基镀流程明显简化，易于操作，良好的铜铝结合力：表面光亮不气泡、拉力不离曾、长期不变色。

独特的高频捷利特铝排刷镀机：性能远高于市场普通刷镀电源、且操作更简便，先进的化学工艺配方：仅需3步完成铝排镀铜、4步完成铝排镀锡或银，比常规铝基镀流程明显简化，易于操作，良好的铜铝结合力：表面光亮不气泡、拉力不离曾、长期不变色。

刷镀是依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液。电镀时，垫或刷与被镀的阴极作相对运动而获得镀层的电镀方法。刷镀与电镀的基本原理一样，工作时零件为阴极，欲镀的金属（或不溶性导电材料）为阳极。阳极外面包有吸水性好的纤维材料（垫或刷），以便吸附镀液。当阳极与零件表面接触并不断相对运动时，电流通过阳极与零件表面的纤维材料所吸附的镀液，金属则沉积在零件表面而形成镀层。随时间延长，镀层逐渐加厚。镀层的均匀性可由电流密度、阳极移动速度、镀液的流量、电镀时间来控制。 捷利特大功率刷镀机适用范围 　　1.修复加工超差、磨损、损伤或锈蚀的零件、量具和磨具； 　　2.修复损伤或有缺陷的电镀件； 　　3.镀覆一般电镀无法下槽的特大零件； 　　4.现场镀覆难拆卸或拆运昂贵的大型设备； 　　5.镀覆大型零件的局部、盲孔、窄缝、深孔； 　　6.制作和修补印刷电路； 　　7.镀覆和修复要求导电性能良好的电气触点和接头； 　　8.镀覆要求局部防渗碳、防渗氮的镀层； 　　9.镀覆要求改善钎焊性能的局部镀层； 　　10.为特殊材料（铝、钛、合金钢）的电镀件镀覆过渡结合层； 　　11.装饰或修复鎏金屋顶； 　　12.装饰或修复雕塑、文物、珠宝等艺术品； 　　13.镀覆要求特殊性能的局部表面（如导电、耐蚀等）； 　　14.在金属表面沉积不同金属图案； 　　15.去金属毛刺； 　　16.模具刻字； 　　17.动平衡零件去重。 　　刷镀技术也有一定的局限性。它不适于大面积、高厚度、大批量生产，也不适于修复零件的断裂缺陷和要求承受疲劳负荷较大的零件。