一、概述 NPKS型泵为两级单吸水平中开式离心泵，适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的其它液体，被输送介质的温度为-20～80oC。全系列产品进口直径从100～500mm，流量范围50～3000m3/h，扬程范围110～370m。 二、适用范围 适用于工业、城市、工厂、矿山给排水等设备，也适用于水力机械化、水电、农业排灌等。 三、型号说明 NPKS8-240 NPKS——两级单吸水平中开式离心泵 8——吸入口径除以25的商（即吸入口径为200mm） 240 ——设计点扬程 四、结构说明 1、泵为卧式安装，水平吸入、水平吐出。 2、泵为水平中开式结构，检修时不需拆卸进出口管路，揭开泵盖即可对转子部件进行检修。 3、轴封可根据用户要求采用填料密封或机械密封。 4、轴承为滚动轴承，采用油脂润滑。用户需要时，也可采用稀油润滑。 5、叶轮采用对称布置的结构，可以平衡大部分水力推力，残余轴向推力由轴承承受。 为便于泵房平面布置，该系列泵设计了标准型与特殊型两种不同转向。 1、标准型：从驱动端向泵看，泵顺时针方向旋转。此时泵吸入口在右侧，吐出口在左侧，进水管路接近电机端。 2、特殊型：从驱动端向泵看，泵逆时针方向旋转；此时泵吸入口在左侧，吐出口在右侧，出水管路接近电机端。 锅炉给水泵保养之控制柜 1.断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。 2.检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。 3.清洁控制柜内外灰尘。 4.合上总电源，检查电源指示应正常。 五、保养完毕起动锅炉给水泵，观察电流表、指示灯指示是否正常。 六、观察锅炉给水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。 锅炉给水泵在使用前和使用过程中不需要加任何润滑剂。但在拆卸后重新组装时，要在中心轴和铜袖套间加适当润滑脂，装隔膜压板时也可在外压板内侧涂一层滑脂，这样既好定位又易密封和拆卸。

一、概述 NPKS型泵为两级单吸水平中开式离心泵，适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的其它液体，被输送介质的温度为-20～80oC。全系列产品进口直径从100～500mm，流量范围50～3000m3/h，扬程范围110～370m。 二、适用范围 适用于工业、城市、工厂、矿山给排水等设备，也适用于水力机械化、水电、农业排灌等。 三、型号说明 NPKS8-240 NPKS——两级单吸水平中开式离心泵 8——吸入口径除以25的商（即吸入口径为200mm） 240 ——设计点扬程 四、结构说明 1、泵为卧式安装，水平吸入、水平吐出。 2、泵为水平中开式结构，检修时不需拆卸进出口管路，揭开泵盖即可对转子部件进行检修。 3、轴封可根据用户要求采用填料密封或机械密封。 4、轴承为滚动轴承，采用油脂润滑。用户需要时，也可采用稀油润滑。 5、叶轮采用对称布置的结构，可以平衡大部分水力推力，残余轴向推力由轴承承受。 为便于泵房平面布置，该系列泵设计了标准型与特殊型两种不同转向。 1、标准型：从驱动端向泵看，泵顺时针方向旋转。此时泵吸入口在右侧，吐出口在左侧，进水管路接近电机端。 2、特殊型：从驱动端向泵看，泵逆时针方向旋转；此时泵吸入口在左侧，吐出口在右侧，出水管路接近电机端。 拆主气阀阀芯阀套时切不可用硬器与阀芯阀套接触，因阀芯阀套间配合很精密。装气阀和导向阀时也需加少量滑脂，确保良好润滑。锅炉给水泵阀套装入阀壳前在阀壳外O型圈上涂少量滑脂，然后徒手压进去即可，切勿敲打。装锅炉给水泵前要把所有配件内侧(进气部分)洗净檫干，检查所有密封件是否密封良好(主要指轴上U型圈;顶针上O型圈;导向阀芯上O型圈;隔膜内外压板压实密封;内外腔体压实密封;球座球阀密封;导向阀、进气盖、气阀垫片密封)，也可边查边上滑脂边安装。 注意，锅炉给水泵气阀垫片是有正反的，不能垫错;上导向阀要确认到位才能上紧螺栓，否则会损害顶针;上气阀4个螺栓时特别要注意平衡原则，且不能过紧，否则会损害阀壳。 日常维护 锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，随着自动

多级离心泵的气膊现象： 当多级离心泵在启动前如不充满液体，则泵内就会积存空气。由于空气的密度比液体小的多，气体在泵内产生的离心现象比液体要轻微的很多，使得叶轮中心处真空度很低，贮罐内的液面与泵入口的压强差很小，无法将液体送入叶轮内形成吸液。 (1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗： a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动. c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置; d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整; e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。 (5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。 滚动轴承的间隙测量 滚动轴承游动间隙是指;如果将一套圈（内圈或外圈）固定，另一个套圈沿径向或轴向的活动量。由于轴承所处状态不同，游隙分为原始游隙、配合游隙和工作游隙。原始游隙指轴承在安装前自由状态下的游隙;配合游隙是指轴承安装到设备的轴上和外壳内以后的游隙，由于配合过盈关系，配合游隙始终小于原始游隙;工作游隙是指轴承在工作状态下的实际游隙，一般情况下，工作游隙大于配合游隙。游隙的测量方法为;径向游隙可用塞尺测量或用在滚珠下面滚压一次，测量厚度;也可将内圈固定，用百分表测量外圈的串动值（轴向和径向）由上表可以看出常用单列向心球轴承，径向游隙为0.01～0.04mm，而轴向游隙为径向游隙数值的7～12倍。滚柱轴承的游隙要比球轴承的游隙大。 由上表可以看出常用单列向心球轴承，径向游隙为0.01～0.04mm，而轴向游隙为径向游隙数值的7～12倍。滚柱轴承的游隙要比球轴承的游隙大。 前面我们为大家分享了消防泵压力达不到的分析，那么多级离心泵压力达不到该怎么办呢，首先我们看看多级离心泵达不到压力会怎么样，多级离心泵的压力达不到就没办法达到额定的扬程，而如果多级离心泵达不到扬程就等于这个多级离心泵是失效的。那么现在我们就一起来看一看多级离心泵压力达不到的原因有哪一些吧! 1、多级离心泵的型号没有选对，达不到生产要求。 2、多级离心泵的叶轮损坏;叶轮有个别损坏，叶轮是多级泵的核心部分，它的损害直接影响多级离心泵的扬程。 3、轴封损坏，导致间隙过大。

D型卧式多级离心泵产品特点： 1、水力模型先进，效率高，性能范围广。 2、泵运行平稳，噪音低。 3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。 4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。三、D型卧式多级离心泵技术参数： 流量：6.3-300m3/h； 扬程：13-650m； 功率：2.2-400KW； 转速：1450-2950r/min； 口径：φ50-φ200； 温度范围：≤105℃； 工作压力：≤3.0Mpa。 日常维护 锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，随着自动化技术在锅炉给水中的应用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定运行的关键。近年来由于锅炉给水泵故障造成锅炉停机的事故屡见不鲜，究其原因是设备维修部门没有很好把握锅炉给水泵故障出现的原因，文中就锅炉给水泵的日常维护与故障排除进行了简要论述，以此为设备维护保养部门提供更多可借鉴的资料。0 引言锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统，很小的一部分用于居民浴池等商业领域。给水泵的稳定运行时锅炉运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修，已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。1 锅炉给水泵故障原因分析现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础，只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。 D型矿用卧式多级泵的选型 1、必须根据生产的需要，充分满足生产过程中扬程H、流量Q(或压力)的要求。 2、选用性能良好，并与工程要求的扬程H、流量Q变化具有较强适应性与保证性的水泵型。 3、在系列产品不能满足选型要求时，可按规定程序设计、试制新产品。 4、在工程要求的扬程变化较大时，宜选用H-Q曲线陡降型的水泵;在工程要求的流量变化较大时，宜选用H-Q曲线平缓型的泵。湖南多级泵厂家湘电泵业整理发表。 5、所选有派头长期运行中平均装置效率较高，能量消耗低，运行费用较低。 6、首先应在已定型的系列产品中，选用效率高、吸入性能好、使用范围广的水泵。当有多种泵型可供选择时，应进行技术经济分析

锅炉给水泵的结构特点： DG型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。 泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。 轴封采用填料密封或机械密封。在轴的两端设有密封函，内装软填料或机械密封。有一定压力气的水通入密封函起水封、冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴。泵通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。 D型矿用卧式多级泵的选型 1、必须根据生产的需要，充分满足生产过程中扬程H、流量Q(或压力)的要求。 2、选用性能良好，并与工程要求的扬程H、流量Q变化具有较强适应性与保证性的水泵型。 3、在系列产品不能满足选型要求时，可按规定程序设计、试制新产品。 4、在工程要求的扬程变化较大时，宜选用H-Q曲线陡降型的水泵;在工程要求的流量变化较大时，宜选用H-Q曲线平缓型的泵。湖南多级泵厂家湘电泵业整理发表。 5、所选有派头长期运行中平均装置效率较高，能量消耗低，运行费用较低。 6、首先应在已定型的系列产品中，选用效率高、吸入性能好、使用范围广的水泵。当有多种泵型可供选择时，应进行技术经济分析，选择采用。 要控制D型矿用卧式多级泵轴承的噪声影响，必须针对这些噪声的产生根源采取对策。 二、卧式多级离心泵产品特点 1、结构紧凑，体积小，外形美观，占地面积小，节省建筑费用; 2、的转子部件由两端的滚动轴承支撑，泵运行平稳; 3、的进口为水平方向，出口为垂直向上布置，简化管路; 4、电机为卧式结构，便于维修。 三、卧式多级离心泵产品用途 主要用于高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋水、自动水幕供水等，也可应用于厂矿给排水、远距离送水，各种设备配套使用以及各种生产工艺用水等 卧式多级离心泵使用条件 1、适于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质，其固体不溶物体积不超过单位体积0.1%，粒度≤2mm 2、介质温度：-15℃~80℃; 3、工作压力：系统压力≤3.0MPa;(即：系统压力=入口压力+泵工作时的压力≤3.0MPa) 4、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%; 5、由于本型泵主要部件均为铸

吸水管路通常处在负压下工作，所以对吸水管路的基本要求是不漏气、不积气和不吸气，为此常采用以下措施。 1）为保证吸水管不漏气，要求管材必须严密。因此，吸水管路一般采用钢管，钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。采用铸铁管时，施工时接头一定要严密。 2）为保证吸水管不积气，吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度i，一般大于0.005，为避免产生气囊，应使沿吸水管线的在D型多级离心泵吸入口的顶端。吸水管的断面一般应大于D型多级离心泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管（即偏心大小头），保持渐缩管的上边水平，D型多级离心泵进口应避免直接与弯头相连，应在二者之间加装一个直管。 3）不吸气。吸水管进口淹没深度不够时，由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气。严重时也将破坏泵正常吸水。这类情形，多见于取D型多级离心泵房在河道枯水位情况下吸水。为了避免吸水井（池）水面产生漩涡，使D型多级离心泵吸入空气，吸水管进口在水位下的淹没深度h应不小于0.5m-1.0m。 立式多级离心泵属于离心泵的其中一种，泵在结构上采用了立式、分段形式，使立式多级离心泵运转安全、平稳、寿命长、占地面积小且维修方便。立式多级离心泵采用了高效节能的优秀水力模型,因此具有效率高,性能范围广等优点,能更好地满足用户的使用要求。 卧式多级离心泵是在TSW型泵的基础上吸收国内外多种多级离心泵的优点改进而成的新一代产品，符合JB／T53058—93质量标准。下面概述下卧式多级离心泵产品概况、产品特点、产品用途、结构说明。 一、卧式多级离心泵产品概况 卧式多级离心泵供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质似于水的液体之用。 主要用于高压给水、高层建筑给水，也可用于厂矿给排水。 泵的流量从10~155 m3/h，扬程范围为15~300m,配套功率范围2.2~200kw，口径范围为50~150mm TSWA型介质使用温度不超过80℃。 一、概述 D型泵适合于输送清水及物理化学性质类似于清水的介质，其固体不溶物体积不超过单位体积0.1%，粒度≤2mm； 温度-20～+105℃的清水、或物理化学性质类似清水的液体。主要适用于城市高层建筑给排水及消防用水、工厂、矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种用途。 二、特点 D型泵为卧式安装,吸入口水平,排出口垂直向上。泵的吸入段、中段、排出段用拉紧螺栓联结成一体。泵由泵体、叶轮、轴、导叶、导叶套和平衡盘等主要零部件组成。转子的轴向力由平衡盘平衡。轴承采用滚动轴承，用黄油润滑。轴封采用机械密封和填料密封。在填料密封的填料箱中通入有一定压力的水，起水封作用。从驱动端方向看，泵为顺时针方向旋转 三、性能范围 流量：6.3～550 m3/h、扬程：75～650mm 四、型号意义 例如： DF60

二、卧式多级离心泵产品特点 1、结构紧凑，体积小，外形美观，占地面积小，节省建筑费用; 2、的转子部件由两端的滚动轴承支撑，泵运行平稳; 3、的进口为水平方向，出口为垂直向上布置，简化管路; 4、电机为卧式结构，便于维修。 三、卧式多级离心泵产品用途 主要用于高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋水、自动水幕供水等，也可应用于厂矿给排水、远距离送水，各种设备配套使用以及各种生产工艺用水等 卧式多级离心泵使用条件 1、适于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质，其固体不溶物体积不超过单位体积0.1%，粒度≤2mm 2、介质温度：-15℃~80℃; 3、工作压力：系统压力≤3.0MPa;(即：系统压力=入口压力+泵工作时的压力≤3.0MPa) 4、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%; 5、由于本型泵主要部件均为铸铁材质，因此所输送介质应无强腐蚀性。 注：如介质带有细小颗粒或具强腐蚀性时，请在订货时说明，以便提供更为可靠之产品。 应对泵轴组件的轴向间距进行测量、调整，即相邻叶轮出口间距、首级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、首末级导轮的进口总间距。三昌泵业提示要使相邻叶轮之间距相等，且等于相邻导轮之间距，首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距。在平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”不但保证泵的正常效率，而且可避免泵不转动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。 维修多级泵时，经常需要更换叶轮密封环，车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位，应通过加垫、喷涂后车平等方式，保证或恢复泵在轴线方向的尺寸链和总窜量。为了保证叶轮与定子不摩擦，保证叶轮出口与导轮人口对准，还要考虑热油泵转子的热伸长，多级泵设置了合理的轴向窜量。每级叶轮总窜量太小时，采取缩短叶轮密封环长度的办法;每级叶轮总窜量太大时，采用补焊或更换叶轮密封环;各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毅接触面上加减垫片调整;末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毅或在平衡盘轮毅前加减垫片调整。 拆主气阀阀芯阀套时切不可用硬器与阀芯阀套接触，因阀芯阀套间配合很精密。装气阀和导向阀时也需加少量滑脂，确保良好润滑。锅炉给水泵阀套装入阀壳前在阀壳外O型圈上涂少量滑脂，然后徒手压进去即可，切勿敲打。装锅炉给水泵前要把所有配件内侧(进气部分)洗净檫干，检查所有密封件是否密封良好(主要指轴上U型圈;顶针上O型圈;导向阀芯上O型圈;隔膜内外压板压实密封;内外腔体压实密封;球座球阀密封;导向阀、进气盖、气阀垫片密封)，也可边查边上滑脂边安装。 注意，锅炉给水泵气阀垫片是有正反的，不能垫错;上导向阀要确认到位才能上紧螺栓，否则会损害顶针;上气阀4个螺栓时特别要注意平衡原则，且不能过紧，否则会损害阀壳。

多级离心泵内的液体流动的现象看离心泵的工作过程： 在多级离心泵启动前，先在泵壳及叶轮内充满液体，泵在电机的带动下，叶轮告高速旋转，叶轮内的液体产生离心现象，泵壳内的液体由于泵壳的作用使液体做圆周运动产生离心现象，当流至出口失去了壳体给予的压力后冲出泵壳，这部分液体冲出后，在靠近轴的部位形成真空，在大气压的作用下将贮罐液体压入泵壳内填补泵看额内空空间，大西洋泵业，这样连续不断吸入和排出就使得多级离心泵能将液体进行输送。 从能量的观点解释多级离心泵的工作原理： 当一体在叶轮的带动下使液体运动产生机械能，由于受泵壳空间较小原因，一部分变为静压能，一部分变为动能，随着泵壳的空间的增大，动能其中的一部分以转化为静压能至泵出口，在泵出口液体的静压强增高到一定程度后排放。由于液体出在叶轮中心处产生低压区，使贮罐和中心叶轮形成压强差，这样贮罐内的液体再次进入叶轮中不断的吸液排液。 人们称的多级离心泵就是就是有多个叶轮的离心泵，叶轮的目的主要就是提高水压。等待气体从真空泵内吸出之后，整个工作环境就会变得真空了。多级泵就是依靠容积变化从而实现吸气，压缩和排气的，因此他是可以改变的离心泵。 在机构上面多级离心泵采用的是定子，轴承，转子和轴封四大部分组成的。多级泵定子的功能是吸入段、中段，吐出段和导叶而组成的。多级离心泵多数用于园林，石油，化工，轻工，医药和食品等多个行业，在工业中多数工业用途，比如正常的真空过滤，真空引水，正空送料，真空蒸发，真空浓缩，真空脱气，真空回潮等等，而除了一些可燃气体或者含有水的气体除外的。 D型卧式多级泵系单吸多级分段式离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。液体温度不得超过 40 ℃，适合于矿山排水，工厂及城市给水之用。 D型泵系单吸多级分段式离心泵，具有先进合理的结构，泵效率高、抗汽蚀性能好，振动小、运行平稳可靠、寿命长等优点。该产品性能合理,节约能源,实用,性价比高，流量Q:21～720m3/h ，扬程:28.8～1000m 温度范围≤80℃该系列泵供输送80℃以下清水或物理、化学性质类似于水的其它液体之用，是理想的矿用排水设备，同时适合石油、化工、冶金以及工厂、城市给、排水等。

吸水管路通常处在负压下工作，所以对吸水管路的基本要求是不漏气、不积气和不吸气，为此常采用以下措施。 1）为保证吸水管不漏气，要求管材必须严密。因此，吸水管路一般采用钢管，钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。采用铸铁管时，施工时接头一定要严密。 2）为保证吸水管不积气，吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度i，一般大于0.005，为避免产生气囊，应使沿吸水管线的在D型多级离心泵吸入口的顶端。吸水管的断面一般应大于D型多级离心泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管（即偏心大小头），保持渐缩管的上边水平，D型多级离心泵进口应避免直接与弯头相连，应在二者之间加装一个直管。 3）不吸气。吸水管进口淹没深度不够时，由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气。严重时也将破坏泵正常吸水。这类情形，多见于取D型多级离心泵房在河道枯水位情况下吸水。为了避免吸水井（池）水面产生漩涡，使D型多级离心泵吸入空气，吸水管进口在水位下的淹没深度h应不小于0.5m-1.0m。 人们称的多级离心泵就是就是有多个叶轮的离心泵，叶轮的目的主要就是提高水压。等待气体从真空泵内吸出之后，整个工作环境就会变得真空了。多级泵就是依靠容积变化从而实现吸气，压缩和排气的，因此他是可以改变的离心泵。 在机构上面多级离心泵采用的是定子，轴承，转子和轴封四大部分组成的。多级泵定子的功能是吸入段、中段，吐出段和导叶而组成的。多级离心泵多数用于园林，石油，化工，轻工，医药和食品等多个行业，在工业中多数工业用途，比如正常的真空过滤，真空引水，正空送料，真空蒸发，真空浓缩，真空脱气，真空回潮等等，而除了一些可燃气体或者含有水的气体除外的。 多级离心泵的气膊现象： 当多级离心泵在启动前如不充满液体，则泵内就会积存空气。由于空气的密度比液体小的多，气体在泵内产生的离心现象比液体要轻微的很多，使得叶轮中心处真空度很低，贮罐内的液面与泵入口的压强差很小，无法将液体送入叶轮内形成吸液。 (1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗： a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动. c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置; d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整; e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。 (5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。

吸砂泵水源为渠道的，底阀应高于水底0.5米以上，且加网防止杂物进入泵内。第三是在机泵皮带传动时，皮带的紧边应在下，以提高传动效率。水泵叶轮转向应与箭头方向保持一致。检查水泵应注意三点：泵轴应能灵活转动，无撞击声；吸砂泵泵轴径向无明显晃动，需加足润滑油。检查进水胶管有无破损，如有开裂要及时粘修。渣浆泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。 电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。1.6寸吸沙泵扬程可达40米，水平输送距离可达200-300米，是别的小型吸沙泵所不具备的。 固液混合物泵重型离心式渣浆泵一般都是由两个泵体组成的即所谓的 双泵体结构。所输送的浆料常具有强腐蚀性。轻型离心式渣浆泵一般只有一个泵体组成 也就是所谓的单泵体结构，其输送的浆体一般也是弱腐蚀性。（浆体的重量浓度 Cw>20%，固体相对密度 Ss>20，固体颗粒，d>0.05mm ）则称之为强磨蚀浆体即重型渣浆泵， 其它的则为弱磨蚀浆体即轻型查浆泵。潜水渣浆泵的结构形式紧凑，体积也比较小，在使用时一般都将整个机体浸入浆体中，这种泵不允许液体流入到电机内部，因此对该种渣浆泵的密封有着极高的要求。（2）按输送介质的性质分类根据渣浆泵所输送介质性质的不同，可把渣浆泵分为泥浆泵、砂砾泵、砂泵等。根据其输送介质磨蚀性的不同，可把浆体分为强磨蚀浆体和弱磨蚀浆体。（浆体的重量浓度 Cw>20%，固体相对密度 Ss>20，固体颗粒，d>0.05mm ）则称之为强磨蚀浆体， 其它的则为弱磨蚀浆体。而强磨蚀浆体的泵称为重型渣浆泵，弱磨蚀浆体的泵称为轻型查浆泵（3）按叶轮数目来分类根据叶轮数目的多少同可以划分为单级泵与多级泵，单级泵只有一个叶轮，所以此类泵结构简单，扬程低；多级泵有二个及二个以上的叶轮。它的功率与扬程就是各个单级泵的总和。多级泵的扬程很多，能达到上百米。缺点：结构复杂， 体积重量大。不易于检修与安装。如今随着我国重工业的发展，多级泵的用途越来越广。2、除了上述分类之外，我们还可以按过流件的材质、叶轮的进水方式、压水室型式、泵轴的位置的不同来划分。 ZJQ型潜水渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械，该产品选材精良、结构先进、过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送，是传统泥浆泵的理想替代产品。 该系列产品是吸收国外先进技术设计制造。水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。独特的密封装置的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。电极采用过热保护，根据用户的要求可增加近水检测等多种保护装置，能在恶劣工况条件下长期安全运行。

现如今，我国泵业发展非常讯速，但对于各种泵业的保养和使用技巧绝不能忽视。现举例潜水抽沙泵为例进行以下详述。 潜水抽沙泵是一种以潜水电机为动力，电机与水泵组装成一体潜入水下运转的水力机械，产品广泛应用于冶金、化工、矿山、煤炭、电力、建材、市政环保和河流疏浚等企业，用于输送含有砂石、煤渣、尾矿、铁砂、矿砂等含有磨蚀性固体颗粒的液体。 潜水抽沙泵是一种适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质的机械设备，潜水抽沙泵其工作时，需要达到以下条件： 1．潜水抽沙泵:电源为50Hz/380V三相交流电源。 2．潜水抽沙泵:介质温度不得高于60℃，介质中不含易燃易爆性气体。 3．潜水抽沙泵:介质中固体颗的重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60%。 4．潜水抽沙泵:机组潜水深度：不大于20米，不小于1米。 5．潜水抽沙泵:机组在介质中的工作位置为立式，工作状态为连续。 固液混合物泵重型离心式渣浆泵一般都是由两个泵体组成的即所谓的 双泵体结构。所输送的浆料常具有强腐蚀性。轻型离心式渣浆泵一般只有一个泵体组成 也就是所谓的单泵体结构，其输送的浆体一般也是弱腐蚀性。（浆体的重量浓度 Cw>20%，固体相对密度 Ss>20，固体颗粒，d>0.05mm ）则称之为强磨蚀浆体即重型渣浆泵， 其它的则为弱磨蚀浆体即轻型查浆泵。潜水渣浆泵的结构形式紧凑，体积也比较小，在使用时一般都将整个机体浸入浆体中，这种泵不允许液体流入到电机内部，因此对该种渣浆泵的密封有着极高的要求。（2）按输送介质的性质分类根据渣浆泵所输送介质性质的不同，可把渣浆泵分为泥浆泵、砂砾泵、砂泵等。根据其输送介质磨蚀性的不同，可把浆体分为强磨蚀浆体和弱磨蚀浆体。（浆体的重量浓度 Cw>20%，固体相对密度 Ss>20，固体颗粒，d>0.05mm ）则称之为强磨蚀浆体， 其它的则为弱磨蚀浆体。而强磨蚀浆体的泵称为重型渣浆泵，弱磨蚀浆体的泵称为轻型查浆泵（3）按叶轮数目来分类根据叶轮数目的多少同可以划分为单级泵与多级泵，单级泵只有一个叶轮，所以此类泵结构简单，扬程低；多级泵有二个及二个以上的叶轮。它的功率与扬程就是各个单级泵的总和。多级泵的扬程很多，能达到上百米。缺点：结构复杂， 体积重量大。不易于检修与安装。如今随着我国重工业的发展，多级泵的用途越来越广。2、除了上述分类之外，我们还可以按过流件的材质、叶轮的进水方式、压水室型式、泵轴的位置的不同来划分。

吸砂泵水源为渠道的，底阀应高于水底0.5米以上，且加网防止杂物进入泵内。第三是在机泵皮带传动时，皮带的紧边应在下，以提高传动效率。水泵叶轮转向应与箭头方向保持一致。检查水泵应注意三点：泵轴应能灵活转动，无撞击声；吸砂泵泵轴径向无明显晃动，需加足润滑油。检查进水胶管有无破损，如有开裂要及时粘修。渣浆泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。 电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。1.6寸吸沙泵扬程可达40米，水平输送距离可达200-300米，是别的小型吸沙泵所不具备的。 吸砂泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。吸砂泵在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。 吸砂泵主要应用在以下几个方面： 1.吸砂泵：工厂清沉沙池、矿井清水仓泥沙、疏浚河道、海边采沙、清理水库沉沙、淘井、清除钢渣、清除废矿渣、热电厂清除粉煤灰、排尾矿砂、洗煤、选矿、淘金等。 2.吸砂泵：各种沉淀池污泥的处理。 3.吸砂泵：电厂沉煤池沉淀的清理。 4.吸砂泵：造纸厂泄湖清於沉淀的清理。 5.吸砂泵：污水厂氧化沟固体沉淀的临时清理。 6.吸砂泵：内河河道清於泥沙的泵送等多方面。 潜水泥浆泵主要用于市政工程、工业、医院、建筑、宾馆、饭店等行业。用于排送带固体及各种长纤维的淤泥、废水、城市生活污水(包括有腐蚀性、侵蚀性介质的场合)。潜水排污泵体积小、结构紧凑、效率高、可以根据用户要求进行水位自动控制，并备有自动保护装置及控制柜，双导自动安装系统等。 在潜水泥浆泵启动及运转过程中，有诸多需要注意的事项，今天我们的技术人员就给大家介绍一下： 一、潜水泥浆泵启动前，检查项目应符合下列要求： 1、连接部位牢固; 2、电动机旋转方向正确; 3、离合器灵活可靠; 4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。 5、启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。 6、启动前使活塞往复两次，无阻梗时方可空载起动。启动后，应待运转正常，再逐步增加载荷