密封滚针轴承的寿命很大程度决定于其密封性能，现常用轴承密封圈为折边型骨架，它一般靠手压装盖，主要缺点是：装配性能不好，弹性强度差，密封性能较差。 对于轴承来讲，使用过程中轴承的保养格外重要，这将决定着轴承以后的使用寿命以及正常的工作效率，下面简单介绍有关进口轴承的保养知识： 进口轴承要与其他零件坚持适宜的空隙，由于轴承在旋转过程中，会发生摩擦力，若是空隙过大的话，会发生必定的冲击影响，反之，空隙过小的话，则简单形成轴承的损坏。 挑选适宜的润滑油。不一样的轴承，需求不一样的润滑油来养护，不要认为进口IKO轴承的质量好，就不需求定时养护了，只要做好保护与养护，才干延伸进口轴承的使用寿命。 做好定时修理与清洁。若是进口轴承在处于不一样的环境中作业，形成的损耗程度也会不一样，只要常常查看修理，才干发现轴承是不是有损坏。一起选用正确的清洁办法，能确保轴承旋转更为顺利。 二、滚动轴承常见故障 滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。 1.轴承温度过高 在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。 轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。 2.轴承噪音 滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。 滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。 必须重视轴承的重要性 众所周知轴承应用非常的广泛，不管是大型的机械，还是汽车或者说小小的玩具等等，应用之广也许只有从事轴承这个行业的人才最清楚，那么既然他用的多，势必安全问题很重要，比如说汽车，如果轴承不合格的话，会导致整个车子开不起来。轴承作为机械设备最常用的零部件之一，体积虽不大，却不能小看它的作用。可以说，轴承是众多机械设备中重要的零件，不可或缺！ 现今，伴随市场对高质量产品要求的日趋严格，对使用轴承的各种机械装置、仪器等零件性能都须层层把关。这对轴承行业的发展，自是不小地冲击。产品升级，技术革新，已经刻不容缓。 不过，因为其不是快速消耗品，对轴承的了解，普通大众可能也只停留在表面。为有助于大家正确认识轴承安全知识，我们今天就来和大家从轴承的结构、尺寸及性能等方面做简要讲解一下选择安全的轴承要素。

必须重视轴承的重要性 众所周知轴承应用非常的广泛，不管是大型的机械，还是汽车或者说小小的玩具等等，应用之广也许只有从事轴承这个行业的人才最清楚，那么既然他用的多，势必安全问题很重要，比如说汽车，如果轴承不合格的话，会导致整个车子开不起来。轴承作为机械设备最常用的零部件之一，体积虽不大，却不能小看它的作用。可以说，轴承是众多机械设备中重要的零件，不可或缺！ 现今，伴随市场对高质量产品要求的日趋严格，对使用轴承的各种机械装置、仪器等零件性能都须层层把关。这对轴承行业的发展，自是不小地冲击。产品升级，技术革新，已经刻不容缓。 不过，因为其不是快速消耗品，对轴承的了解，普通大众可能也只停留在表面。为有助于大家正确认识轴承安全知识，我们今天就来和大家从轴承的结构、尺寸及性能等方面做简要讲解一下选择安全的轴承要素。 密封滚针轴承的寿命很大程度决定于其密封性能，现常用轴承密封圈为折边型骨架，它一般靠手压装盖，主要缺点是：装配性能不好，弹性强度差，密封性能较差。 对于轴承来讲，使用过程中轴承的保养格外重要，这将决定着轴承以后的使用寿命以及正常的工作效率，下面简单介绍有关进口轴承的保养知识： 进口轴承要与其他零件坚持适宜的空隙，由于轴承在旋转过程中，会发生摩擦力，若是空隙过大的话，会发生必定的冲击影响，反之，空隙过小的话，则简单形成轴承的损坏。 挑选适宜的润滑油。不一样的轴承，需求不一样的润滑油来养护，不要认为进口IKO轴承的质量好，就不需求定时养护了，只要做好保护与养护，才干延伸进口轴承的使用寿命。 做好定时修理与清洁。若是进口轴承在处于不一样的环境中作业，形成的损耗程度也会不一样，只要常常查看修理，才干发现轴承是不是有损坏。一起选用正确的清洁办法，能确保轴承旋转更为顺利。 安装不正确引起轴瓦损坏或损伤的现象： 1、个别轴瓦单侧磨损严重，瓦合金表面磨伤。 原因是：连杆的变形量超过标准允许范围；轴瓦盖螺栓坚固力矩不均匀；安装时轴瓦单侧背面被碰伤；轴瓦安装位置不准确和上下不对中。 2、轴瓦背有腐蚀或有微量移动磨痕；轴瓦定位台损坏轴瓦无规则的走外圆。 原因是：安装时为了修正运转间隙，锉削了轴瓦的两面侧平面，破坏了轴瓦与轴孔的弹性接触力；轴瓦盖装反，改变了轴瓦与轴的接触面积和运动间隙；轴瓦盖上的螺栓紧固时，没有按规定的方法和力矩紧固。力矩过大或过小及同一瓦盖上的螺栓紧固力矩不均匀都会引起轴瓦的损坏。 3、七道轴瓦单侧磨损严重，中间轴瓦比两端轴瓦磨损更严重。 原因是：轴瓦孔变形有锥度；曲轴弯曲（造成曲轴弯曲的原因是：运转间隙不均匀、相关零件磨损严重或损坏产生的振动、平衡减震器失效。平衡减震器失效也可造成曲轴断裂）；轴瓦安装时定位部分位置未对正或反装：上下瓦片错位油孔不畅通。

滚子轴承的分类有哪些？ 圆柱滚子轴承 这类滚子主要用于圆柱滚子轴承，还可以将滚子组件直接用于机械中。该类滚子在尺寸上已标准化，可作为商品滚子供设计和用户选择。 滚针轴承 这类滚子主要用于滚针轴承、万向节滚针轴承及推力滚针轴承，还可以将滚针组件直接用于机械中。该类滚子在尺寸上已系列化，供设计选择。根据轴承结构的需要，滚针的两端头部形状有锥头形、平头形、圆头形等。 圆锥滚子轴承 呈圆截锥体，其锥角通常为1°～4°20′，也有小于1°或大于4°20′的，多为2°。滚子长度一般不超过滚子大端直径的两倍。这类滚子多用于圆锥滚子轴承，大锥角的滚子基本上用于推力圆锥滚子轴承。 球面滚子轴承 滚子的滚动面呈球面形。采用这种滚子的轴承具有自动调心性能，能承受很大的载荷。球面滚子分非对称型和对称形，一般非对称的大端面为球面，对称形的两端面为平端面。对称形球面滚子性能较好，而非对称型的为淘汰形式。这类滚子用于调心滚子轴承及推力调心滚子轴承。 滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最*小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。 根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。 滚轮轴承主要由主滚轮、侧滚轮、轴头和盖板四个部分组成。接下来我们就一起看一下各个部分的特点和功能吧。 首先是主滚轮。主滚轮是滚轮轴承中最主要的承载体，它能够承受垂直方向的冲击负荷和载荷，拥有很强的抗腐蚀性、耐磨性和抗冲击性。因为主滚轮是满装滚子轴承，因此也可以当做单向轴承单独来使用。其次是侧滚轮。侧滚轮是滚轮轴承中的第二的承载体，它能够承受的是水平方向的载荷，和主滚轮一样，侧滚轮也拥有很强的抗腐蚀性、耐磨性和抗冲击性。它采用的设计方式是无内圈满滚针，利用一根芯轴来代替轴头和内圈来衔接承载。 接下来是轴头，它是连接滚轮轴承和机器设备的部分。一般情况下，轴头的头部设计为倒角的形状，安装起来很方便。 最后是盖板，它是将侧滚轮、主滚轮固定在一起的部位。 滚轮轴承的各个组成部位都很重要，发挥着它们各自的功能。我们在使用的时候要好好对这些部位进行保养和维修，这样才能使它们的使用寿命变得更长。

滚针轴承有哪些作用？ 滚针轴承是在机械生产的产品运行中，提供到一定的作用，可促进使整个系统能够正常的运作起来的一种机械零件设备。通俗的讲，滚针轴承的主要可以理解成起支撑的作用。在机床的使用中，滚针轴承也具备了十分重要的作用。只要滚针轴承在机床运行中出现问题，那么整个机械运转起来将会十分困难，所以轴承在机床、机械等设备中有着举足轻重的关键性重要。 在多年的发展中，滚针轴承在载荷等方面的作用也是不断的增强，而产品的寿命也是有了更高的提高。 由于滚针轴承支撑着产品的运转，所以不论是现在还是在未来，市场所有制造机械产品都不可能脱离轴承而生产，我公司滚针轴承的发展十分迅速。期待在发展中能够不断的总结规律和发展，可以更加的突破了滚针轴承原有技术发展，创造更新的产品。 在未来的发展中，滚针轴承将会有着更多的作用更广的方向，实现滚针轴承产品走出国门的困境。 具油封冲压外圈滚针轴承 在由于空间限制无法安装油封之场合，可提供敞开端或封闭端具油封冲压外圈滚针轴承（3至5）。这类轴承装备聚氨酯或合成橡胶的摩擦式油封，其中充填具有良好防锈性能的锂基滑脂，适用运行温度-20至+100℃。 具油封轴承的内圈比外圈宽1mm，这一点使轴承在机轴相对轴承箱有微量位移时也可保证油封工作良好而免致轴承受污染。轴承内圈也有润滑孔，可以根据轴承配置之需要，由外圈或内圈补充润滑。 二、滚轮轴承的拆卸指南 1、敲击法 敲击法操作起来十分的简单，但是比较容易损坏机器，用这种方法的时候要注意着力点一定要准确。 2、热拆法 将温度在100度的机油浇灌在要拆的滚轮轴承上，待轴承热起来之后用工具将轴承拉出来，这种方法的原理就是热胀冷缩。 3、拉出法 这种方法也是借助专门的工具的操作。操作时非常的简单，只要旋转特定的手柄就可以了。 4、推压法 运用的是压力机，拆卸滚轮轴承的时候这种方法最安全可靠。

进口轴承安装前注意事项 进口轴承在安装时如果使用不正当的方法安装，会导致进口轴承安装过程中损坏，或降低进口轴承的使用寿命。为此，上海旋宇轴承小编专门收集整理了一些关于进口轴承安装前的注意事项，帮助大家正确安装进口，避免轴承过早损伤。 1、检验轴承型号、备好安装工具 检验进口轴承型号、尺寸是否符合安装要求，并根据轴承的结构特点和与之配合的各个零部件，选择好适当的装配方法，准备好安装时用的工具和量具。常用的安装工具有手锤、铜棒、套筒、专用垫板、螺蚊夹具、压力机等，量具有游标卡尺、千分尺、千分表等。 2、检验轴承装配表面 进口轴承装配表面及与之配合的零件表面，如有碰伤、锈蚀层、磨屑、砂粒、灰尘和泥土存在，一则轴承安装困难，造成装配位置不正确；二则这些附着物形成磨料、易擦损进口轴承工作表面，影响装配质量。因此，安装前应对轴颈、轴承座壳体孔的表面、台肩端面、及连接零件如衬套、垫圈、端盖等的配合表面，进行仔细检验。如有锈蚀层，可用细锉锉掉，细砂布打光，同时也要清除轴承装配表面及其连接零件上的附着物。 3、对安装场地的选择和要求 安装场地应与其他机械设备相距一段距离。场地应打扫干净，经常保持干燥清洁，严防铁屑、沙粒、灰尘、水分进入进口轴承。 其实，在机械设计中，一般先确定轴的尺寸，然后，再根据轴的尺寸定制滚针轴承。通常是小轴选用球轴承，大轴选用滚子轴承。但是，当轴承在机器的直径方向受到限制时，则选用滚针轴承、特轻和超轻系列的球或滚子轴承，以增加轴承的灵活性；当轴承在机器的轴向位置受到限制时，可选用窄的或特窄系列的球或滚子轴承。 与此同时，我们客户在考虑轴承类型时，对轴承安装拆卸是否方便，亦必须考虑周全。特别是对大型和特大型轴承来说，选择方便安装和拆卸的轴承尤为重要。通常来讲，外圈可分离的角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承，安装拆卸比较方便，因为它们的内圈和外圈可分别装于轴上或壳体孔内。此外，内径带圆锥孔的，带紧定套的调心滚子轴承、双列圆柱滚子轴承和调心球轴承，也比较容易安装拆卸，具体选用时，还是应该量体裁衣方可。当然了有的行业天生就是非常损耗轴承的，所以在哪个领域他轴承就是消耗品。 密封滚针轴承的寿命很大程度决定于其密封性能，现常用轴承密封圈为折边型骨架，它一般靠手压装盖，主要缺点是：装配性能不好，弹性强度差，密封性能较差。 对于轴承来讲，使用过程中轴承的保养格外重要，这将决定着轴承以后的使用寿命以及正常的工作效率，下面简单介绍有关进口轴承的保养知识： 进口轴承要与其他零件坚持适宜的空隙，由于轴承在旋转过程中，会发生摩擦力，若是空隙过大的话，会发生必定的冲击影响，反之，空隙过小的话，则简单形成轴承的损坏。 挑选适宜的润滑油。不一样的轴承，需求不一样的润滑油来养护，不要认为进口IKO轴承的质量好，就不需求定时养护了，只要做好保护与养护，才干延伸进口轴承的使用寿命。 做好定时修理与清洁。若是进口轴承在处于不一样的环境中作业，形成的损耗程度也会不一样，只要常常查看修理，才干发现轴承是不是有损坏。一起选用正确的清洁办法，能确保轴承旋转更为顺利。

首先，各类滚针轴承都具有不同的特性。选择轴承类型时，通常应考虑应用场所，方能做出正确的判断。比如说，不同的地方用到的轴承他要求不同，有的需要耐久性，有的需要润滑性等等，一般情况下：承受推力载荷时选用推力轴承、角接触轴承；对高速应用场合通常使用球轴承；承受重的径向载荷时，则选用滚子轴承。总之，采购人员应从不同生产厂家、众多轴承产品中，选用合适地类型。 其次，轴承的刚性，也是不容忽视的重要指标。轴承刚性，是指轴承产生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机械中可以不必考虑，但在某些机械中，如机床主轴，轴承刚性则是一个重要因素，一般应选用圆柱和圆锥滚子轴承。因为这两类轴承在承受载荷时，其滚动体与滚道属于点接触，刚性较差。这个时候我们建议客户可以购买品质较好的进口轴承钢材质的轴承，他有这非常好的刚性。 一、因清洁度问题造成的故障 1、微小颗粒异物对轴瓦造成的磨伤 当机油滤芯中和发动机油底壳放油塞处，最*先流出的几十毫升机油中，有肉眼能够直接看清且较多的合金粉末时，轴瓦就已经被磨伤。这是由于微小颗粒的杂质进入轴瓦合金层的运动表面造成的，虽然对轴瓦没有造成严重的损伤，但是此类现象若继续发展下去，不但轴瓦早期损坏，轴也会受到严重的损伤，所以必须根据故障的原因及时地排除，避免造成零件的损坏。故障排除后发动机轴瓦的使用寿命不能按正常磨损的使用时间计算，因为出现一次微小颗粒的异常磨损量相当于发动机正常使用2500小时的磨损量。 汽车上有几十种轴承是滚动轴承，大大小小几乎包括了所有常见的轴承类型，滚动轴承的故撞和损伤也较为常见。由于滚动轴承一般都是装在机构内部，所以不便直观检查，只能根据故障现象先作概略判断，然后再拆卸检查。 滚动轴承的正确使用是减少轴承故障、延长轴承寿命的可靠保证，其内容包括正确的安装和合理的润滑。 下面分别介绍滚动轴承的使用要求和常见故障、损伤。 一、滚动轴承的正确使用 1.轴承的拆装 轴承安装前应清洗干净。安装时，应使用专用工具将辅承平直均匀地压入，不要用手锤敲击，特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时，应当修复座孔或更换轴承，不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出，不要用凿子、手锤等敲击轴承。 2.轴承的润滑 滚动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于4-5m/s时，或汽车上不能使用润滑油润滑的部位，都采用润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是密封结构简单，润滑脂不易流失，受温度影响不大，加一次润滑脂可以使用较长的时间。 使用润滑脂要注意两个问题，一是要按汽车说明书的要求，选用合适牌号的润滑脂。例如，汽车水泵轴承就不宜选用纳基润滑脂，因其耐水性较差。二是加入轴承中的润滑脂要适量，一般只充填轴承空腔的1/2-l/3为宜，过多不但无用，还会增加轴承的运转阻力，使之升温发热。特别要注意的是汽车轮毂轴承，要提倡;空毂润滑;，即只在轴承上涂一层适量的润滑脂即可，否则，不但浪费和散热不良，还会使润滑脂受热外溢，可能影响制动性能。 润滑油润滑的优点是摩擦阻力小，并能散热，主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。润滑油的牌号要按汽车说明书的要求选用，并接汽车保养周期及时更换，放出旧油后要对机构进行清洗后再加新油，加油应加到规定的标线，或与加油口平齐(视汽车具体结构、要求而定)，不可多加。

润滑系统的原因造成轴和轴瓦的损坏及损伤 1、润滑效果不良造成的损坏和损伤现象 轴和轴瓦的润滑效果达不到要求时，会出现多种的故障特征。如机油压力低，轴和轴瓦之间的局部就会因直接接触产生干摩擦而导致运动表面的损伤和损坏，此时的轴表面呈蓝色。如果润滑油失效或压力建不起来，运动表面就完全失去了油膜的保护，直接接触进行干摩擦。温度升高轴瓦的合金层熔化，及时停机就产生“抱瓦”的现象，不及时停机就会造成更严重的零件损坏。 产生的原因：机油油面过低或润滑油道破裂；吸油滤网、油道、油孔被堵塞；机油油泵磨损或吸油管路漏气；压力调节阀、限压阀损坏；发动机怠速运转时间过长；发动机起动后不经升温运转就直接进行高速运转和全负荷作业；全负荷作业后，在温度较高的情况下未经空负荷中低速运转降温就停机，使发动机内的热量沉积，温度升高；没有按规定选用标准油和定期地更换油。 滚针轴承的制造工艺 从轴承行业角度来考虑，工况因素可以对主机提出合理要求来解决，而如何降低由制造因素引起的振动和噪声是轴承行业必须解决的问题。对于套圈，影响振动最为严重的也是沟道波纹度和表面粗糙度。无论是钢球还是套圈，波纹度产生于磨削加工，超精研虽然可以改善波纹度并降低粗糙度，滚针轴承价格实惠但最根本的措施是要降低磨削超精过程中的波纹度，避免随机性磕碰伤，主要有以下处理措施：磨超机床必须具有良好的抗振性，床身等重要结构件具有吸振性，超精机床的油石振荡系统具有良好的抗振动性能;其次是提高磨削速度，磨削速度对磨削力的变化越不敏感，磨削系统振动越小;提高主转盘轴轴承支刚性，采用随机动平衡技术，提高磨削主轴的抗振性。 当要对滚针轴承进行拆卸的时候，我们一般采用敲击法、热拆法、推压法和拉出法四种方法。接下来就让我们依次来了解一下这几个拆卸方法吧。 首先我们来看敲击法。一般情况下，在用敲击法拆卸滚针轴承的时候，敲击力作用在轴承内圈，而不能加在轴承的滚动体和保持架上。使用这种方法时应该之意要找准着力点，垫块放置的位置要适当。使用这种方法虽然比较简单，但是容易损坏轴承，拆卸的时候一定要特别小心。 接下来是热拆法。在拆卸的时候，应该先加热机油到100摄氏度，然后把机油浇灌到想要拆卸的轴承上，等到轴承圈受热膨胀之后，就可以用拉具把轴承拉出来了。 用推压法拆卸滚针轴承比较平稳可靠，它使用的是压力机来推压轴承，这样不会对机器造成损伤。 最后是拉出法。使用这种方法拆卸要采用专门拉具，只要选择拉具的手柄，轴承就可以慢慢地被拉出来了。

首先，各类滚针轴承都具有不同的特性。选择轴承类型时，通常应考虑应用场所，方能做出正确的判断。比如说，不同的地方用到的轴承他要求不同，有的需要耐久性，有的需要润滑性等等，一般情况下：承受推力载荷时选用推力轴承、角接触轴承；对高速应用场合通常使用球轴承；承受重的径向载荷时，则选用滚子轴承。总之，采购人员应从不同生产厂家、众多轴承产品中，选用合适地类型。 其次，轴承的刚性，也是不容忽视的重要指标。轴承刚性，是指轴承产生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机械中可以不必考虑，但在某些机械中，如机床主轴，轴承刚性则是一个重要因素，一般应选用圆柱和圆锥滚子轴承。因为这两类轴承在承受载荷时，其滚动体与滚道属于点接触，刚性较差。这个时候我们建议客户可以购买品质较好的进口轴承钢材质的轴承，他有这非常好的刚性。 如今的轴承产品还是很普遍的，在生产活动中的使用还是比较频繁的，而且市场上的产品类型多样。圆柱滚子轴承作为其中的一种，它的应用表现出怎样的结构特点呢?在使用过程中，我们应该如何把握呢?作为轴承生产厂家，一起来认识下。圆柱滚子轴承的结构特点如何 圆柱滚子在轴承内外圆滚道内相互垂直交叉排列。单个轴承能同时承受径向力、双向轴向力与倾覆力矩的共同作用。轴承的承载能力大，刚性好，回转精度高，安装简便。圆柱滚子轴承产品主要结构有：整体型、外圈分离型和内圈分离型。对于有防污染和防漏油需要的，可以在轴承两侧面安装密封圈。在同一个系列中横截面尺寸是不变的，它不随内径尺寸增大而增大，故称之为等截面薄壁轴承。使用等截面薄壁轴承，可以节省空间，降低重量，显著降低摩擦，并提供良好的旋转精度。 检验轴承与轴肩的靠紧程度 一般情况下，紧配合过盈安装的轴承必须靠紧轴肩。检验方法： （1）灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处，看漏光情况判断。如果不漏光，说明安装正确；如果沿轴肩周围均匀漏光，说明轴承未与轴肩靠紧，应对轴承施加压力使之靠紧；阻燃无纺布如果有部分漏光，说明轴承安装倾斜，可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈，慢慢安正。 （2）厚薄规检验法。厚薄规的厚度应由0。03mm开始。检验时，在轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处，如发现有间隙且很均匀，说明轴承未装到位，应对轴承内圈加压使其靠紧轴肩；如果加大压力也靠不紧，说明轴颈圆角部位的圆角太大，把轴承卡住了，应修整轴颈圆角，使其变小；如果发现轴承内圈端面与轴承肩个别部位厚薄规能通过，说明不此时必须拆卸下来，予以修整，重新安装。 如果轴承以过盈配合安装在轴承座孔内，轴承外圈被壳体孔挡肩固定时，其外圈端面与壳体孔挡肩端面是否靠紧，安装是否正确，也可用厚薄规检验。

一、因清洁度问题造成的故障 1、微小颗粒异物对轴瓦造成的磨伤 当机油滤芯中和发动机油底壳放油塞处，最*先流出的几十毫升机油中，有肉眼能够直接看清且较多的合金粉末时，轴瓦就已经被磨伤。这是由于微小颗粒的杂质进入轴瓦合金层的运动表面造成的，虽然对轴瓦没有造成严重的损伤，但是此类现象若继续发展下去，不但轴瓦早期损坏，轴也会受到严重的损伤，所以必须根据故障的原因及时地排除，避免造成零件的损坏。故障排除后发动机轴瓦的使用寿命不能按正常磨损的使用时间计算，因为出现一次微小颗粒的异常磨损量相当于发动机正常使用2500小时的磨损量。 滚针轴承的制造工艺 从轴承行业角度来考虑，工况因素可以对主机提出合理要求来解决，而如何降低由制造因素引起的振动和噪声是轴承行业必须解决的问题。对于套圈，影响振动最为严重的也是沟道波纹度和表面粗糙度。无论是钢球还是套圈，波纹度产生于磨削加工，超精研虽然可以改善波纹度并降低粗糙度，滚针轴承价格实惠但最根本的措施是要降低磨削超精过程中的波纹度，避免随机性磕碰伤，主要有以下处理措施：磨超机床必须具有良好的抗振性，床身等重要结构件具有吸振性，超精机床的油石振荡系统具有良好的抗振动性能;其次是提高磨削速度，磨削速度对磨削力的变化越不敏感，磨削系统振动越小;提高主转盘轴轴承支刚性，采用随机动平衡技术，提高磨削主轴的抗振性。 伪劣滚针轴承的辨别方法 社会在发展，滚针轴承品质在不断提高，目前，还是有很多客户会遭遇到伪劣轴承的危害，不仅是造成设备的损坏，而且会影响工程的进度，为了避免生产中遭受不必要的经济损失，所以我们对于正确识别伪劣轴承非常重要。 由于伪劣轴承通常都是在不正规的生产环境中生产出来，所以产品本身的制造工艺肯定非常不好，这可以从轴承产品的制造工艺中识别出来。其次对于轴承产品使用的外包装产品中可以看出轴承产品是否是伪劣产品，仔细留意观察轴承上面的厂家标示是否达完整达标；再就是要注意轴承产品在销售渠道方面的问题，如果是到正规的厂家进行购买的轴承产品，那么很少会买到伪劣轴承产品，而如果是到五金市场等地方购买，那么就很可能会购买到假冒伪劣的轴承产品；最后是注意观察厂家的轴承技术是否成熟，技术不成熟那必定在轴承的精密度方面的要求肯定是不达标的。滚针轴承产品不能够靠降低成本来赢得市场，这样情况通常使用的是劣质的轴承原材料进行生产，而正规的滚针轴承产品都是使用高品质的轴承原材料，只能这样才能够保证轴承的使用寿命。

二、滚轮轴承的拆卸指南 1、敲击法 敲击法操作起来十分的简单，但是比较容易损坏机器，用这种方法的时候要注意着力点一定要准确。 2、热拆法 将温度在100度的机油浇灌在要拆的滚轮轴承上，待轴承热起来之后用工具将轴承拉出来，这种方法的原理就是热胀冷缩。 3、拉出法 这种方法也是借助专门的工具的操作。操作时非常的简单，只要旋转特定的手柄就可以了。 4、推压法 运用的是压力机，拆卸滚轮轴承的时候这种方法最安全可靠。 必须重视轴承的重要性 众所周知轴承应用非常的广泛，不管是大型的机械，还是汽车或者说小小的玩具等等，应用之广也许只有从事轴承这个行业的人才最清楚，那么既然他用的多，势必安全问题很重要，比如说汽车，如果轴承不合格的话，会导致整个车子开不起来。轴承作为机械设备最常用的零部件之一，体积虽不大，却不能小看它的作用。可以说，轴承是众多机械设备中重要的零件，不可或缺！ 现今，伴随市场对高质量产品要求的日趋严格，对使用轴承的各种机械装置、仪器等零件性能都须层层把关。这对轴承行业的发展，自是不小地冲击。产品升级，技术革新，已经刻不容缓。 不过，因为其不是快速消耗品，对轴承的了解，普通大众可能也只停留在表面。为有助于大家正确认识轴承安全知识，我们今天就来和大家从轴承的结构、尺寸及性能等方面做简要讲解一下选择安全的轴承要素。 滚针轴承的制造工艺 从轴承行业角度来考虑，工况因素可以对主机提出合理要求来解决，而如何降低由制造因素引起的振动和噪声是轴承行业必须解决的问题。对于套圈，影响振动最为严重的也是沟道波纹度和表面粗糙度。无论是钢球还是套圈，波纹度产生于磨削加工，超精研虽然可以改善波纹度并降低粗糙度，滚针轴承价格实惠但最根本的措施是要降低磨削超精过程中的波纹度，避免随机性磕碰伤，主要有以下处理措施：磨超机床必须具有良好的抗振性，床身等重要结构件具有吸振性，超精机床的油石振荡系统具有良好的抗振动性能;其次是提高磨削速度，磨削速度对磨削力的变化越不敏感，磨削系统振动越小;提高主转盘轴轴承支刚性，采用随机动平衡技术，提高磨削主轴的抗振性。

特点 NA、NKI型轴承不带内圈即为RNA、NK型滚针轴承。 此种轴承无内圈，适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，与轴承相配的轴颈直接作为滚动面。作为滚道面的轴，必须淬硬件并进行研磨，而且只有将其加工到适当的尺寸和形状精度时，整套滚针轴承才能较高的寿命及运行精度。同时，由于无内圈，因此轴的直径也可作适当加大，从而也增加了刚性。 随着机械行业的发展，各类机械器材喷涌而出，在这些机械器材中，轴承应该是每一个机器所必须的一个零件，每个机械上面最少都需要一个轴承，多的还不止一个，轴承的使用给机械带来了很好的效率，减少了机械零件之间的磨损，延长了机械的使用寿命，我们身边的轴承种类很多，用处也各不相同，下面我们一起来看看我们比较先进的滚针轴承的制作工艺。 检验轴承与轴肩的靠紧程度 一般情况下，紧配合过盈安装的轴承必须靠紧轴肩。检验方法： （1）灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处，看漏光情况判断。如果不漏光，说明安装正确；如果沿轴肩周围均匀漏光，说明轴承未与轴肩靠紧，应对轴承施加压力使之靠紧；阻燃无纺布如果有部分漏光，说明轴承安装倾斜，可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈，慢慢安正。 （2）厚薄规检验法。厚薄规的厚度应由0。03mm开始。检验时，在轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处，如发现有间隙且很均匀，说明轴承未装到位，应对轴承内圈加压使其靠紧轴肩；如果加大压力也靠不紧，说明轴颈圆角部位的圆角太大，把轴承卡住了，应修整轴颈圆角，使其变小；如果发现轴承内圈端面与轴承肩个别部位厚薄规能通过，说明不此时必须拆卸下来，予以修整，重新安装。 如果轴承以过盈配合安装在轴承座孔内，轴承外圈被壳体孔挡肩固定时，其外圈端面与壳体孔挡肩端面是否靠紧，安装是否正确，也可用厚薄规检验。

4、圆锥滚子，该类滚子呈圆截锥体，其锥角通常为1°—4°20′，也有小于1°或大于4°20′的，多为2°。滚子长度一般不超过滚子大端直径的两倍。这类滚子多用于圆锥滚子轴承，大锥角的滚子基本上用于推力圆锥滚子轴承。 5、球面滚子，该类滚子的滚动面呈球面形。采用这种滚子的进口轴承具有自动调心性能，能承受很大的载荷。球面滚子分非对称型和对称形，一般非对称的大端面为球面，对称形的两端面为平端面。对称形球面滚子性能较好，而非对称型的为淘汰形式。这类滚子用于调心滚子轴承及推力调心滚子轴承。 6、螺旋滚子，它是用特殊截面的钢带卷制而成的空心滚子，分左旋和右旋两种。这种滚子应用不很广泛，主要用于受冲击载荷的螺旋滚子轴承。 7、支柱孔滚子，支柱孔滚子中心带通孔，此孔用来装支柱，以便固定在片状支柱保持架上。该类滚子形状有圆柱形、圆锥形、球面形，主要用于特大型进口轴承。 除了型录所列，可用于一般工程的轴承，如：敞开式冲压外圈 滚针轴承 滚针轴承 滚针轴承（1）、封闭式冲压外圈滚针轴承（2）、具内圈滚针轴承（3）和不具内圈滚针轴承/无内圈无保持架滚针轴承（4）、有保持架和无保持架装满滚针轴承（5）SKF还可供应各种类型的滚针轴承，1、滚针保持架组件2、无挡边滚针轴承3、自调心4、组合滚针/球轴承5、组合滚针/推力球轴承6、组合滚针/圆柱滚子推力轴承 特点 NA、NKI型轴承不带内圈即为RNA、NK型滚针轴承。 此种轴承无内圈，适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，与轴承相配的轴颈直接作为滚动面。作为滚道面的轴，必须淬硬件并进行研磨，而且只有将其加工到适当的尺寸和形状精度时，整套滚针轴承才能较高的寿命及运行精度。同时，由于无内圈，因此轴的直径也可作适当加大，从而也增加了刚性。