D、DG多级给水泵的结构说明 D、DG多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封几大部分组成。 定子部分：主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG多级泵出、入口均垂直向上。 D、DG多级给水泵的结构说明 D、DG多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封几大部分组成。 定子部分：主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG多级泵出、入口均垂直向上。 二、水泵的定义与历史来源 输送液体或使液体增压的机械。广义上的水泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。水泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。 水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链水泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪） ，以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特 西比乌斯发明了最原始的活塞水泵-灭火水泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片水泵的记载， 以后陆续出现了其他各种回转水泵 。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心水泵。1818年 ，美国出现了具有径向直叶片 、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心水泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了水泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞水泵，标志着现代活塞水泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心水泵相继发明，使发展高扬程离心水泵成为可能。随后，各种水泵相继问世。随着各种先进技术的应用，水泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。(一) 接配顺序： 1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。 2) 把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。 3) 将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。 4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。 5) 将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。 6) 装上平?盘及轴套乙（50DB泵无此件）。 7) 将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。 8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。 9) 装入轴承定位套，?L珠轴承，并以螺母固。 10) 在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。 11) 装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步骤进行。

泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或'O”形圈密封，转子部分和固定部分之间装有密封环和导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。 泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或'O”形圈密封，转子部分和固定部分之间装有密封环和导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。 泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或'O”形圈密封，转子部分和固定部分之间装有密封环和导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。 泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或'O”形圈密封，转子部分和固定部分之间装有密封环和导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。 泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或'O”形圈密封，转子部分和固定部分之间装有密封环和导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。 6、 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。三、转子部件的拆装 转子部件主要有泵轴、叶轮和平衡盘等。水泵能否长期安全可靠地运行，与转子的结构、平衡精度及装配质量有密切的关系。下面将对这几个主要部件的检修工艺进行介绍。 1、泵轴 轴是水泵的重要部件，它不仅支承着转子上的所有零部件,而且还承担着传递扭矩的作用。 （1）泵轴的检查与更换 泵解体后，对轴的表面应先进行外观检查，通常是用细砂布将轴略微打光，检查是否有被水冲刷的沟痕、两轴颈的表面是否有擦伤及碰痕。若发现轴的表面有冲蚀，则应做专门的修复。在检查中若发现下列情况，则应更换为新轴： 1) 轴表面有被高速水流冲刷而出现的较深的沟痕，特别是在键槽处。 2) 轴弯曲很大，经多次直轴后运行中仍发生弯曲者。 （2）轴弯曲的测量方法及校正

离心泵基本构造 上诚离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 1.潜水泵的概念及工作原理 一种用途非常广泛的水处理工具。与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。 潜水泵的工作原理 水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 4 、密封环与导叶衬套 目前，密封环与导叶衬套一般都是用不锈钢或锡青铜两种耐磨材料制成的。选用不锈钢制造的 密封环与导叶衬套寿命较长，但对其加工及装配的质量要求很高，否则易于在运转中因配合间隙 略小、轴弯曲度稍大而发生咬合的情况。若用锡青铜制造，则加工容易，成本低，也不易咬死， 但其抗冲刷性能相对稍差些。新加工的密封环和导叶衬套安装就位后，与叶轮的同心度偏差应小 于 0.04mm 。密封环与叶轮的径向间隙随密封环的内径大小而不同，具体可参阅表 2-3-1 。密封环 与泵壳的配合间隙一般为 0.03 ～ 0.05mm

(一) 接配顺序： 1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。 2) 把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。 3) 将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。 4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。 5) 将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。 6) 装上平?盘及轴套乙（50DB泵无此件）。 7) 将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。 8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。 9) 装入轴承定位套，?L珠轴承，并以螺母固。 10) 在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。 11) 装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步骤进行。 水泵的驱动 一般由发动机的曲轴通过V带驱动。传动带环绕在曲轴带轮和水泵带轮之间，曲轴一转水泵轴也就跟着运转，水泵轴又带动叶轮转动，从而实现将机械能转化为液压能。 叶轮是水泵工作的核心，叶轮本身的运动很简单，只是和轴一起旋转。但由于叶片的作用，叶轮中液体的运动是很复杂的；一方面随叶轮旋转作牵连运动，一方面在叶片的驱驶下不断地从旋转着的叶轮中甩出，即相对叶轮的运动。因此叶轮的外径大小，叶轮叶片的高低及角度，以及与水泵壳体的间隙，直接影响着水泵的性能。 二、静止部件的拆装 在泵体分解后，应对各个部件进行仔细检查，若发现损坏或缺陷，要予以修复或更换。本节将介绍对静止部件的检查与修复。 1、 泵壳(中段) （1）止口间隙检查 多级泵的相邻泵壳之间都是止口配合的，止口间的配合间隙过大会影响泵的转子与静止部分的同心度。检查泵壳止口间隙的方法如下： 将相邻的泵壳叠置于平板上，在上面的泵壳上放置好磁力表架，其上夹住百分表，表头触点与下面的泵壳的外圆相接触，如图所示

转子部分：主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。 轴承：D、DG多级泵主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。 轴封：D、DG多级泵采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。 传动：D、DG多级泵泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。 转子部分：主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。 轴承：D、DG多级泵主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。 轴封：D、DG多级泵采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。 传动：D、DG多级泵泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。 支撑水泵轴的轴承用润滑脂润滑，因此要防止冷却液泄漏到润滑脂造成润滑脂乳化，同时还要防止润滑脂的泄漏。水泵防止泄漏的密封措施有水封和密封垫。水封动密封环与轴通过过盈配合装在叶轮与轴承之间，水封静密封座紧紧的压装在水泵的壳体上，从而达到密封冷却液的目的。 水泵壳体通过密封垫与发动机相连，并支撑着轴承等运动部件。水泵壳体上还有泄水孔，位于水封与轴承之间。一旦有冷却液漏过水封，可从泄水孔泄出，以防止冷却液进入轴承腔而破坏轴承润滑并导致部件锈蚀。如果发动机停止后仍有冷却液漏出，则表明水封已经损坏 2、结构特征 MD型煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图1。 2、结构特征 MD型煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图1。 2、结构特征 MD型煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图1。

支撑水泵轴的轴承用润滑脂润滑，因此要防止冷却液泄漏到润滑脂造成润滑脂乳化，同时还要防止润滑脂的泄漏。水泵防止泄漏的密封措施有水封和密封垫。水封动密封环与轴通过过盈配合装在叶轮与轴承之间，水封静密封座紧紧的压装在水泵的壳体上，从而达到密封冷却液的目的。 水泵壳体通过密封垫与发动机相连，并支撑着轴承等运动部件。水泵壳体上还有泄水孔，位于水封与轴承之间。一旦有冷却液漏过水封，可从泄水孔泄出，以防止冷却液进入轴承腔而破坏轴承润滑并导致部件锈蚀。如果发动机停止后仍有冷却液漏出，则表明水封已经损坏 泵壳止口同心度的检查 随后，将上面的泵壳沿十字方向往复推动测量二次，百分表上的读数差即为止口之间存在的间隙。通常止口之间的配合间隙为0.04～0.08mm，若间隙大于0.10-0.12mm，就应进行修复。最简单的修复方法是在间隙较大的泵壳公止口上均匀堆焊6～8 处，然后按需要的尺寸进行车削。 泵壳止口同心度的检查 随后，将上面的泵壳沿十字方向往复推动测量二次，百分表上的读数差即为止口之间存在的间隙。通常止口之间的配合间隙为0.04～0.08mm，若间隙大于0.10-0.12mm，就应进行修复。最简单的修复方法是在间隙较大的泵壳公止口上均匀堆焊6～8 处，然后按需要的尺寸进行车削。 二、静止部件的拆装 在泵体分解后，应对各个部件进行仔细检查，若发现损坏或缺陷，要予以修复或更换。本节将介绍对静止部件的检查与修复。 1、 泵壳(中段) （1）止口间隙检查 多级泵的相邻泵壳之间都是止口配合的，止口间的配合间隙过大会影响泵的转子与静止部分的同心度。检查泵壳止口间隙的方法如下： 将相邻的泵壳叠置于平板上，在上面的泵壳上放置好磁力表架，其上夹住百分表，表头触点与下面的泵壳的外圆相接触，如图所示

离心的概念 离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足 以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心. 离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的. 离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。 2、 导叶 多级泵的导叶若采用不锈钢材料，则一般不会损坏；若采用锡青铜或铸铁，则应隔2～3年检查一次冲刷情况，必要时更换新导叶。凡是新铸的导叶，在使用前应用手砂轮将流道打磨光滑，这样可提高效率2％～3％。此外还应检查导叶衬套(应与叶轮配合在一起)的磨损情况，根据磨损的程度来确定是整修还是更换。导叶与泵壳的径向配合间隙为0.04～0.06mm，过大时则会影响转子与静止部件的同心度，应当予以更换。用来将导叶定位的定位销钉与泵壳的配合要过盈0.02～0.04mm，销钉头部与导叶配合处应有1.0—1.5mm的调整间隙。导叶在泵壳内应被适当地压紧，以防高压泵的导叶与泵壳隔板平面被水流冲刷。通常，压紧导叶的方法是在导叶背面叶片的肋上钻孔，加装3～4 个紫铜钉(尽量靠近导叶外缘，沿圆周均布)，如图2-5 所示，利用紫铜钉的过盈量使导叶与泵壳配合面密封。加装的紫铜钉一般应高出背面导叶平面0.50～0.80mm。 第四篇水泵基础知识 什么是泵？泵可以分为哪些不同类型？ 泵是用来把原动机的机械能转变为液体动能和压力能的一种设备。 泵一般用来输送液体，可以从位置低的地方送到位置高的地方，或者从压力低的容器送到压力高的容器。 泵的种类可分为： 1.叶片泵： 离心泵 、 轴流泵、混流泵、自吸泵、旋涡泵 2.容积泵： 齿轮泵、螺杆泵、活塞泵 3.其他型式泵： 喷射泵、真空泵。 火电厂中主要有哪三中水泵？作用？ 给水泵：把除氧器贮水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送到锅炉，以满足锅炉用水需要。 凝泵：把凝汽器热井内的凝结水升压后送到回热系统。 循泵：向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷却汽轮机的排汽，在发电厂中，循泵还要向冷油器、发电机空冷器等提供冷却水。

二、静止部件的拆装 在泵体分解后，应对各个部件进行仔细检查，若发现损坏或缺陷，要予以修复或更换。本节将介绍对静止部件的检查与修复。 1、 泵壳(中段) （1）止口间隙检查 多级泵的相邻泵壳之间都是止口配合的，止口间的配合间隙过大会影响泵的转子与静止部分的同心度。检查泵壳止口间隙的方法如下： 将相邻的泵壳叠置于平板上，在上面的泵壳上放置好磁力表架，其上夹住百分表，表头触点与下面的泵壳的外圆相接触，如图所示 2、 泵体的拆卸 在分解两侧的上轴瓦并测量其间隙和紧力后，即可取出油挡。再退出填料压盖，取出盘根及水封 环，然后即可将轴承座取下。对DG 型水泵，应先由出水侧开始解体，基本顺序为： (1) 首先松开大螺母并取下拉紧泵体的穿杠螺栓，然后依次拆下出口侧填料室及动、静平衡盘部件。拆除的同时，要做好测量这些部件的调整套、齿形垫等的尺寸的工作。 (2) 拆下出水段的连接螺栓，并沿轴向缓缓吊出出水段，然后退出末级叶轮及其传动键、定距轴套，接着可逐级拆出各级叶轮及各级导叶、中段。拆出的每个叶轮及定距轴套都应做好标记，以防错装。 (3) 在拆卸叶轮时，需用定位片测量叶轮的出口中心与其进水侧中段的端面距离，如图所示。 二、水泵的定义与历史来源 输送液体或使液体增压的机械。广义上的水泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。水泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。 水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链水泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪） ，以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特 西比乌斯发明了最原始的活塞水泵-灭火水泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片水泵的记载， 以后陆续出现了其他各种回转水泵 。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心水泵。1818年 ，美国出现了具有径向直叶片 、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心水泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了水泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞水泵，标志着现代活塞水泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心水泵相继发明，使发展高扬程离心水泵成为可能。随后，各种水泵相继问世。随着各种先进技术的应用，水泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。

第三、管道泵当做循环泵使用的时候，此时要注意自己的工况，其中包括管路的长度，弯 头的数量，90度转角的数量，这些都会影响管道泵的压力。 第三、管道泵当做循环泵使用的时候，此时要注意自己的工况，其中包括管路的长度，弯 头的数量，90度转角的数量，这些都会影响管道泵的压力。 第三、管道泵当做循环泵使用的时候，此时要注意自己的工况，其中包括管路的长度，弯 头的数量，90度转角的数量，这些都会影响管道泵的压力。 按壳体型式分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接 中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分 蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵 透平式泵装有导叶式压水室的离心泵 特殊结构 管道泵泵作为管路一部分，安装时无需改变管路 潜水泵泵和电动机制成一体浸入水中 液下泵泵体浸入液体中 屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无 河北广汇水泵制造有限公司 自吸泵与增压泵的区别 自吸泵包括增压泵，但增压泵不一定属于自吸泵。换句话说：自吸泵是增压泵，但增压泵不一定是自吸泵。 分析：在区分自吸泵和增压泵之前，必须要对自吸泵和增压泵的定义重复一下。所谓自吸泵就是指di一次灌水后，以后再使用就无需再次灌水即可启动运行，自吸泵是否自吸要看停机后叶轮是否浸入水中，自吸泵就是因为有独特的泵腔结构而可以保证每次停机后叶轮都可以浸入水中才保证了其自吸;增压泵是泛指能对管路的液体进行提供额外压力的泵的统称，并不指某一种类型的泵，增压泵可以是管道泵、离心泵、污水泵、自吸泵、多级泵等类型泵。如果要让非自吸式的增压泵达到自吸效果(泵位于水池上方)，可以在泵的吸入口加装底阀即可。 石家庄石派泵业有限公司

细理家用自动增压泵 家用自动增压泵分好多种类： 1：水流式自动增压泵 工作原理：通过水管中自身的流量（4L每分钟）推动水泵中的水流感应器（水流开关），感应器把信号传导到水泵内的控制器上，控制器控制水泵电机工作，水泵工作加压供水。 优点：结构经凑，原理简单，价格便宜 缺点：水流开关容易堵死。 河北广汇泵业水泵制造有限公司 7、ISW卧式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市供水，高层建筑增压送水，园林喷 灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。 8、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用 温度T≤120℃。 9、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制 药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。 三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口； 2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。 四、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。 三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口； 2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。 四、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。

说到管道泵，很多采购工艺水泵的客户应该都知道，它分为单级管道泵和多级管道泵，最简单的区别就是：前者为一个叶轮的水泵，后者为多个叶轮的水泵，前者的扬程小于后者。那么管道泵的作用是什么呢？ 那么首先我们从安装来看，或者从用在什么地方来看。 说到管道泵，很多采购工艺水泵的客户应该都知道，它分为单级管道泵和多级管道泵，最简单的区别就是：前者为一个叶轮的水泵，后者为多个叶轮的水泵，前者的扬程小于后者。那么管道泵的作用是什么呢？ 那么首先我们从安装来看，或者从用在什么地方来看。 第三、管道泵当做循环泵使用的时候，此时要注意自己的工况，其中包括管路的长度，弯 头的数量，90度转角的数量，这些都会影响管道泵的压力。 第三、管道泵当做循环泵使用的时候，此时要注意自己的工况，其中包括管路的长度，弯 头的数量，90度转角的数量，这些都会影响管道泵的压力。 第三、管道泵当做循环泵使用的时候，此时要注意自己的工况，其中包括管路的长度，弯 头的数量，90度转角的数量，这些都会影响管道泵的压力。 一、ISG立式管道泵产品概述: ISG立式管道泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。

三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口； 2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。 四、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。 三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口； 2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。 四、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。 IRG型单级单吸立式离心泵是采用IS型离心泵之性能参数选用zui先进的水力模型，按照国际标准ISO2858进行设计制造的，具有高效节能、噪声低、无泄漏、安装使用方便等优点。根据使用温度、介质的不同派生出适用于热水、腐蚀性介质和石油化工产品的IRG、IHG、YG等系列产品。电机功率在30kw以上的，设计为直联式和便拆式两种结构，便拆式即在电机、泵体不动的情况下，可将泵转子取出，大大降低了维修成本和劳动强度。应用领域：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆、饭店等锅炉高温热水增压。 五、按泵轴位置来分类 1、卧式泵：泵轴位于水平位置。 2、立式泵：泵轴位于垂直位置。 六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。 2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。 2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。 五、按泵轴位置来分类 1、卧式泵：泵轴位于水平位置。 2、立式泵：泵轴位于垂直位置。 六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。 2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。 2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。